Ti 1950s mimiti, anu papan sirkuit dicitak (PCB) sok janten modul struktural dasar bungkusan éléktronik. Salaku pamawa sababaraha komponén éléktronik sareng hub pangiriman sinyal sirkuit, kualitas sareng reliabilitasna nangtukeun kualitas sadaya bungkusan éléktronik. Jeung reliabilitas. Kalayan miniaturisasi, beurat hampang sareng sarat multi-fungsi produk éléktronik, sareng promosi prosés bébas kalungguhan sareng halogén, sarat pikeun réliabilitas PCB bakal langkung luhur sareng langkung luhur, janten kumaha gancang mendakan masalah réliabilitas PCB sareng ngadamel saluyu. ukuran The pamutahiran reliabiliti geus jadi salah sahiji isu penting pikeun pausahaan PCB.

Masalah reliabiliti PCB umum sareng legenda has

Solderability goréng

(Teu baseuh)

Solderability goréng (non-wetting)

las

(efek bantal)

beungkeutan goréng

Lapisan ngabeledug Board

Sirkuit terbuka (ngaliwatan liang)

sirkuit kabuka

(lubang buta laser)

Sirkuit terbuka (garis)

Sirkuit Terbuka (ICD)

Sirkuit pondok (CAF)

Sirkuit pondok (ECM)

Papan diduruk

Dina analisis kagagalan sabenerna masalah reliabiliti, mékanisme gagalna tina mode gagalna sarua bisa jadi kompléks jeung rupa-rupa. Ku alatan éta, kawas nalungtik hiji pasualan, merlukeun pamikiran analisis bener, pamikiran logis taliti jeung métode analisis diversified. Panggihan sabab nyata gagalna. Dina prosés ieu, sagala lalawora dina link mana wae bisa ngabalukarkeun “teu adil, palsu, jeung wrongly-judged” kasus.

Analisis umum masalah reliabiliti kasang tukang ngumpulkeun informasi

Inpormasi latar mangrupikeun dasar analisis gagal pikeun masalah reliabilitas, anu langsung mangaruhan tren sadaya analisa gagal anu salajengna, sareng gaduh pangaruh anu penting dina tekad mékanisme ahir. Ku alatan éta, saméméh analisis gagalna, informasi balik gagalna kudu dikumpulkeun saloba mungkin, biasana kaasup tapi teu diwatesan ka:

(1) Lingkup gagalna: inpormasi bets gagal sareng tingkat kagagalan anu saluyu

① Upami aya masalah dina hiji angkatan dina produksi masal, atanapi tingkat gagalna rendah, kamungkinan kontrol prosés abnormal langkung ageung;

②Upami bets kahiji / sababaraha bets gaduh masalah, atanapi tingkat gagalna luhur, pangaruh bahan sareng faktor desain teu tiasa dileungitkeun;

⑵Pre-perlakuan pikeun gagal: Naha PCB atanapi PCBA parantos ngalangkungan sababaraha prosés pra-perlakuan sateuacan gagal. Pra-perlakuan umum kaasup pre-reflow baking, kalungguhan-gratis / lead-gratis reflow soldering, kalungguhan-gratis / lead-gratis gelombang soldering jeung soldering manual, jsb Upami diperlukeun, Anjeun kudu leuwih jéntré ngeunaan bahan dipaké dina unggal pre -prosés perlakuan (némpelkeun solder, bolong baja, kawat solder, jsb) ), alat-alat (kakuatan beusi soldering, jsb) jeung parameter (kurva reflow, parameter soldering gelombang, suhu soldering leungeun, jsb) informasi;

(3) Skenario gagalna: Inpormasi khusus nalika PCB atanapi PCBA gagal, sababaraha aya dina pra-processing sapertos patri sareng prosés assembly, sapertos solderability goréng, delamination, jsb.; sababaraha aya di nurutan-up sepuh, nguji atawa malah Gagal salila pamakéan, kayaning CAF, ECM, kaduruk-di, jsb; kedah ngartos prosés gagalna sareng parameter anu aya hubunganana sacara rinci;

Gagalna analisis PCB / PCBA

Sacara umum, jumlah produk anu gagal diwatesan, atanapi ngan ukur hiji. Ku alatan éta, analisis produk gagal kudu nuturkeun prinsip analisis lapisan-demi-lapisan ti luar ka jero, ti non-destructive mun destructive, sarta ulah aya prematurely ngancurkeun situs gagal:

