Introducerea simplă a plăcii PCB

Placă PCB definiție de fabricație:

Plăci de circuite imprimate sau PCB complete de module electronice de interconectare. Are circuite funcționale unice și multiple. Aceste plăci satisfac necesitatea utilajelor și circuitelor electronice. Placa PCB are un substrat de material izolator pe care este instalat un strat subțire de material conductor. Componentele electronice specifice sunt așezate pe materialul izolant (substrat) al PCB-ului și conectate la circuitul de interconectare prin intermediul unui adeziv cald și adeziv. Pot fi folosite și ca tablouri de distribuție conforme.

ipcb

Se așteaptă ca creatorii să răspândească orice erori aiurea în planul aranjat. Cu toate acestea, tendința este din ce în ce mai neconvențională, deoarece mai multe organizații își externalizează solicitările de producție de PCB către furnizori străini.

Tip:

Structurile de PCB se împart în trei tipuri principale:

Cu o singură față: aceste PCBS au un strat subțire de material termoconductor și un strat de dialectică de izolație laminată din cupru. Componentele electronice sunt conectate la o parte a suportului.

Față-verso: în acest PCB, pot fi montate mai multe componente pe suport decât pe un PCB cu o singură față.

Multistrat: Componentele de pe substrat sunt conectate prin găurirea în găuri galvanizate în stratul de circuit corespunzător. Numărul de PCBS multistrat instalat depășește PCBS cu o singură față și cu două fețe. Face modelul circuitului mai simplu.

Există, de asemenea, două tipuri: circuite integrate (cunoscute și sub numele de IC sau microcipuri) și circuite hibride. Abordarea IC este similară cu alte tipuri, dar cu mai multe circuite gravate pe suprafața cipurilor mici de siliciu. The only difference in hybrid circuits is that the components are grown on the surface rather than placed with adhesive.

Componente:

Pe o placă PCB, componenta electrică este montată la suprafață. Există, de asemenea, diverse tehnici, cum ar fi:

Prin tehnologia prin găuri:

Timp de mulți ani, tehnologia prin găuri a fost utilizată pentru a produce aproape toate plăcile de circuite imprimate (PCBS). Porțiunea orificiului traversant este montată de două conductoare axiale. Pentru rezistență mecanică, cablurile sunt îndoite la un unghi de 90 de grade și vândute în direcția opusă. Montarea prin gaură este foarte fiabilă, deoarece asigură o conexiune mecanică puternică; Cu toate acestea, forajul suplimentar a făcut scândurile mai scumpe de producție.

Tehnologie de montare pe suprafață:

SMT este mai mic decât omologul său prin gaură. Acest lucru se datorează faptului că factorul SMT fie are oportunități mici, fie nu are deloc. Este un sfert până la o treime prin orificiul de trecere. PCBS-urile cu dispozitive de montare pe suprafață (SMD) nu necesită atât de mult găurire, iar acești factori sunt foarte compacți, permițând densități mai mari de circuite pe plăci mai mici.

Printr-un grad bun de automatizare, costurile forței de muncă sunt reduse și productivitatea este îmbunătățită semnificativ.

Design:

Producătorii de plăci PCB folosesc structuri de desen asistat de computer (CAD) pentru a proiecta probe de circuite pe placă. Funcții specifice sunt atribuite anumitor produse. Consiliul de administrație ar trebui să îndeplinească sarcina pe care o numește. Spațiul dintre circuit și calea conductivă este îngust. Este de obicei de 0.04 inci (1.0 mm) sau mai puțin.

De asemenea, va afișa elementul de plumb sau factorul tactil în apropierea găurii, iar această înregistrare va fi convertită în instrucțiuni pentru laptopul de foraj CNC sau tehnologia de fabricație utilizată în cleștele de sudură automată.

Imprimați o imagine sau o mască defectă la o dimensiune specifică pe o foaie de plastic curată, de exemplu imediat după afișarea probelor de circuit. Dacă fotografia nu este bună, zona care ar putea să nu mai constituie un fragment de probă al circuitului va fi stabilită în negru, iar modelul circuitului va fi testat la fel de clar.