ప్రారంభ 1950 ల నుండి, ది ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డు (PCB) ఎల్లప్పుడూ ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణ మాడ్యూల్. వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల క్యారియర్ మరియు సర్క్యూట్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క కేంద్రంగా, దాని నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత మొత్తం ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. మరియు విశ్వసనీయత. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క సూక్ష్మీకరణ, తక్కువ బరువు మరియు బహుళ-ఫంక్షన్ అవసరాలు మరియు సీసం-రహిత మరియు హాలోజన్-రహిత ప్రక్రియల ప్రచారంతో, PCB విశ్వసనీయత కోసం అవసరాలు మరింత ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి PCB విశ్వసనీయత సమస్యలను త్వరగా గుర్తించడం మరియు సంబంధితంగా చేయడం ఎలా చర్యలు విశ్వసనీయత మెరుగుదల అనేది PCB కంపెనీలకు ముఖ్యమైన సమస్యలలో ఒకటిగా మారింది.

సాధారణ PCB విశ్వసనీయత సమస్యలు మరియు సాధారణ పురాణాలు

పేలవమైన టంకం

(తడపడం లేదు)

పేలవమైన టంకం (చెమ్మగిల్లకుండా)

వెల్డింగ్

(దిండు ప్రభావం)

చెడు బంధం

లేయర్డ్ పేలుడు బోర్డు

ఓపెన్ సర్క్యూట్ (రంధ్రం ద్వారా)

ఓపెన్ సర్క్యూట్

(లేజర్ బ్లైండ్ హోల్)

ఓపెన్ సర్క్యూట్ (లైన్)

ఓపెన్ సర్క్యూట్ (ICD)

షార్ట్ సర్క్యూట్ (CAF)

షార్ట్ సర్క్యూట్ (ECM)

కాలిపోయిన బోర్డు

విశ్వసనీయత సమస్యల యొక్క వాస్తవ వైఫల్య విశ్లేషణలో, అదే వైఫల్యం మోడ్ యొక్క వైఫల్య విధానం సంక్లిష్టంగా మరియు విభిన్నంగా ఉండవచ్చు. అందువల్ల, కేసును పరిశోధించినట్లే, దీనికి సరైన విశ్లేషణ ఆలోచన, ఖచ్చితమైన తార్కిక ఆలోచన మరియు విభిన్న విశ్లేషణ పద్ధతులు అవసరం. వైఫల్యానికి నిజమైన కారణాన్ని కనుగొనండి. ఈ ప్రక్రియలో, ఏదైనా లింక్‌లో ఏదైనా నిర్లక్ష్యం “అన్యాయమైన, తప్పుడు మరియు తప్పుగా తీర్పు ఇవ్వబడిన” కేసులకు కారణం కావచ్చు.

విశ్వసనీయత సమస్యల నేపథ్య సమాచార సేకరణ యొక్క సాధారణ విశ్లేషణ

బ్యాక్‌గ్రౌండ్ సమాచారం అనేది విశ్వసనీయత సమస్యల కోసం వైఫల్య విశ్లేషణకు ఆధారం, ఇది అన్ని తదుపరి వైఫల్య విశ్లేషణల ధోరణిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తుది మెకానిజం నిర్ణయంపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, వైఫల్యం విశ్లేషణకు ముందు, వైఫల్యం వెనుక ఉన్న సమాచారాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా సేకరించాలి, సాధారణంగా వీటికి మాత్రమే పరిమితం కాకుండా:

(1) వైఫల్యం పరిధి: వైఫల్యం బ్యాచ్ సమాచారం మరియు సంబంధిత వైఫల్యం రేటు

① భారీ ఉత్పత్తిలో ఒకే బ్యాచ్‌లో సమస్య ఉంటే, లేదా వైఫల్యం రేటు తక్కువగా ఉంటే, అసాధారణ ప్రక్రియ నియంత్రణకు అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది;

②మొదటి బ్యాచ్/బహుళ బ్యాచ్‌లు సమస్యలను కలిగి ఉంటే లేదా వైఫల్యం రేటు ఎక్కువగా ఉంటే, పదార్థాలు మరియు డిజైన్ కారకాల ప్రభావాన్ని తోసిపుచ్చలేము;

