PCB 보드 제조 정의:

완전한 상호 연결 전자 모듈 인쇄 회로 기판 또는 PCB. 단일 및 다중 기능 회로가 있습니다. 이 플레이트는 전자 기계 및 회로의 필요성을 충족시킵니다. PCB 기판에는 얇은 전도성 물질 층이 설치된 절연 물질 기판이 있습니다. 특정 전자 부품은 PCB의 절연 재료(기판)에 배치되고 따뜻한 접착제를 통해 상호 연결 회로에 연결됩니다. 또한 호환 스위치보드로도 사용할 수 있습니다.

제작진은 정리된 계획에서 엉뚱한 오류를 퍼뜨릴 것으로 예상된다. 그럼에도 불구하고 더 많은 조직이 PCB 생산 요청을 외국 공급자에게 아웃소싱함에 따라 이러한 추세는 점점 더 틀에 얽매이지 않게 되었습니다.

유형:

PCB 빌드는 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다.

단면: 이 PCBS는 얇은 열 전도 재료 층과 구리 적층 절연 변증법 층을 가지고 있습니다. 전자 장치는 기판의 한 면에 연결됩니다.

양면: 이 PCB에서는 단면 PCB보다 기판에 더 많은 부품이 실장될 수 있습니다.

다층: 기판의 구성 요소는 적절한 회로 레이어의 전기 도금된 구멍으로 드릴다운하여 연결됩니다. 설치된 다층 PCBS의 수가 단면 및 양면 PCBS를 초과합니다. 회로의 패턴을 더 간단하게 만듭니다.

집적 회로(ICS 또는 마이크로칩이라고도 함)와 하이브리드 회로의 두 가지 유형이 있습니다. IC의 접근 방식은 다른 유형과 유사하지만 작은 실리콘 칩 표면에 더 많은 회로가 에칭됩니다. The only difference in hybrid circuits is that the components are grown on the surface rather than placed with adhesive.

구성 요소 :

PCB 기판에서 전기 부품은 표면에 실장됩니다. 다음과 같은 다양한 기술도 있습니다.

관통 구멍 기술:

수년 동안 스루홀 기술은 거의 모든 인쇄 회로 기판(PCBS)을 제조하는 데 사용되었습니다. The through-hole portion is mounted by two axial leads. For mechanical strength, the leads are bent at a 90 degree Angle and sold in the opposite direction. 스루 홀 장착은 강력한 기계적 연결을 제공하므로 매우 안정적입니다. 그러나 추가 드릴링으로 인해 보드 생산 비용이 더 많이 들었습니다.

표면 실장 기술:

SMT는 스루홀 대응 제품보다 작습니다. 이는 SMT 요소에 리드가 작거나 리드가 전혀 없기 때문입니다. It’s a quarter to a third through hole. 표면 실장 장치(SMD)가 있는 PCBS는 드릴링이 많이 필요하지 않으며 이러한 요소가 매우 작아서 더 작은 보드에서 더 높은 회로 밀도를 허용합니다.

우수한 수준의 자동화를 통해 인건비가 절감되고 생산성이 크게 향상됩니다.

디자인 :

PCB 기판 제조업체는 CAD(Computer Aided Drawing) 구조를 사용하여 기판의 회로 샘플을 설계합니다. 특정 기능은 특정 제품에 할당됩니다. 이사회는 이사회가 임명한 임무를 수행해야 합니다. 회로와 전도성 경로 사이의 공간이 좁습니다. 일반적으로 0.04인치(1.0mm) 이하입니다.

또한 구멍 근처의 항목 리드 또는 터치 요소를 표시하고 이 기록은 자동 용접 플라이어에 사용되는 CNC 드릴링 랩톱 또는 제조 기술에 대한 지침으로 변환됩니다.

깨끗한 플라스틱 시트에 결함이 있는 그림이나 마스크를 특정 크기로 인쇄합니다(예: 회로 샘플을 표시한 직후). 사진이 좋지 않은 경우 더 이상 회로의 샘플 조각이 아닐 수 있는 영역은 검은색으로 설정되고 회로 패턴은 깨끗한 것으로 테스트됩니다.