ابتدائی 1950s کے بعد سے چھپی سرکٹ بورڈ (PCB) ہمیشہ سے الیکٹرانک پیکیجنگ کا بنیادی ساختی ماڈیول رہا ہے۔ مختلف الیکٹرانک اجزاء کے کیریئر اور سرکٹ سگنل ٹرانسمیشن کے مرکز کے طور پر، اس کا معیار اور وشوسنییتا پوری الیکٹرانک پیکیجنگ کے معیار کا تعین کرتا ہے۔ اور وشوسنییتا. الیکٹرانک مصنوعات کے چھوٹے وزن، ہلکے وزن اور ملٹی فنکشن کی ضروریات اور لیڈ فری اور ہالوجن سے پاک عمل کو فروغ دینے کے ساتھ، پی سی بی کی وشوسنییتا کے تقاضے زیادہ سے زیادہ ہوتے جائیں گے، اس لیے پی سی بی کی قابل اعتمادی کے مسائل کو فوری طور پر کیسے تلاش کیا جائے اور اس کے مطابق بنایا جائے۔ پی سی بی کمپنیوں کے لیے قابل اعتمادی کی بہتری ایک اہم مسئلہ بن گیا ہے۔

عام پی سی بی کی وشوسنییتا کے مسائل اور عام علامات

ناقص سولڈریبلٹی

(گیلا نہیں)

ناقص سولڈریبلٹی (گیلا نہ ہونا)

ویلڈنگ کا

(تکیہ اثر)

بری بانڈنگ

پرتوں والا دھماکہ بورڈ

اوپن سرکٹ (سوراخ کے ذریعے)

کھلا سرکٹ

(لیزر بلائنڈ ہول)

اوپن سرکٹ (لائن)

اوپن سرکٹ (ICD)

شارٹ سرکٹ (CAF)

شارٹ سرکٹ (ECM)

جلا ہوا تختہ

وشوسنییتا کے مسائل کے حقیقی ناکامی کے تجزیے میں، اسی ناکامی کے موڈ کا ناکامی کا طریقہ کار پیچیدہ اور متنوع ہو سکتا ہے۔ لہٰذا، کسی کیس کی تفتیش کی طرح، اس کے لیے درست تجزیہ سوچ، پیچیدہ منطقی سوچ اور متنوع تجزیہ کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ناکامی کی اصل وجہ تلاش کریں۔ اس عمل میں، کسی بھی لنک میں کسی بھی قسم کی کوتاہی “غیر منصفانہ، جھوٹے، اور غلط فیصلہ شدہ” مقدمات کا سبب بن سکتی ہے۔

وشوسنییتا کے مسائل کا عمومی تجزیہ پس منظر کی معلومات جمع کرنا

پس منظر کی معلومات قابل اعتماد مسائل کے لیے ناکامی کے تجزیے کی بنیاد ہے، جو بعد میں آنے والے تمام ناکامی کے تجزیوں کے رجحان کو براہ راست متاثر کرتی ہے، اور حتمی طریقہ کار کے تعین پر فیصلہ کن اثر رکھتی ہے۔ لہذا، ناکامی کے تجزیے سے پہلے، ناکامی کے پیچھے معلومات کو زیادہ سے زیادہ جمع کیا جانا چاہیے، عام طور پر یہ شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں:

(1) ناکامی کا دائرہ: ناکامی بیچ کی معلومات اور اسی طرح کی ناکامی کی شرح

① اگر بڑے پیمانے پر پیداوار میں ایک ہی بیچ میں کوئی مسئلہ ہے، یا ناکامی کی شرح کم ہے، غیر معمولی عمل کے کنٹرول کا امکان زیادہ ہے؛

②اگر پہلے بیچ/متعدد بیچوں میں مسائل ہیں، یا ناکامی کی شرح زیادہ ہے، تو مواد اور ڈیزائن کے عوامل کے اثر کو مسترد نہیں کیا جا سکتا؛