⑵ వైఫల్యానికి ముందస్తు చికిత్స: వైఫల్యం సంభవించే ముందు PCB లేదా PCBA ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియల శ్రేణిని ఎదుర్కొన్నా. సాధారణ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్‌లలో ప్రీ-రిఫ్లో బేకింగ్, లెడ్-ఫ్రీ/లీడ్-ఫ్రీ రిఫ్లో టంకం, లీడ్-ఫ్రీ/లీడ్-ఫ్రీ వేవ్ టంకం మరియు మాన్యువల్ టంకం మొదలైనవి ఉంటాయి. అవసరమైతే, మీరు ప్రతి ప్రీలో ఉపయోగించే పదార్థాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలి. -చికిత్స ప్రక్రియ (టంకము పేస్ట్, స్టీల్ మెష్, టంకము వైర్, మొదలైనవి) ), పరికరాలు (టంకం ఇనుము శక్తి మొదలైనవి) మరియు పారామితులు (రిఫ్లో కర్వ్, వేవ్ టంకం పారామితులు, చేతి టంకం ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి) సమాచారం;

(3) వైఫల్య దృశ్యాలు: PCB లేదా PCBA విఫలమైనప్పుడు నిర్దిష్ట సమాచారం, కొన్ని టంకం మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ వంటి ప్రీ-ప్రాసెసింగ్‌లో ఉన్నాయి, అవి పేలవమైన టంకం, డీలామినేషన్ మొదలైనవి; కొన్ని CAF, ECM, బర్న్-ఇన్ మొదలైన వాటిని అనుసరించే వృద్ధాప్యం, పరీక్ష లేదా ఉపయోగంలో వైఫల్యం కూడా ఉన్నాయి. వైఫల్య ప్రక్రియ మరియు సంబంధిత పారామితులను వివరంగా అర్థం చేసుకోవాలి;

వైఫల్యం PCB/PCBA విశ్లేషణ

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, విఫలమైన ఉత్పత్తుల సంఖ్య పరిమితం లేదా ఒకటి మాత్రమే. అందువల్ల, విఫలమైన ఉత్పత్తుల విశ్లేషణ తప్పనిసరిగా బయటి నుండి లోపలికి, విధ్వంసక నుండి విధ్వంసక వరకు పొరల వారీగా విశ్లేషణ సూత్రాన్ని అనుసరించాలి మరియు వైఫల్యం సైట్‌ను ముందుగానే నాశనం చేయకుండా నివారించాలి:

(1) ప్రదర్శన పరిశీలన

విఫలమైన ఉత్పత్తుల విశ్లేషణలో ప్రదర్శన పరిశీలన మొదటి దశ. వైఫల్యం సైట్ యొక్క రూపాన్ని మరియు నేపథ్య సమాచారంతో కలిపి, అనుభవజ్ఞులైన వైఫల్య విశ్లేషణ ఇంజనీర్లు ప్రాథమికంగా వైఫల్యానికి గల అనేక కారణాలను గుర్తించగలరు మరియు లక్ష్య తదుపరి విశ్లేషణను నిర్వహించగలరు. కానీ దృశ్య తనిఖీ, హ్యాండ్‌హెల్డ్ భూతద్దం, డెస్క్‌టాప్ భూతద్దం, స్టీరియో మైక్రోస్కోప్ మరియు మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్‌తో సహా రూపాన్ని గమనించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయని గమనించాలి. అయినప్పటికీ, కాంతి మూలం, ఇమేజింగ్ సూత్రం మరియు పరిశీలన లోతులో వ్యత్యాసం కారణంగా, సంబంధిత పరికరాల రూపాన్ని పరికరాల కారకాలతో కలిపి సమగ్రంగా విశ్లేషించాల్సిన అవసరం ఉంది. ముందస్తుగా భావించిన ఆత్మాశ్రయ అంచనాలను రూపొందించడానికి, వైఫల్య విశ్లేషణను తప్పు దిశలో మార్చడానికి మరియు విలువైన చెల్లని ఉత్పత్తులను మరియు విశ్లేషణను వృధా చేయడానికి తొందరపాటు తీర్పులను నివారించండి. సమయం.

(2) లోతైన నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ విశ్లేషణ

కొన్ని వైఫల్యాల కోసం, దృశ్య పరిశీలనలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి మరియు తగినంత వైఫల్య సమాచారాన్ని సేకరించడం సాధ్యం కాదు లేదా డీలామినేషన్, తప్పుడు వెల్డింగ్ మరియు అంతర్గత ఓపెనింగ్ వంటి వైఫల్య పాయింట్లను కూడా కనుగొనడం సాధ్యం కాదు. ఈ సమయంలో, అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తింపు, 3D X-RAY, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మల్ ఇమేజింగ్, షార్ట్-సర్క్యూట్ లొకేషన్ డిటెక్షన్ మొదలైన వాటితో సహా తదుపరి సమాచార సేకరణ కోసం ఇతర నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ విశ్లేషణ పద్ధతులు అవసరం.

