ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ 1950s, ໄດ້ ກະດານວົງຈອນພິມ (PCB) ສະເຫມີເປັນໂມດູນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆແລະສູນກາງຂອງການສົ່ງສັນຍານວົງຈອນ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດ. ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນເພຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຫນ້າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະການສົ່ງເສີມຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວແລະ halogen, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື PCB ຈະສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຊອກຫາບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ PCB ຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນ. ມາດຕະການການປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບບໍລິສັດ PCB.

ບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື PCB ທົ່ວໄປແລະນິທານປົກກະຕິ

solderability ບໍ່ດີ

(ບໍ່ປຽກ)

ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ບໍ່​ດີ (ບໍ່​ມີ​ການ​ປຽກ​)

ການເຊື່ອມ

(ຜົນກະທົບຂອງໝອນ)

ພັນທະບັດທີ່ບໍ່ດີ

ກະດານລະເບີດຊັ້ນ

ວົງຈອນເປີດ (ຜ່ານຮູ)

ວົງຈອນເປີດ

(ຮູຕາບອດເລເຊີ)

ເປີດວົງຈອນ (ສາຍ)

ວົງຈອນເປີດ (ICD)

ວົງຈອນສັ້ນ (CAF)

ວົງຈອນສັ້ນ (ECM)

ກະດານທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້

ໃນການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງຂອງບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວດຽວກັນອາດຈະສັບສົນແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄືກັນກັບການສືບສວນກໍລະນີ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄິດຢ່າງມີເຫດຜົນແລະວິທີການວິເຄາະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຊອກຫາສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ໃນຂະບວນການນີ້, ການລະເລີຍໃນການເຊື່ອມໂຍງໃດໆອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກໍລະນີ “ບໍ່ຍຸດຕິທໍາ, ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຖືກຕັດສິນຜິດ”.

ການວິເຄາະທົ່ວໄປຂອງບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ເກັບກໍາຂໍ້ມູນພື້ນຖານ

ຂໍ້ມູນພື້ນຖານແມ່ນພື້ນຖານຂອງການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວສໍາລັບບັນຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ແນວໂນ້ມຂອງການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕໍ່ມາທັງຫມົດ, ແລະມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງກົນໄກສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຂໍ້ມູນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຄວາມລົ້ມເຫຼວຄວນໄດ້ຮັບການເກັບກໍາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ:

(1) ຂອບເຂດຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຂໍ້ມູນ batch ຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

① ຖ້າມີບັນຫາໃນ batch ດຽວໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຫຼືອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແມ່ນຕໍ່າ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ;

②ຖ້າຊຸດທໍາອິດ / ຫຼາຍຊຸດມີບັນຫາ, ຫຼືອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແມ່ນສູງ, ອິດທິພົນຂອງວັດສະດຸແລະປັດໃຈການອອກແບບບໍ່ສາມາດຖືກປະຕິເສດ;

⑵ ການປິ່ນປົວລ່ວງໜ້າສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ບໍ່ວ່າຈະເປັນ PCB ຫຼື PCBA ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ການປິ່ນປົວເບື້ອງຕົ້ນທົ່ວໄປປະກອບມີການອົບກ່ອນ reflow, ການ soldering ທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ / ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ການ soldering ຄື້ນທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ / ນໍາແລະ soldering ຄູ່ມື, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນແຕ່ລະກ່ອນ. – ຂະບວນການການປິ່ນປົວ (ການວາງ solder, ຕາຫນ່າງເຫຼັກ, ສາຍ solder, ແລະອື່ນໆ) ), ອຸປະກອນ (ພະລັງງານທາດເຫຼັກ soldering, ແລະອື່ນໆ) ແລະຕົວກໍານົດການ (ເສັ້ນໂຄ້ງ reflow, ຕົວກໍານົດການ soldering ຄື້ນ, ອຸນຫະພູມ soldering ມື, ແລະອື່ນໆ);

(3) ສະຖານະການຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຂໍ້ມູນສະເພາະໃນເວລາທີ່ PCB ຫຼື PCBA ລົ້ມເຫລວ, ບາງຢ່າງແມ່ນຢູ່ໃນການປຸງແຕ່ງກ່ອນເຊັ່ນ: soldering ແລະຂະບວນການປະກອບ, ເຊັ່ນ: solderability ບໍ່ດີ, delamination, ແລະອື່ນໆ; ບາງຄົນແມ່ນຢູ່ໃນອາຍຸຕິດຕາມ, ການທົດສອບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ເຊັ່ນ CAF, ECM, burn-in, ແລະອື່ນໆ; ຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຂະບວນການລົ້ມເຫຼວແລະຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນລາຍລະອຽດ;

ການວິເຄາະ PCB/PCBA ລົ້ມເຫລວ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຈໍານວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນຈໍາກັດ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫນຶ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງການວິເຄາະຊັ້ນໂດຍຊັ້ນຈາກພາຍນອກໄປສູ່ພາຍໃນ, ຈາກການບໍ່ທໍາລາຍໄປສູ່ການທໍາລາຍ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍສະຖານທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ:

