ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತರ್‌ಸಂಪರ್ಕಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪಿಸಿಬಿ. ಇದು ಏಕ ಮತ್ತು ಬಹು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಫಲಕಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿಯ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ (ಸಬ್ ಸ್ಟ್ರೇಟ್) ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇಂಟರ್ ಕನೆಕ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ರಚಿಸಿದ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಂಬದ್ಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಕರ್ತರು ಹರಡುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ತಮ್ಮ PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ವಿದೇಶಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿದೆ.

ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ:

ಪಿಸಿಬಿ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ:

ಏಕಪಕ್ಷೀಯ: ಈ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಶಾಖ-ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ನಿರೋಧನ ಆಡುಭಾಷೆಯ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.

ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ: ಈ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಪಿಸಿಬಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್: ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಿದ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು (ಐಸಿಎಸ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು. IC ಯ ವಿಧಾನವು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಂಟಿನೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸುವ ಬದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕಗಳು:

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಘಟಕವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳೂ ಇವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ರಂಧ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ:

ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಪಿಸಿಬಿಎಸ್) ತಯಾರಿಸಲು ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಎರಡು ಅಕ್ಷೀಯ ಪಾತ್ರಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಲೀಡ್ಸ್ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಆರೋಹಣವು ಬಹಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

SMT ಅದರ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಅಂಶವು ಸಣ್ಣ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಲೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಇದು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗ. ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳು (ಎಸ್‌ಎಂಡಿ) ಯಷ್ಟು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಈ ಅಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ:

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಸಿಎಡಿ) ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದೇಶಕರ ಮಂಡಳಿಯು ತಾನು ನೇಮಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಪಥದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.04 ಇಂಚುಗಳು (1.0 ಮಿಮೀ) ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ.

ಇದು ರಂಧ್ರದ ಬಳಿ ಐಟಂ ಲೀಡ್ ಅಥವಾ ಟಚ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ದಾಖಲೆಯನ್ನು CNC ಕೊರೆಯುವ ಲ್ಯಾಪ್‌ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೈಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೂಚನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೋಷಪೂರಿತ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದ ನಂತರ. ಫೋಟೋ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಮಾದರಿ ತುಣುಕು ಆಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.