ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ 1950 ਤੋਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (PCB) ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੋਡੀਊਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਸਿਗਨਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਹੱਬ ਵਜੋਂ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਉਪਾਅ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਆਮ ਪੀਸੀਬੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਕਥਾਵਾਂ

ਮਾੜੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ

(ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ)

ਖਰਾਬ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ (ਗੈਲੇ ਨਾ ਹੋਣ)

ਵੈਲਡਿੰਗ

(ਸਿਰਹਾਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ)

ਖਰਾਬ ਬੰਧਨ

ਲੇਅਰਡ ਵਿਸਫੋਟ ਬੋਰਡ

ਓਪਨ ਸਰਕਟ (ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ)

ਖੁੱਲਾ ਸਰਕਟ

(ਲੇਜ਼ਰ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ)

ਓਪਨ ਸਰਕਟ (ਲਾਈਨ)

ਓਪਨ ਸਰਕਟ (ICD)

ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ (CAF)

ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ (ECM)

ਸਾੜਿਆ ਬੋਰਡ

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ, ਉਸੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਕੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਂਗ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੋਚ, ਸੁਚੱਜੀ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਸੋਚ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਣਗਹਿਲੀ “ਅਣਜਾਣ, ਝੂਠੇ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਰਣੇ ਕੀਤੇ” ਕੇਸਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਆਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪਿਛੋਕੜ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨਾ

ਪਿਛੋਕੜ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਅਸਫਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਂ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ‘ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ:

(1) ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਅਸਫਲਤਾ ਬੈਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ

① ਜੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਹੈ;

②ਜੇਕਰ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ/ਅਨੇਕ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

⑵ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ: ਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀਏ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਨ। ਆਮ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਰੀਫਲੋ ਬੇਕਿੰਗ, ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ/ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ/ਲੀਡ-ਫ੍ਰੀ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। -ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ, ਸਟੀਲ ਜਾਲ, ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ, ਆਦਿ) ), ਉਪਕਰਣ (ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਪਾਵਰ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਰੀਫਲੋ ਕਰਵ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਹੈਂਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ) ਜਾਣਕਾਰੀ;

(3) ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਖਾਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀਏ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ, ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ; ਕੁਝ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਬੁਢਾਪੇ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CAF, ECM, ਬਰਨ-ਇਨ, ਆਦਿ; ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;

ਅਸਫਲਤਾ PCB/PCBA ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਤੱਕ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੋਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੱਕ, ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਬਾਹ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ

ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਸਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਮੈਗਨੀਫਾਇੰਗ ਗਲਾਸ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਮੈਗਨੀਫਾਇੰਗ ਗਲਾਸ, ਸਟੀਰੀਓ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਅਤੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸਰੋਤ, ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਫੈਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਅਵੈਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨਾ। ਸਮਾਂ

(2) ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕੁਝ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਵੀ ਨਹੀਂ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੁੱਲਣ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ, 3D ਐਕਸ-ਰੇ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਸਥਾਨ ਖੋਜ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਮ ਜਾਂ ਉਲਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਵਿਨਾਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

(3) ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਨਾਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਹਰੀਜੱਟਲ/ਵਰਟੀਕਲ ਸੈਕਸ਼ਨਿੰਗ, FTIR, ਆਦਿ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ‘ਤੇ, ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਸਮਝ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ ਹੈ.

ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਜਦੋਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਪੂਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੇਕਰ ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫੇਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਅਸਫਲ ਮੋਡ। ਜੇਕਰ ਉਹੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਸਿਰਫ ਇਹ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗਲਤ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਅਧੂਰਾ ਹੈ।

ਆਵਰਤੀ ਟੈਸਟ

ਜਦੋਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਕੋਈ ਮਦਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਅੱਜ ਪੀਸੀਬੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੀ-ਹੱਥ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, Xingsen ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੇਂਦਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।