مجلس الكلور تعريف التصنيع:

أكمل التوصيل البيني للوحدات الإلكترونية لوحة الدوائر المطبوعة أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لديها دوائر وظيفية واحدة ومتعددة. تلبي هذه اللوحات متطلبات الآلات والدوائر الإلكترونية. تحتوي لوحة PCB على ركيزة من مادة عازلة يتم تركيب طبقة رقيقة من مادة موصلة عليها. يتم وضع مكونات إلكترونية محددة على المادة العازلة (الركيزة) لثنائي الفينيل متعدد الكلور ومتصلة بدائرة التوصيل البيني عن طريق مادة لاصقة دافئة. يمكن استخدامها أيضًا كلوحة مفاتيح متوافقة.

من المتوقع أن ينشر المبدعون أي أخطاء غير منطقية في الخطة المرتبة. ومع ذلك ، فإن الاتجاه غير تقليدي بشكل متزايد حيث يقوم المزيد من المنظمات بتعهيد طلبات إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى مزودين أجانب.

النوع:

تنقسم بناءات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى ثلاثة أنواع رئيسية:

أحادي الجانب: يحتوي هذا الجهاز على طبقة رقيقة من مادة موصلة للحرارة وطبقة من ديالكتيك عازل مصفح بالنحاس. يتم توصيل الإلكترونيات إلى جانب واحد من الركيزة.

على الوجهين: في ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذا ، يمكن تركيب المزيد من المكونات على الركيزة أكثر من تركيبها على ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب.

متعدد الطبقات: ترتبط المكونات الموجودة على الركيزة بالحفر لأسفل في الثقوب المطلية بالكهرباء في طبقة الدائرة المناسبة. يتجاوز عدد PCBS متعدد الطبقات المثبت PCBS أحادي الجانب ومزدوج الوجه. يجعل نمط الدائرة أبسط.

يوجد أيضًا نوعان: الدوائر المتكاملة (المعروفة أيضًا باسم ics أو الرقائق الدقيقة) والدوائر الهجينة. نهج IC مشابه للأنواع الأخرى ، ولكن مع المزيد من الدوائر المحفورة على سطح رقائق السيليكون الصغيرة. الاختلاف الوحيد في الدوائر الهجينة هو أن المكونات تزرع على السطح بدلاً من وضعها بمادة لاصقة.

المكونات:

على لوحة PCB ، يتم تثبيت المكون الكهربائي على السطح. هناك أيضًا تقنيات مختلفة ، مثل:

من خلال تقنية الثقب:

لسنوات عديدة ، تم استخدام تقنية الثقب لتصنيع جميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS) تقريبًا. يتم تركيب الجزء من خلال الفتحة بواسطة اثنين من الخيوط المحورية. للقوة الميكانيكية ، يتم ثني الخيوط بزاوية 90 درجة وتباع في الاتجاه المعاكس. يعتبر التثبيت عبر الفتحة موثوقًا للغاية لأنه يوفر اتصالًا ميكانيكيًا قويًا ؛ ومع ذلك ، فإن الحفر الإضافي جعل إنتاج الألواح أكثر تكلفة.

تقنية تثبيت السطح:

SMT أقل من نظيره عبر الفتحة. هذا لأن عامل SMT إما له خيوط صغيرة أو لا يؤدي على الإطلاق. إنها ربع إلى ثلث من خلال الفتحة. لا تتطلب أجهزة PCBS المزودة بأجهزة تثبيت على السطح (SMD) قدرًا كبيرًا من الحفر ، وهذه العوامل مدمجة للغاية ، مما يسمح بكثافة دوائر أعلى على الألواح الأصغر.

من خلال درجة جيدة من الأتمتة ، يتم تقليل تكاليف العمالة وتحسين الإنتاجية بشكل كبير.

تصميم:

يستخدم مصنعو لوحات PCB هياكل الرسم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لتصميم عينات الدوائر على اللوحة. يتم تعيين وظائف محددة لمنتجات محددة. يجب على مجلس الإدارة تنفيذ المهمة التي يعينها. المسافة بين الدائرة والمسار الموصل ضيقة. عادة ما يكون 0.04 بوصة (1.0 مم) أو أقل.

سيعرض أيضًا عنصر الرصاص أو عامل اللمس بالقرب من الفتحة ، وسيتم تحويل هذا السجل إلى تعليمات لجهاز الكمبيوتر المحمول CNC أو تكنولوجيا التصنيع المستخدمة في كماشة اللحام الأوتوماتيكي.

اطبع صورة أو قناع معيب بحجم معين على ورقة بلاستيكية نظيفة ، على سبيل المثال فور إظهار عينات الدائرة. إذا لم تكن الصورة جيدة ، فسيتم إنشاء المنطقة التي لم تعد جزءًا من عينة من الدائرة باللون الأسود وسيتم اختبار نمط الدائرة على أنه واضح.