ПХБ табла дефиниција за производство:

Целосна интерконекција електронски модули печатена плоча или ПХБ. Има единечни и повеќекратни функционални кола. Овие плочи ја задоволуваат потребата од електронска машинерија и кола. Плочката за плочи има подлога за изолационен материјал на која е инсталиран тенок слој на проводен материјал. Специфични електронски компоненти се поставени на изолациониот материјал (подлогата) на ПХБ и се поврзани со интерконекциското коло со помош на топло и лепило. Тие исто така можат да се користат како разводни табли што се во согласност.

Се очекува креаторите да ги шират сите глупости грешки во договорениот план. Како и да е, овој тренд е с increasingly повеќе неконвенционален, бидејќи повеќе организации ги пренесуваат своите барања за производство на ПХБ на странски провајдери.

тип:

Изградбите на ПХБ спаѓаат во три главни типа:

Еднострано: Овие PCBS имаат тенок слој материјал за спроводливост на топлина и слој од бакарна ламинирана изолациона дијалектика. Електрониката е поврзана со едната страна од подлогата.

Двострано: Во оваа ПХБ, повеќе компоненти може да се монтираат на подлогата отколку на еднострана ПХБ.

Повеќеслојни: Компонентите на подлогата се поврзани со дупчење во дупки со галванизација во соодветниот слој на колото. Бројот на повеќеслојни инсталирани PCBS ги надминува едностраните и двострани PCBS. Тоа го прави моделот на колото поедноставен.

Исто така, постојат два вида: интегрирани кола (исто така познати како икс или микрочипови) и хибридни кола. Пристапот на IC е сличен со другите типови, но со повеќе кола врежани на површината на мали силиконски чипови. Единствената разлика во хибридните кола е тоа што компонентите се одгледуваат на површината, а не се поставуваат со лепило.

Компоненти:

На плочка со ПХБ, електричната компонента е монтирана на површината. Исто така, постојат различни техники, како што се:

Преку технологија за дупки:

Долги години, технологијата преку дупки се користи за производство на скоро сите печатени плочки (PCBS). Делот низ дупката е монтиран со два аксијални кабли. За механичка сила, каблите се свиткани под агол од 90 степени и се продаваат во спротивна насока. Монтажата преку дупки е многу сигурна бидејќи обезбедува силна механичка врска; Сепак, дополнителното дупчење ги направи плочите поскапи за производство.

Технологија за монтирање на површината:

SMT е помал од неговиот колега преку отвор. Ова е затоа што факторот SMT или има мали води или воопшто нема води. Тоа е четвртина до третина низ дупка. PCBS со уреди за монтирање на површината (SMD) не бараат толку многу дупчење, и овие фактори се многу компактни, што овозможува поголема густина на колото на помалите плочи.

Преку добар степен на автоматизација, трошоците за работна сила се намалуваат, а продуктивноста е значително подобрена.

Дизајн:

Производителите на плочи за плочи користат структури за цртање со помош на компјутер (CAD) за да дизајнираат примероци од кола на таблата. Специфични функции се доделуваат на одредени производи. Одборот на директори треба да ја изврши задачата што ја назначува. Просторот помеѓу колото и проводната патека е тесен. Обично е 0.04 инчи (1.0 мм) или помалку.

Исто така, ќе го прикаже оловото или факторот на допир на предметот во близина на дупката, и овој запис ќе се претвори во упатства за лаптоп за дупчење со ЦПУ или технологија на производство што се користи во клешти за автоматско заварување.

Печатете неисправна слика или маска со одредена големина на чист пластичен лим, на пр. Веднаш по прикажувањето на примероците од колото. Ако фотографијата не е добра, областа што повеќе не може да биде фрагмент од примерот на колото ќе се утврди со црна боја и шемата на колото ќе се тестира како јасна.