ప్రదర్శన పరిశీలన మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ విశ్లేషణ దశలో, వివిధ విఫలమైన ఉత్పత్తుల మధ్య సాధారణ లేదా వ్యతిరేక లక్షణాలకు శ్రద్ద అవసరం, ఇది తదుపరి వైఫల్యం తీర్పులకు సూచనగా ఉపయోగించబడుతుంది. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ విశ్లేషణ దశలో తగినంత సమాచారాన్ని సేకరించిన తర్వాత, మీరు లక్ష్య విధ్వంసం విశ్లేషణను ప్రారంభించవచ్చు.

(3) నష్టం విశ్లేషణ

విఫలమైన ఉత్పత్తుల యొక్క విధ్వంసం విశ్లేషణ అనివార్యమైనది మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన దశ, ఇది తరచుగా వైఫల్య విశ్లేషణ యొక్క విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ & ఎలిమెంటల్ అనాలిసిస్, హారిజాంటల్/వర్టికల్ సెక్షనింగ్, ఎఫ్‌టిఐఆర్ మొదలైన అనేక విధ్వంస విశ్లేషణ పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిని ఈ విభాగంలో వివరించలేదు. ఈ దశలో, వైఫల్య విశ్లేషణ పద్ధతి ఖచ్చితంగా ముఖ్యమైనది, కానీ మరింత ముఖ్యమైనది లోపం సమస్య యొక్క అంతర్దృష్టి మరియు తీర్పు, మరియు వైఫల్యం మోడ్ మరియు వైఫల్యం మెకానిజం గురించి సరైన మరియు స్పష్టమైన అవగాహన, నిజమైన వైఫల్యానికి కారణాన్ని కనుగొనడం.

బేర్ బోర్డు PCB విశ్లేషణ

వైఫల్యం రేటు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బేర్ బోర్డ్ PCBని విశ్లేషించడం అవసరం, ఇది వైఫల్య కారణ విశ్లేషణకు అనుబంధంగా ఉపయోగించవచ్చు. వైఫల్య ఉత్పత్తి విశ్లేషణ దశలో పొందిన వైఫల్యానికి కారణం బేర్ బోర్డ్ PCB యొక్క లోపం మరింత విశ్వసనీయత వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది, అప్పుడు బేర్ బోర్డ్ PCB అదే లోపం కలిగి ఉంటే, విఫలమైన ఉత్పత్తి వలె అదే ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, అది ప్రతిబింబిస్తుంది విఫలమైన ఉత్పత్తికి అదే వైఫల్య మోడ్. అదే వైఫల్యం మోడ్ పునరుత్పత్తి చేయకపోతే, విఫలమైన ఉత్పత్తి యొక్క కారణం యొక్క విశ్లేషణ తప్పు లేదా కనీసం అసంపూర్ణమని మాత్రమే అర్థం అవుతుంది.

పునరావృత పరీక్ష

వైఫల్యం రేటు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు బేర్ బోర్డ్ PCB విశ్లేషణ నుండి ఎటువంటి సహాయం పొందలేనప్పుడు, PCB లోపాలను పునరుత్పత్తి చేయడం మరియు విఫలమైన ఉత్పత్తి యొక్క వైఫల్య మోడ్‌ను మరింత పునరుత్పత్తి చేయడం అవసరం, తద్వారా వైఫల్య విశ్లేషణ ఒక క్లోజ్డ్ లూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

నేడు పెరుగుతున్న PCB విశ్వసనీయత వైఫల్యాలను ఎదుర్కొంటోంది, వైఫల్య విశ్లేషణ డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్, ప్రక్రియ మెరుగుదల మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం ముఖ్యమైన ఫస్ట్-హ్యాండ్ సమాచారాన్ని అందిస్తుంది మరియు విశ్వసనీయత పెరుగుదలకు ఇది ప్రారంభ స్థానం. దాని స్థాపన నుండి, Xingsen టెక్నాలజీ సెంట్రల్ లాబొరేటరీ విశ్వసనీయత వైఫల్య విశ్లేషణ రంగంలో పరిశోధనకు కట్టుబడి ఉంది. ఈ సమస్య నుండి ప్రారంభించి, విశ్వసనీయత వైఫల్య విశ్లేషణలో మేము మా అనుభవాన్ని మరియు సాధారణ కేసులను క్రమంగా పరిచయం చేస్తాము.