(1) ການສັງເກດການປະກົດຕົວ

ການສັງເກດການປະກົດຕົວແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວ. ໂດຍຜ່ານຮູບລັກສະນະຂອງເວັບໄຊທ໌ຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະປະສົມປະສານກັບຂໍ້ມູນພື້ນຖານ, ວິສະວະກອນການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ມີປະສົບການໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດກໍານົດສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວແລະເຮັດການວິເຄາະການຕິດຕາມເປົ້າຫມາຍ. ແຕ່ຄວນສັງເກດວ່າມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະສັງເກດຮູບລັກສະນະ, ລວມທັງການກວດກາສາຍຕາ, ແວ່ນຂະຫຍາຍດ້ວຍມື, ແວ່ນຂະຫຍາຍ desktop, ກ້ອງຈຸລະທັດສະເຕີລິໂອແລະກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ຫຼັກການຮູບພາບແລະຄວາມເລິກຂອງການສັງເກດການ, ຮູບລັກສະນະຂອງອຸປະກອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບໂດຍສົມທົບກັບປັດໃຈອຸປະກອນ. ຫຼີກລ້ຽງການຕັດສິນຢ່າງຮີບດ່ວນເພື່ອສ້າງການຄາດເດົາຂອງຫົວຂໍ້ທີ່ສົມມຸດຕິຖານ, ເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວໄປສູ່ທິດທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະສູນເສຍຜະລິດຕະພັນແລະການວິເຄາະທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ເວລາ.

(2) ການວິເຄາະຄວາມເລິກທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ

ສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວບາງຢ່າງ, ພຽງແຕ່ການສັງເກດການເບິ່ງເຫັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຂໍ້ມູນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພຽງພໍບໍ່ສາມາດເກັບກໍາໄດ້, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ພົບ, ເຊັ່ນ delamination, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການເປີດພາຍໃນ. ໃນເວລານີ້, ວິທີການວິເຄາະທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍອື່ນໆແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການເກັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ Ultrasonic, 3D X-RAY, ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ infrared, ການກວດສອບສະຖານທີ່ວົງຈອນສັ້ນ, ແລະອື່ນໆ.

ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການສັງເກດການຮູບລັກສະນະແລະການວິເຄາະທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບລັກສະນະທົ່ວໄປຫຼືກົງກັນຂ້າມລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບການຕັດສິນຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່ມາ. ຫຼັງຈາກການເກັບກໍາຂໍ້ມູນພຽງພໍໃນຂັ້ນຕອນການວິເຄາະທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ, ທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການວິເຄາະການທໍາລາຍເປົ້າຫມາຍ.

(3) ການວິເຄາະຄວາມເສຍຫາຍ

ການວິເຄາະການທໍາລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້ແລະຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງມັກຈະກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ມີຫຼາຍວິທີຂອງການວິເຄາະການທໍາລາຍ, ເຊັ່ນ: ການສະແກນກ້ອງຈຸລະທັດອີເລັກໂທຣນິກ & ການວິເຄາະອົງປະກອບ, ການຈັດແບ່ງແນວນອນ/ແນວຕັ້ງ, FTIR, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍຢູ່ໃນພາກນີ້. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ວິທີການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນແນ່ນອນວ່າມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການຕັດສິນບັນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນກ່ຽວກັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ເພື່ອຊອກຫາສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງ.

ການວິເຄາະ PCB ກະດານເປົ່າ

ໃນເວລາທີ່ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແມ່ນສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະກະດານເປົ່າ PCB, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນເສີມໃນການວິເຄາະສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ເມື່ອເຫດຜົນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ໄດ້ຮັບໃນຂັ້ນຕອນການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແຜ່ນ PCB ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຕື່ມອີກ, ຖ້າ PCB ບອດມີຂໍ້ບົກພ່ອງດຽວກັນ, ຫຼັງຈາກຂະບວນການປຸງແຕ່ງດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວ, ມັນຄວນຈະສະທ້ອນເຖິງ ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວດຽວກັນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວ. ຖ້າຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວດຽວກັນບໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດຄືນໃຫມ່, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າການວິເຄາະສາເຫດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນຜິດພາດ, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

ການທົດສອບການເກີດຂຶ້ນຊ້ຳ

ໃນເວລາທີ່ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍແລະບໍ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອສາມາດໄດ້ຮັບຈາກການວິເຄາະ PCB ບອດເປົ່າ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜະລິດຄືນໃຫມ່ຂໍ້ບົກພ່ອງ PCB ແລະການແຜ່ພັນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ລົ້ມເຫລວ, ດັ່ງນັ້ນການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນເປັນວົງປິດ.

ປະເຊີນຫນ້າກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື PCB ເພີ່ມຂຶ້ນໃນມື້ນີ້, ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້ສະຫນອງຂໍ້ມູນທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຕົນ, Xingsen Technology Central Laboratory ໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຄົ້ນຄ້ວາໃນພາກສະຫນາມຂອງການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກບັນຫານີ້, ພວກເຮົາຈະຄ່ອຍໆແນະນໍາປະສົບການຂອງພວກເຮົາແລະກໍລະນີປົກກະຕິໃນການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.