site logo

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਜਾਣ -ਪਛਾਣ

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ:

ਸੰਪੂਰਨ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਮੋਡੀulesਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਰਕਟ ਹਨ. ਇਹ ਪਲੇਟਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ (ਸਬਸਟਰੇਟ) ਤੇ ਖਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿੱਘੇ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਦੁਆਰਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਉਹ ਅਨੁਕੂਲ ਸਵਿੱਚਬੋਰਡਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਆਈਪੀਸੀਬੀ

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਕਵਾਸ ਗਲਤੀਆਂ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੈਰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦਾ ਆਉਟਸੋਰਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕਿਸਮ:

ਪੀਸੀਬੀ ਬਿਲਡ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ:

ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡਡ: ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ-ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਡਾਇਲੈਕਟਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ.

ਦੋ-ਪਾਸੜ: ਇਸ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ, ਇਕਹਿਰੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਮਲਟੀਲੇਅਰ: ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ circuitੁਕਵੇਂ ਸਰਕਟ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟੇਡ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਇਹ ਸਰਕਟ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵੀ ਹਨ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਈਸੀਐਸ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਰਕਟ. ਆਈਸੀ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਛੋਟੇ ਸਿਲਿਕਨ ਚਿਪਸ ਦੀ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿਚ ਇਕੋ ਇਕ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਤਹ ‘ਤੇ ਉਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੰਪੋਨੈਂਟ:

ਇੱਕ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਤੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਤਹ ਤੇ ਮਾ mountedਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

ਮੋਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ:

ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਥ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (ਪੀਸੀਬੀਐਸ) ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਥਰੋ-ਹੋਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੋ ਐਕਸੀਅਲ ਲੀਡਸ ਦੁਆਰਾ ਮਾਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਲੀਡ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਐਂਗਲ ਤੇ ਝੁਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵੇਚੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਥਰੋ-ਹੋਲ ਮਾingਂਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਧੂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ.

ਸਰਫੇਸ ਮਾ mountਂਟ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ:

SMT ਇਸਦੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਸਐਮਟੀ ਫੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਤਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਡਾਂ ਹਨ ਜਾਂ ਕੋਈ ਲੀਡ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਤੋਂ ਤੀਜਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਸਰਫੇਸ ਮਾ mountਂਟ ਡਿਵਾਈਸਿਸ (ਐਸਐਮਡੀ) ਵਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਕ ਬਹੁਤ ਸੰਖੇਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡਾਂ ਤੇ ਉੱਚ ਸਰਕਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਵੈਚਾਲਨ ਦੀ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ, ਕਿਰਤ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਸਰਕਟ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਰਾਇੰਗ (ਸੀਏਡੀ) structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਮੰਡਲ ਨੂੰ ਉਸ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇਹ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੰਗ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 0.04 ਇੰਚ (1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਈਟਮ ਲੀਡ ਜਾਂ ਟਚ ਫੈਕਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਸੀਐਨਸੀ ਡਿਰਲਿੰਗ ਲੈਪਟੌਪ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ.

ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਤਸਵੀਰ ਜਾਂ ਮਾਸਕ ਛਾਪੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਕਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਿਖਾਉਣ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ. ਜੇ ਫੋਟੋ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹ ਖੇਤਰ ਜੋ ਹੁਣ ਸਰਕਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.