Wiwit 1950s awal, sing papan sirkuit cetak (PCB) mesthi dadi modul struktural dhasar kemasan elektronik. Minangka operator macem-macem komponen elektronik lan hub transmisi sinyal sirkuit, kualitas lan linuwih nemtokake kualitas kabeh packaging elektronik. Lan linuwih. Kanthi miniaturization, bobot entheng lan syarat multi-fungsi produk elektronik, lan promosi pangolahan timbal-free lan halogen-free, syarat kanggo linuwih PCB bakal dadi luwih dhuwur lan luwih, supaya carane cepet nemokake masalah linuwih PCB lan nggawe cocog ngukur Peningkatan linuwih wis dadi salah siji saka masalah penting kanggo perusahaan PCB.

Masalah linuwih PCB umum lan legenda khas

Solderability miskin

(Ora udan)

Solderability miskin (ora wetting)

Welding

(efek bantal)

Bonding Bad

Papan Jeblugan Lapisan

Sirkuit mbukak (liwat bolongan)

sirkuit mbukak

(lubang buta laser)

Sirkuit mbukak (line)

Sirkuit Terbuka (ICD)

Sirkuit singkat (CAF)

Sirkuit singkat (ECM)

Papan sing diobong

Ing analisis kegagalan nyata masalah linuwih, mekanisme kegagalan saka mode kegagalan sing padha bisa uga rumit lan maneka warna. Mula, kaya nyelidiki kasus, mbutuhake pamikiran analisis sing bener, pamikiran logis sing tliti lan metode analisis sing macem-macem. Temokake sabab nyata saka kegagalan. Ing proses iki, sembarang teledor ing sembarang link bisa nimbulaké “ora adil, palsu, lan salah-diadili” kasus.

Analisis umum masalah linuwih latar mburi koleksi informasi

Informasi latar mburi minangka basis analisis kegagalan kanggo masalah linuwih, sing langsung mengaruhi tren kabeh analisis kegagalan sakteruse, lan nduweni pengaruh sing nemtokake ing penentuan mekanisme pungkasan. Mula, sadurunge analisa kegagalan, informasi sing ana ing mburi kegagalan kudu diklumpukake sabisa-bisa, biasane kalebu nanging ora winates ing:

(1) Ruang lingkup kegagalan: informasi batch kegagalan lan tingkat kegagalan sing cocog

① Yen ana masalah ing batch siji ing produksi massal, utawa tingkat kegagalan kurang, kemungkinan kontrol proses abnormal luwih gedhe;

②Yen batch pisanan / pirang-pirang batch duwe masalah, utawa tingkat kegagalan dhuwur, pengaruh bahan lan faktor desain ora bisa ditolak;

⑵Pre-treatment for failure: Apa PCB utawa PCBA wis ngliwati serangkaian proses pra-perawatan sadurunge gagal. Pra-perawatan umum kalebu baking pra-reflow, solder reflow tanpa timbal / timbal, solder gelombang tanpa timbal / tanpa timbal lan solder manual, lsp. Yen perlu, sampeyan kudu sinau luwih lengkap babagan bahan sing digunakake ing saben pra proses -perawatan (tempel solder, bolong baja, kabel solder, etc.) ), peralatan (daya wesi solder, etc.) lan paramèter (kurva reflow, paramèter soldering gelombang, suhu soldering tangan, etc.) informasi;

(3) Skenario Gagal: Informasi tartamtu nalika PCB utawa PCBA gagal, sawetara ana ing pra-processing kayata proses soldering lan Déwan, kayata solderability miskin, delamination, etc.; sawetara ana ing tindakake-munggah tuwa, testing utawa malah Gagal sak nggunakake, kayata CAF, ECM, burn-in, etc.; kudu ngerti proses gagal lan paramèter sing gegandhengan kanthi rinci;

Gagal analisis PCB/PCBA

Umumé, jumlah produk sing gagal diwatesi, utawa mung siji. Mulane, analisis produk gagal kudu ngetutake prinsip analisis lapisan-by-layer saka njaba menyang njero, saka non-destruktif kanggo ngrusak, lan supaya prematurely ngancurake situs Gagal:

