1950s hasieratik, inprimatutako zirkuitu taula (PCB) ontzi elektronikoen oinarrizko egitura-modulua izan da beti. Hainbat osagai elektronikoren eramaile eta zirkuitu seinaleen transmisioaren ardatz gisa, bere kalitateak eta fidagarritasunak ontzi elektroniko osoaren kalitatea zehazten dute. Eta fidagarritasuna. Produktu elektronikoen miniaturizazioa, pisu arina eta funtzio anitzeko eskakizunekin eta berunik gabeko eta halogenorik gabeko prozesuen sustapenarekin, PCB fidagarritasunaren eskakizunak gero eta handiagoak izango dira, beraz, nola azkar aurkitu PCB fidagarritasun-arazoak eta dagozkionak egin. neurriak Fidagarritasunaren hobekuntza PCB enpresen gai garrantzitsuetako bat bihurtu da.

Ohiko PCB fidagarritasun-arazoak eta ohiko legendak

Soldagarritasun eskasa

(Ez bustitzen)

Soldagarritasun eskasa (ez bustitzen)

Soldadura

(Buko efektua)

Lotura txarra

Leherketa-taula geruzatua

Zirkuitu irekia (zulotik)

zirkuitu irekia

(Laser zulo itsu)

Zirkuitu irekia (lerroa)

Zirkuitu irekia (ICD)

Zirkuitu laburra (CAF)

Zirkuitu laburra (ECM)

Erretako taula

Fidagarritasun-arazoen benetako hutsegiteen azterketan, hutsegite-modu bereko porrot-mekanismoa konplexua eta anitza izan daiteke. Horregatik, kasu bat ikertzeak bezala, analisi-pentsamendu zuzena, pentsamendu logiko zorrotza eta analisi-metodo dibertsifikatuak behar ditu. Aurkitu porrotaren benetako kausa. Prozesu honetan, edozein loturaren edozein zabarkeriak «bidegabeak, faltsuak eta gaizki epaitutako» kasuak sor ditzake.

Fidagarritasun-arazoen azterketa orokorra atzeko informazio bilketa

Aurrekarien informazioa fidagarritasun-arazoetarako hutsegiteen analisiaren oinarria da, ondorengo hutsegite-analisi guztien joerari zuzenean eragiten diona, eta eragin erabakigarria du azken mekanismoaren determinazioan. Hori dela eta, hutsegiteen analisia egin baino lehen, hutsegitearen atzean dagoen informazioa ahalik eta gehien bildu behar da, normalean, besteak beste:

(1) Porrotaren esparrua: hutsegite sortaren informazioa eta dagokion hutsegite tasa

① Produkzio masiboan lote bakarrean arazoren bat badago edo hutsegite-tasa baxua bada, prozesu anormalaren kontrol aukera handiagoa da;

②Lehen lote/lote anitzek arazoak baditu, edo hutsegite-tasa handia bada, ezin da baztertu materialen eta diseinu-faktoreen eragina;

⑵Porrotaren aurre-tratamendua: PCB edo PCBA-k aurre-tratamendu-prozesu batzuk igaro dituen ala ez porrota gertatu baino lehen. Ohiko aurretratamenduak honako hauek dira: errefluxuaren aurreko gozogintza, berunik/berunik gabeko reflow-soldadura, berunik/berunik gabeko uhin-soldadura eta eskuzko soldadura, etab. Beharrezkoa izanez gero, aurre-bakoitzean erabilitako materialei buruz gehiago ikasi behar duzu. -tratamendu-prozesua (soldadura-pasta, altzairu-sare, soldadura-haria, etab.) ), ekipo (soldagailuaren potentzia, etab.) eta parametroen (errefluxu-kurba, uhin-soldatzeko parametroak, eskuz soldatzeko tenperatura, etab.) informazioa;

(3) Porrot-egoerak: PCB edo PCBAk huts egiten duenean informazio zehatza, batzuk aurreprozesatzen dira, hala nola soldadura eta muntaketa prozesuan, hala nola soldaduragarritasun eskasa, delaminazioa, etab.; batzuk jarraipen zahartzean, probak edo erabileran zehar hutsegiteak dira, hala nola CAF, ECM, burn-in, etab.; huts-prozesua eta erlazionatutako parametroak zehatz-mehatz ulertu behar dira;

Hutsegiten PCB/PCBA analisia

Orokorrean, huts egin duten produktuen kopurua mugatua da, edo baita bakarra ere. Hori dela eta, huts egin duten produktuen azterketak geruzaz geruza analisiaren printzipioa jarraitu behar du kanpotik barrura, suntsitzailerik ez suntsitzailera, eta hutsegite gunea goiztiar suntsitzea saihestu:

