पीसीबी बोर्ड निर्माण परिभाषा:

पूरा इन्टरकनेक्ट इलेक्ट्रोनिक मोड्युल मुद्रित सर्किट बोर्ड वा पीसीबी। यो एकल र बहु ​​कार्यात्मक सर्किट छ। यी प्लेटहरु इलेक्ट्रोनिक मशीनरी र सर्किट को आवश्यकता पूरा। पीसीबी बोर्ड एक इन्सुलेट सामग्री सब्सट्रेट छ जसमा प्रवाहकीय सामग्री को एक पतली तह स्थापित छ। विशिष्ट इलेक्ट्रोनिक घटक पीसीबी को इन्सुलेट सामग्री (सब्सट्रेट) मा राखिएको छ र एक न्यानो र चिपकने को माध्यम बाट अन्तरक्रिया सर्किट मा जोडिएको छ। तिनीहरू पनि अनुरूप स्विचबोर्ड को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

सृष्टिकर्ताहरु लाई योजना मा कुनै बकवास त्रुटिहरु फैलाउने आशा गरीन्छ। जे होस्, यो प्रवृत्ति बढ्दो परम्परागत छ किनकि धेरै संगठनहरु आफ्नो पीसीबी उत्पादन अनुरोध विदेशी प्रदायकहरुलाई आउटसोर्स गर्छन्।

प्रकार:

पीसीबी बनाउँछ तीन मुख्य प्रकार मा पतन:

एकल पक्षीय: यी PCBS गर्मी संचालन सामाग्री को एक पातलो तह र तांबे टुक्रा टुक्रा इन्सुलेशन dialectics को एक परत छ। इलेक्ट्रोनिक्स सब्सट्रेट को एक पक्ष संग जोडिएको छ।

डबल पक्षीय: यो पीसीबी मा, अधिक घटक एक एकल पक्षीय पीसीबी मा भन्दा सब्सट्रेट मा माउन्ट गर्न सकिन्छ।

Multilayer: सब्सट्रेट मा अवयवहरु उपयुक्त सर्किट तह मा electroplated प्वाल मा ड्रिलिंग तल जोडिएका छन्। बहुस्तरीय PCBS स्थापित को संख्या एकल पक्षीय र डबल पक्षीय PCBS लाई पार गर्दछ। यो सर्किट को ढाँचा सरल बनाउँछ।

त्यहाँ पनि दुई प्रकार छन्: एकीकृत सर्किट (आईसीएस वा माइक्रोचिप्स को रूप मा पनि जानिन्छ) र हाइब्रिड सर्किट। आईसी को दृष्टिकोण अन्य प्रकार को समान छ, तर साना सिलिकन चिप्स को सतह मा etched अधिक सर्किट संग। हाइब्रिड सर्किट मा मात्र फरक यो हो कि कम्पोनेन्टहरु सतह मा बरु चिपकने वाला संग राखिएको हो।

घटक:

एक पीसीबी बोर्ड मा, घटक बिजुली सतह मा माउन्ट गरीन्छ। त्यहाँ पनि विभिन्न प्रविधिहरु छन्, जस्तै:

होल टेक्नोलोजी को माध्यम बाट:

धेरै बर्षहरु को लागी, को माध्यम बाट छेद टेक्नोलोजी लगभग सबै मुद्रित सर्किट बोर्डहरु (PCBS) निर्माण गर्न को लागी प्रयोग गरीएको छ। को माध्यम बाट छेद भाग दुई अक्षीय नेतृत्व द्वारा माउन्ट गरीएको छ। मेकानिकल शक्ति को लागी, लीड्स एक 90 डिग्री कोण मा तुला र विपरीत दिशा मा बेचिएको छ। को माध्यम बाट छेद माउन्टिंग धेरै विश्वसनीय छ किनकि यो एक बलियो मेकानिकल जडान प्रदान गर्दछ; जे होस्, अतिरिक्त ड्रिलिंग बोर्डहरु लाई उत्पादन गर्न को लागी अधिक महंगा बनायो।

सतह माउन्ट टेक्नोलोजी:

श्रीमती यसको थ्रु-होल समकक्ष भन्दा कम छ। यो हो किनभने SMT कारक या त सानो लीड्स छ वा कुनै पनी लीड छैन। यो प्वाल को माध्यम बाट एक तिहाई तिहाई छ। PCBS सतह माउन्ट यन्त्रहरु (SMD) संग धेरै ड्रिलिंग को आवश्यकता छैन, र यी कारकहरु धेरै कम्प्याक्ट छन्, साना बोर्डहरुमा उच्च सर्किट घनत्व को लागी अनुमति दिईन्छ।

स्वचालन को एक राम्रो डिग्री को माध्यम बाट, श्रम लागत कम हुन्छ र उत्पादकत्व मा उल्लेखनीय सुधार भएको छ।

डिजाइन:

पीसीबी बोर्ड निर्माताहरु बोर्ड मा सर्किट नमूनाहरु डिजाइन कम्प्यूटर सहायता प्राप्त चित्र (CAD) संरचनाहरु को उपयोग। विशिष्ट प्रकार्यहरु विशिष्ट उत्पादनहरु लाई तोकिएको छ। निर्देशक समितिले यो काम गर्नु पर्छ, जुन यो नियुक्त गर्दछ। सर्किट र प्रवाहकीय मार्ग बीचको ठाउँ साँघुरो छ। यो सामान्यतया 0.04 इन्च (1.0 मिमी) वा कम छ।

यो पनी आइटम लीड वा छेद को नजिक टच कारक प्रदर्शन गर्दछ, र यो रेकर्ड सीएनसी ड्रिलिंग ल्यापटप वा स्वचालित वेल्डिंग सरौता मा प्रयोग विनिर्माण टेक्नोलोजी को लागी निर्देशन मा रूपान्तरण गरिनेछ।

एक सफा प्लास्टिक पाना मा एक विशिष्ट आकार को लागी एक दोषपूर्ण तस्वीर वा मास्क प्रिन्ट गर्नुहोस्, उदाहरण को लागी तुरुन्तै सर्किट नमूना देखाए पछि। यदि फोटो राम्रो छैन, क्षेत्र हो कि अब सर्किट को एक नमूना टुक्रा हुन सक्छ कालो मा स्थापित गरिनेछ र सर्किट ढाँचा स्पष्ट रूपमा परीक्षण गरिनेछ।