(1) Niténan penampilan

Observasi penampilan mangrupikeun léngkah munggaran dina nganalisa produk anu gagal. Ngaliwatan penampilan situs gagal sarta digabungkeun jeung informasi latar tukang, insinyur analisis kagagalan ngalaman dasarna bisa nangtukeun sababaraha kamungkinan sabab gagalna sarta ngalaksanakeun sasaran analisis nurutan-up. Tapi kudu dicatet yén aya loba cara pikeun niténan penampilan, kaasup inspeksi visual, kaca pembesar handheld, kaca pembesar desktop, mikroskop stereo jeung mikroskop metalurgi. Nanging, kusabab bédana sumber cahaya, prinsip pencitraan, sareng jero observasi, penampilan alat anu saluyu kedah dianalisis sacara komprehensif sareng faktor alat. Hindarkeun rushing judgments pikeun ngabentuk preconceived subjektif guesses, nyieun analisis kagagalan kana arah salah jeung wasting berharga produk teu valid jeung analisis. waktos.

(2) Analisis non-destructive jero

Kanggo sababaraha kagagalan, ngan ukur observasi visual anu dianggo, sareng inpormasi kagagalan anu cekap henteu tiasa dikumpulkeun, atanapi bahkan titik gagalna henteu tiasa dipendakan, sapertos delaminasi, las palsu, sareng bukaan internal. Dina waktos ieu, métode analisis non-destructive séjén diperlukeun pikeun ngumpulkeun informasi salajengna, kaasup deteksi cacad Ultrasonic, 3D X-RAY, Imaging termal infra red, deteksi lokasi sirkuit pondok, jsb.

Dina tahap observasi penampilan jeung analisis non-destructive, perlu nengetan ciri umum atawa sabalikna antara produk gagal béda, nu bisa dipaké salaku rujukan pikeun judgments kagagalan saterusna. Sanggeus ngumpulkeun informasi cukup dina tahap analisis non-destructive, Anjeun bisa ngamimitian analisis karuksakan sasaran.

(3) Analisis karuksakan

Analisis karusakan produk anu gagal penting pisan sareng léngkah anu paling kritis, anu sering nangtukeun kasuksésan atanapi kagagalan analisis kagagalan. Aya seueur metode analisa karusakan, sapertos scanning mikroskop éléktron & analisis unsur, sectioning horizontal/vertikal, FTIR, jeung sajabana, anu henteu dijelaskeun dina bagian ieu. Dina tahap ieu, métode analisis kagagalan pasti penting, tapi leuwih penting nyaéta wawasan jeung judgment tina masalah cacad, sarta pamahaman bener tur jelas ngeunaan mode gagalna sarta mékanisme gagalna, dina urutan pikeun manggihan sabab gagal nyata.

Analisis PCB dewan bulistir

Nalika laju gagalna luhur, perlu pikeun nganalisis papan bulistir PCB, anu tiasa dianggo salaku suplement kana analisis sabab gagal. Nalika alesan gagalna diala dina tahap analisis produk gagal éta cacad tina PCB dewan bulistir ngabalukarkeun kagagalan reliabiliti salajengna, teras lamun PCB dewan bulistir boga cacad sarua, sanggeus prosés ngolah sarua salaku produk gagal, éta kudu ngagambarkeun sarua Mode gagalna sarua jeung produk gagal. Upami mode gagal anu sami henteu diproduksi, éta ngan ukur hartosna yén analisa anu nyababkeun produk gagal salah, atanapi sahenteuna henteu lengkep.

Tes ulangan

Nalika laju gagalna pisan lemah sareng henteu aya bantosan anu tiasa didapet tina analisa PCB papan bulistir, perlu pikeun ngahasilkeun deui cacad PCB sareng salajengna baranahan mode gagalna produk anu gagal, ku kituna analisis gagalna ngabentuk loop katutup.

Nyanghareupan ngaronjatna jumlah gagal reliabiliti PCB kiwari, analisis kagagalan nyadiakeun informasi penting mimitina-leungeun pikeun optimasi desain, pamutahiran prosés, sarta Pilihan bahan, sarta mangrupa titik awal pikeun tumuwuh reliabilitas. Kusabab ngadegna, Xingsen Technology Central Laboratory geus komitmen kana panalungtikan dina widang analisis gagalna reliabiliti. Dimimitian tina masalah ieu, urang laun-laun bakal ngenalkeun pangalaman urang sareng kasus-kasus khas dina analisa gagalna réliabilitas.