(1) Itxura behatzea

Itxura behatzea huts egin duten produktuen analisiaren lehen urratsa da. Porrotaren gunearen itxuraren bidez eta atzeko informazioarekin konbinatuta, esperientziadun hutsen analisiaren ingeniariek funtsean hutsegiteen arrazoi posible batzuk zehaztu ditzakete eta jarraipen-analisi zuzendua egin dezakete. Baina kontuan izan behar da itxura behatzeko modu asko daudela, ikus-ikuskapena, eskuko lupa, mahaigaineko lupa, mikroskopio estereoskopioa eta mikroskopio metalurgikoa barne. Hala ere, argi-iturriaren, irudiaren printzipioaren eta behaketaren sakoneraren desberdintasuna dela eta, dagokion ekipamenduaren itxura osoki aztertu behar da ekipamendu-faktoreekin batera. Saihestu epaiketa presarik aldez aurretik asmatutako asmakizun subjektiboak osatzeko, hutsegiteen analisia norabide okerrera eramanez eta baliogabeko produktu eta analisi baliotsuak alferrik galdu. denbora.

(2) Azterketa ez-suntsitzaile sakona

Hutsegite batzuetarako, ikusizko behaketak baino ez dira erabiltzen, eta ezin da hutsegiteen informazio nahikoa bildu, ezta hutsegite puntuak ere aurkitu, hala nola delaminazioa, soldadura faltsua eta barne irekidura. Une honetan, beste analisi ez-suntsitzaile batzuk behar dira informazio gehiago biltzeko, besteak beste, Ultrasoinu akatsen detekzioa, 3D X-IZPIA, irudi termiko infragorriak, zirkuitu laburren kokapena detektatzea, etab.

Itxura behatzeko eta suntsitzailerik gabeko analisiaren fasean, huts egin duten produktu ezberdinen arteko ezaugarri komunei edo kontrakoei erreparatu behar zaie, ondorengo hutsegiteen epaietarako erreferentzia gisa erabil daitezkeenak. Analisi ez-suntsitzaileen fasean informazio nahikoa bildu ondoren, zuzendutako suntsipen-analisia has zaitezke.

(3) Kalteen azterketa

Huts egin duten produktuen suntsiketa-analisia ezinbestekoa da eta pausorik kritikoena, askotan porrotaren analisiaren arrakasta edo porrota zehazten duena. Atal honetan deskribatzen ez diren suntsipen-analisi-metodo asko daude, hala nola mikroskopia elektronikoa eta analisi elementala, sekzio horizontala/bertikala, FTIR, etab. Fase honetan, porrotaren azterketa metodoa garrantzitsua da zalantzarik gabe, baina garrantzitsuagoa da akatsen arazoaren ikuspegia eta epaiketa, eta hutsegite modua eta hutsegite mekanismoa zuzen eta argi ulertzea, benetako hutsegitearen kausa aurkitzeko.

Bare Board PCB azterketa

Porrot-tasa altua denean, beharrezkoa da plaka biluziaren PCB aztertzea, hutsegite-kausaren analisiaren osagarri gisa erabil daitekeena. Porrotaren produktuaren analisiaren fasean lortutako hutsegitearen arrazoia plaka biluziaren PCBaren akats batek fidagarritasun gehiago eragiten duela denean, plaka biluziaren PCBak akats bera badu, huts egindako produktuaren prozesatze prozesu bera egin ondoren, islatu beharko luke. berdina Huts egin duen produktuaren hutsegite modu bera. Huts-modu bera erreproduzitzen ez bada, huts egin duen produktuaren kausaren analisia okerra dela edo gutxienez osatu gabe dagoela esan dezake.

Errepikapen proba

Porrot-tasa oso baxua denean eta plaka biluziaren PCB analisitik laguntzarik lortzen ez denean, beharrezkoa da PCB akatsak erreproduzitzea eta huts egin duen produktuaren hutsegite modua gehiago erreproduzitzea, hutsegiteen analisiak begizta itxi bat osatu dezan.

Gaur egun, PCB fidagarritasunaren akatsen kopuru gero eta handiagoari aurre eginez, hutsegiteen analisiak lehen eskuko informazio garrantzitsua eskaintzen du diseinua optimizatzeko, prozesuak hobetzeko eta materialak aukeratzeko, eta fidagarritasuna hazteko abiapuntua da. Sortu zenetik, Xingsen Teknologia Zentral Laborategiak fidagarritasunaren hutsegiteen analisiaren alorrean ikertzeko konpromisoa hartu du. Gai honetatik abiatuta, pixkanaka gure esperientzia eta kasu tipikoak sartuko ditugu fidagarritasunaren hutsegiteen analisian.