PCB definicja produkcji:

Kompletne interkonektowe moduły elektroniczne płytka drukowana lub PCB. Posiada pojedyncze i wiele obwodów funkcjonalnych. Płyty te zaspokajają potrzebę maszyn i obwodów elektronicznych. Płytka PCB posiada podłoże z materiału izolacyjnego, na którym jest zainstalowana cienka warstwa materiału przewodzącego. Na materiale izolacyjnym (podłożu) płytki drukowanej układa się określone elementy elektroniczne i łączy je z obwodem łączącym za pomocą ciepłego kleju. Mogą być również używane jako zgodne rozdzielnice.

Od twórców oczekuje się szerzenia wszelkich bezsensownych błędów w zaaranżowanym planie. Niemniej jednak trend jest coraz bardziej niekonwencjonalny, ponieważ coraz więcej organizacji zleca produkcję PCB zagranicznym dostawcom.

Typ:

Konstrukcje PCB dzielą się na trzy główne typy:

Jednostronne: te PCB mają cienką warstwę materiału przewodzącego ciepło i warstwę dialektyki izolacyjnej laminowanej miedzią. Elektronika jest podłączona z jednej strony podłoża.

Dwustronna: W tej płytce drukowanej na podłożu można zamontować więcej elementów niż na płytce jednostronnej.

Wielowarstwowe: Elementy na podłożu łączy się poprzez wiercenie w galwanizowanych otworach w odpowiedniej warstwie obwodu. Liczba zainstalowanych wielowarstwowych PCB przewyższa jednostronne i dwustronne PCB. To sprawia, że ​​wzór obwodu jest prostszy.

Istnieją również dwa rodzaje: układy scalone (znane również jako układy scalone lub mikroczipy) i układy hybrydowe. Podejście IC jest podobne do innych typów, ale z większą liczbą obwodów wytrawionych na powierzchni małych chipów krzemowych. Jedyna różnica w obwodach hybrydowych polega na tym, że komponenty są hodowane na powierzchni, a nie naklejane klejem.

Składniki:

Na płytce PCB komponent elektryczny jest montowany na powierzchni. Istnieją również różne techniki, takie jak:

Technologia otworów przelotowych:

Od wielu lat do produkcji prawie wszystkich płytek drukowanych (PCBS) stosuje się technologię przewlekaną. Część z otworem przelotowym jest zamontowana za pomocą dwóch osiowych przewodów. Ze względu na wytrzymałość mechaniczną przewody są wyginane pod kątem 90 stopni i sprzedawane w przeciwnym kierunku. Montaż przelotowy jest bardzo niezawodny, ponieważ zapewnia mocne połączenie mechaniczne; Jednak dodatkowe wiercenie spowodowało, że deski stały się droższe w produkcji.

Technologia montarzu powierzchniowego:

SMT jest mniej niż jego odpowiednik przewlekany. Dzieje się tak, ponieważ współczynnik SMT ma małe leady lub w ogóle ich nie ma. To ćwierć do jednej trzeciej dziury. Płytki PCB z urządzeniami do montażu powierzchniowego (SMD) nie wymagają tak dużego wiercenia, a te czynniki są bardzo kompaktowe, co pozwala na większe zagęszczenie obwodów na mniejszych płytkach.

Dzięki dobremu stopniowi automatyzacji koszty pracy zostają zredukowane, a wydajność znacznie poprawiona.

Design:

Producenci płytek PCB używają struktur rysowania wspomaganego komputerowo (CAD) do projektowania próbek obwodów na płytce. Poszczególnym produktom przypisane są określone funkcje. Rada dyrektorów powinna wykonywać zadania, które powołuje. Przestrzeń między obwodem a ścieżką przewodzącą jest wąska. Zwykle wynosi 0.04 cala (1.0 mm) lub mniej.

W pobliżu otworu wyświetlony zostanie również wskaźnik pozycji lub współczynnik dotyku, a ten zapis zostanie przekształcony w instrukcje dla laptopa do wiercenia CNC lub technologii produkcji stosowanej w automatycznych szczypcach spawalniczych.

Wydrukuj wadliwy obraz lub maskę w określonym rozmiarze na czystym arkuszu plastiku, np. natychmiast po pokazaniu próbek obwodów. Jeśli zdjęcie nie jest dobre, obszar, który może nie być już fragmentem próbki obwodu zostanie ustalony na czarno, a wzór obwodu zostanie przetestowany jako wyraźny.