PCB bordo definizione di produzione:

Circuito stampato o PCB di moduli elettronici di interconnessione completi. Ha circuiti funzionali singoli e multipli. Queste piastre soddisfano la necessità di macchine e circuiti elettronici. La scheda PCB ha un substrato di materiale isolante su cui è installato un sottile strato di materiale conduttivo. Componenti elettronici specifici sono disposti sul materiale isolante (substrato) del PCB e collegati al circuito di interconnessione mediante un adesivo caldo. Possono essere utilizzati anche come centralini conformi.

I creatori dovrebbero diffondere eventuali errori senza senso nel piano organizzato. Tuttavia, la tendenza è sempre più non convenzionale poiché sempre più organizzazioni esternalizzano le loro richieste di produzione di PCB a fornitori stranieri.

Tipo:

Le build PCB si dividono in tre tipi principali:

A lato singolo: questi PCB hanno un sottile strato di materiale termoconduttore e uno strato di dialettica di isolamento laminata in rame. L’elettronica è collegata a un lato del substrato.

A doppia faccia: in questo PCB, è possibile montare più componenti sul substrato rispetto a un PCB a lato singolo.

Multistrato: i componenti sul substrato vengono collegati perforando i fori elettrolitici nello strato del circuito appropriato. Il numero di PCB multistrato installati supera i PCB a singola e doppia faccia. Rende lo schema del circuito più semplice.

Esistono anche due tipi: circuiti integrati (noti anche come ics o microchip) e circuiti ibridi. L’approccio di IC è simile ad altri tipi, ma con più circuiti incisi sulla superficie di piccoli chip di silicio. The only difference in hybrid circuits is that the components are grown on the surface rather than placed with adhesive.

Componenti:

Su una scheda PCB, il componente elettrico è montato sulla superficie. Esistono anche varie tecniche, come:

Tecnologia a foro passante:

Per molti anni, la tecnologia del foro passante è stata utilizzata per produrre quasi tutti i circuiti stampati (PCBS). The through-hole portion is mounted by two axial leads. For mechanical strength, the leads are bent at a 90 degree Angle and sold in the opposite direction. Il montaggio a foro passante è molto affidabile in quanto fornisce una forte connessione meccanica; Tuttavia, la perforazione extra ha reso le schede più costose da produrre.

Tecnologia a montaggio superficiale:

SMT è inferiore alla sua controparte a foro passante. Ciò è dovuto al fatto che il fattore SMT ha lead piccoli o non ne ha affatto. It’s a quarter to a third through hole. I PCB con dispositivi a montaggio superficiale (SMD) non richiedono molta perforazione e questi fattori sono molto compatti, consentendo densità di circuito più elevate su schede più piccole.

Attraverso un buon grado di automazione si riducono i costi di manodopera e si migliora notevolmente la produttività.

Design:

I produttori di schede PCB utilizzano strutture di disegno assistito da computer (CAD) per progettare campioni di circuiti sulla scheda. Funzioni specifiche sono assegnate a prodotti specifici. Il consiglio di amministrazione dovrebbe svolgere il compito che nomina. Lo spazio tra il circuito e il percorso conduttivo è stretto. Di solito è 0.04 pollici (1.0 mm) o meno.

Verrà inoltre visualizzato il piombo dell’articolo o il fattore di tocco vicino al foro e questo record verrà convertito in istruzioni per il laptop di perforazione CNC o la tecnologia di produzione utilizzata nelle pinze di saldatura automatiche.

Stampare un’immagine o una maschera difettosa in una dimensione specifica su un foglio di plastica pulito, ad esempio subito dopo aver mostrato i campioni del circuito. Se la foto non è buona, l’area che potrebbe non essere più un frammento campione del circuito verrà stabilita in nero e lo schema del circuito verrà testato come chiaro.