(1) Pengamatan penampilan

Pengamatan penampilan minangka langkah pisanan ing analisis produk sing gagal. Liwat tampilan situs gagal lan digabungake karo informasi latar mburi, insinyur analisis kegagalan sing berpengalaman bisa nemtokake sawetara kemungkinan penyebab kegagalan lan nindakake analisis tindak lanjut sing ditargetake. Nanging kudu dicathet yen ana akeh cara kanggo mirsani penampilan, kalebu inspeksi visual, kaca pembesar genggam, kaca pembesar desktop, mikroskop stereo lan mikroskop metalurgi. Nanging, amarga beda sumber cahya, prinsip pencitraan, lan ambane pengamatan, tampilan peralatan sing cocog kudu dianalisis kanthi lengkap bebarengan karo faktor peralatan. Aja cepet-cepet nggawe keputusan kanggo nggawe prediksi subyektif, nggawe analisis gagal menyang arah sing salah lan mbuang produk lan analisis sing ora sah. wektu.

(2) Analisis non-destruktif sing jero

Kanggo sawetara kegagalan, mung pengamatan visual sing digunakake, lan informasi kegagalan sing cukup ora bisa diklumpukake, utawa malah titik kegagalan ora bisa ditemokake, kayata delaminasi, welding palsu, lan bukaan internal. Ing wektu iki, metode analisis non-destruktif liyane dibutuhake kanggo koleksi informasi luwih lengkap, kalebu deteksi cacat Ultrasonik, 3D X-RAY, pencitraan termal inframerah, deteksi lokasi sirkuit cendhak, lsp.

Ing tataran observasi tampilan lan analisis non-destruktif, perlu kanggo menehi perhatian marang karakteristik umum utawa ngelawan antarane produk gagal sing beda-beda, sing bisa digunakake minangka referensi kanggo pengadilan kegagalan sabanjure. Sawise ngumpulake informasi sing cukup ing tahap analisis non-destruktif, sampeyan bisa miwiti analisis karusakan sing ditargetake.

(3) Analisis karusakan

Analisis karusakan produk sing gagal penting banget lan langkah sing paling kritis, sing asring nemtokake sukses utawa gagal analisis kegagalan. Ana akeh cara analisis karusakan, kayata scanning electron microscopy & elemental analysis, horisontal/vertikal sectioning, FTIR, etc., kang ora diterangake ing bagean iki. Ing tahap iki, cara analisis kegagalan mesthi penting, nanging sing luwih penting yaiku wawasan lan pertimbangan masalah cacat, lan pemahaman sing bener lan jelas babagan mode kegagalan lan mekanisme kegagalan, supaya bisa nemokake sababe kegagalan sing nyata.

Papan Bare analisis PCB

Nalika tingkat Gagal dhuwur, iku perlu kanggo njelasno Papan Bare PCB, kang bisa digunakake minangka tambahan kanggo analisis sabab Gagal. Nalika alesan Gagal dijupuk ing tataran analisis produk Gagal iku cacat saka Papan Bare PCB nimbulaké Gagal linuwih luwih, banjur yen Papan Bare PCB duwe cacat padha, sawise proses Processing padha produk gagal, iku kudu nggambarake padha Mode Gagal padha karo produk gagal. Yen mode Gagal padha ora diprodhuksi, iku mung bisa ateges analisis sabab saka produk gagal iku salah, utawa paling ora pepak.

Tes kambuh

Nalika tingkat Gagal banget kurang lan ora ana bantuan bisa dipikolehi saka analisis Papan Bare PCB, iku perlu kanggo ngasilaken cacat PCB lan maneh mode Gagal produk gagal, supaya analisis Gagal mbentuk daur ulang tertutup.

Ngadhepi nomer nambah saka Gagal linuwih PCB dina, analisis Gagal menehi informasi tangan pisanan penting kanggo Optimization desain, proses dandan, lan pilihan materi, lan titik wiwitan kanggo wutah linuwih. Wiwit diadegaké, Xingsen Technology Central Laboratory wis setya riset ing lapangan analisis Gagal linuwih. Miwiti saka masalah iki, kita bakal mboko sithik ngenalake pengalaman lan kasus khas ing analisis kegagalan linuwih.