⑵ ناکامی کے لیے پری ٹریٹمنٹ: چاہے PCB یا PCBA ناکامی ہونے سے پہلے پری ٹریٹمنٹ کے ایک سلسلے سے گزرے ہوں۔ عام پری ٹریٹمنٹ میں پری ری فلو بیکنگ، لیڈ فری/لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ، لیڈ فری/لیڈ فری ویو سولڈرنگ اور مینوئل سولڈرنگ وغیرہ شامل ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، آپ کو ہر پری میں استعمال ہونے والے مواد کے بارے میں مزید جاننے کی ضرورت ہے۔ -علاج کا عمل (سولڈر پیسٹ، سٹیل میش، سولڈر وائر، وغیرہ)، سامان (سولڈرنگ آئرن پاور، وغیرہ) اور پیرامیٹرز (ری فلو وکر، لہر سولڈرنگ پیرامیٹرز، ہینڈ سولڈرنگ ٹمپریچر وغیرہ) کی معلومات؛

(3) ناکامی کے منظرنامے: مخصوص معلومات جب PCB یا PCBA ناکام ہو جاتی ہے، کچھ پری پروسیسنگ میں ہوتی ہیں جیسے سولڈرنگ اور اسمبلی کے عمل، جیسے کہ ناقص سولڈریبلٹی، ڈیلامینیشن وغیرہ۔ کچھ فالو اپ عمر رسیدہ، جانچ یا یہاں تک کہ استعمال کے دوران ناکامی میں ہیں، جیسے CAF، ECM، برن ان، وغیرہ۔ ناکامی کے عمل اور متعلقہ پیرامیٹرز کو تفصیل سے سمجھنے کی ضرورت ہے۔

ناکامی PCB/PCBA تجزیہ

عام طور پر، ناکام مصنوعات کی تعداد محدود ہے، یا یہاں تک کہ صرف ایک۔ لہذا، ناکام مصنوعات کے تجزیے کو باہر سے اندر تک، غیر تباہ کن سے تباہ کن تک، پرت بہ تہہ تجزیہ کے اصول پر عمل کرنا چاہیے، اور ناکامی کی جگہ کو قبل از وقت تباہ کرنے سے گریز کرنا چاہیے:

(1) ظاہری شکل کا مشاہدہ

ظاہری شکل کا مشاہدہ ناکام مصنوعات کے تجزیہ کا پہلا قدم ہے۔ ناکامی کی جگہ کی ظاہری شکل اور پس منظر کی معلومات کے ساتھ مل کر، تجربہ کار ناکامی کے تجزیہ کار انجینئر بنیادی طور پر ناکامی کی کئی ممکنہ وجوہات کا تعین کر سکتے ہیں اور ٹارگٹڈ فالو اپ تجزیہ کر سکتے ہیں۔ لیکن واضح رہے کہ ظاہری شکل کا مشاہدہ کرنے کے بہت سے طریقے ہیں جن میں بصری معائنہ، ہینڈ ہیلڈ میگنفائنگ گلاس، ڈیسک ٹاپ میگنفائنگ گلاس، سٹیریو مائیکروسکوپ اور میٹالرجیکل مائکروسکوپ شامل ہیں۔ تاہم، روشنی کے منبع، امیجنگ اصول، اور مشاہدے کی گہرائی میں فرق کی وجہ سے، متعلقہ آلات کی ظاہری شکل کا سامان کے عوامل کے ساتھ مل کر جامع تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔ پہلے سے سوچے گئے موضوعی اندازے لگانے کے لیے جلد بازی میں فیصلے کرنے سے گریز کریں، ناکامی کے تجزیے کو غلط سمت میں ڈالیں اور قیمتی غلط مصنوعات اور تجزیے کو ضائع کریں۔ وقت

(2) گہرائی سے غیر تباہ کن تجزیہ

کچھ ناکامیوں کے لیے، صرف بصری مشاہدات کا استعمال کیا جاتا ہے، اور ناکامی کی کافی معلومات اکٹھی نہیں کی جا سکتیں، یا ناکامی کے پوائنٹس بھی نہیں مل سکتے، جیسے ڈیلامینیشن، غلط ویلڈنگ، اور اندرونی افتتاح۔ اس وقت، مزید معلومات اکٹھا کرنے کے لیے دیگر غیر تباہ کن تجزیے کے طریقے درکار ہیں، بشمول الٹراسونک فال ڈٹیکشن، تھری ڈی ایکس رے، انفراریڈ تھرمل امیجنگ، شارٹ سرکٹ لوکیشن کا پتہ لگانا وغیرہ۔

ظہور کے مشاہدے اور غیر تباہ کن تجزیہ کے مرحلے میں، مختلف ناکام مصنوعات کے درمیان مشترکہ یا مخالف خصوصیات پر توجہ دینا ضروری ہے، جو بعد میں ناکامی کے فیصلوں کے لئے ایک حوالہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. غیر تباہ کن تجزیہ کے مرحلے میں کافی معلومات جمع کرنے کے بعد، آپ ہدف تباہی کا تجزیہ شروع کر سکتے ہیں۔

(3) نقصان کا تجزیہ

ناکام مصنوعات کی تباہی کا تجزیہ ناگزیر اور سب سے اہم مرحلہ ہے، جو اکثر ناکامی کے تجزیہ کی کامیابی یا ناکامی کا تعین کرتا ہے۔ تباہی کے تجزیے کے بہت سے طریقے ہیں، جیسے اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپی اور عنصری تجزیہ، افقی/عمودی سیکشننگ، ایف ٹی آئی آر، وغیرہ، جو اس سیکشن میں بیان نہیں کیے گئے ہیں۔ اس مرحلے پر، ناکامی کا تجزیہ کرنے کا طریقہ یقیناً اہم ہے، لیکن زیادہ اہم ہے خرابی کے مسئلے کی بصیرت اور فیصلہ، اور ناکامی کے موڈ اور ناکامی کے طریقہ کار کی درست اور واضح تفہیم، تاکہ ناکامی کی اصل وجہ تلاش کی جا سکے۔

ننگے بورڈ پی سی بی تجزیہ

جب ناکامی کی شرح زیادہ ہوتی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ ننگے بورڈ پی سی بی کا تجزیہ کیا جائے، جسے ناکامی کی وجہ کے تجزیہ کے لیے بطور ضمیمہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب ناکامی کی مصنوعات کے تجزیہ کے مرحلے میں حاصل کردہ ناکامی کی وجہ یہ ہے کہ ننگے بورڈ پی سی بی کی خرابی مزید قابل اعتمادی کی ناکامی کا سبب بنتی ہے، تو اگر ننگے بورڈ پی سی بی میں وہی خرابی ہے، اسی پروسیسنگ کے عمل کے بعد، ناکام مصنوعات کی طرح، اسے ظاہر کرنا چاہئے ناکام مصنوعات کے طور پر ایک ہی ناکامی موڈ. اگر اسی ناکامی کے موڈ کو دوبارہ پیش نہیں کیا جاتا ہے، تو اس کا مطلب صرف یہ ہو سکتا ہے کہ ناکام مصنوعات کی وجہ کا تجزیہ غلط ہے، یا کم از کم نامکمل ہے۔

تکرار ٹیسٹ

جب ناکامی کی شرح بہت کم ہوتی ہے اور ننگے بورڈ پی سی بی کے تجزیہ سے کوئی مدد حاصل نہیں کی جاسکتی ہے، تو یہ ضروری ہے کہ پی سی بی کے نقائص کو دوبارہ پیش کیا جائے اور ناکام مصنوعات کے فیل موڈ کو مزید دوبارہ پیش کیا جائے، تاکہ ناکامی کا تجزیہ ایک بند لوپ بنا سکے۔

آج پی سی بی کی بھروسے کی ناکامیوں کی بڑھتی ہوئی تعداد کا سامنا کرتے ہوئے، ناکامی کا تجزیہ ڈیزائن کی اصلاح، عمل میں بہتری، اور مواد کے انتخاب کے لیے اہم معلومات فراہم کرتا ہے، اور یہ قابل اعتماد ترقی کا نقطہ آغاز ہے۔ اپنے قیام کے بعد سے، Xingsen ٹیکنالوجی سنٹرل لیبارٹری قابل اعتماد ناکامی کے تجزیہ کے میدان میں تحقیق کے لیے مصروف عمل ہے۔ اس مسئلے سے شروع کرتے ہوئے، ہم دھیرے دھیرے اپنے تجربے اور قابل اعتماد ناکامی کے تجزیے میں عام معاملات کو متعارف کرائیں گے۔