పిసిబి బోర్డు తయారీ నిర్వచనం:

పూర్తి ఇంటర్‌కనెక్ట్ ఎలక్ట్రానిక్ మాడ్యూల్స్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా పిసిబి. ఇది సింగిల్ మరియు మల్టిపుల్ ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉంది. ఈ ప్లేట్లు ఎలక్ట్రానిక్ యంత్రాలు మరియు సర్క్యూట్ల అవసరాన్ని తీరుస్తాయి. PCB బోర్డ్‌లో ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉంది, దానిపై వాహక పదార్థం యొక్క పలుచని పొర ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. పిసిబి యొక్క ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ (సబ్‌స్ట్రేట్) పై నిర్దిష్ట ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు వేయబడ్డాయి మరియు వెచ్చని మరియు అంటుకునే ద్వారా ఇంటర్‌కనెక్ట్ సర్క్యూట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. వాటిని కంప్లైంట్ స్విచ్‌బోర్డ్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఏర్పాటు చేసిన ప్లాన్‌లో ఏదైనా అర్ధంలేని లోపాలను సృష్టికర్తలు వ్యాప్తి చేస్తారని భావిస్తున్నారు. ఏదేమైనా, మరిన్ని సంస్థలు తమ PCB ఉత్పత్తి అభ్యర్థనలను విదేశీ ప్రొవైడర్లకు అవుట్‌సోర్స్ చేస్తున్నందున ఈ ధోరణి అసాధారణమైనది.

రకం:

PCB బిల్డ్‌లు మూడు ప్రధాన రకాలుగా వస్తాయి:

ఏక-వైపు: ఈ పిసిబిఎస్‌లో ఉష్ణ వాహక పదార్థం యొక్క పలుచని పొర మరియు రాగి లామినేటెడ్ ఇన్సులేషన్ డయలెక్టిక్స్ పొర ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఒక వైపుకు అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి.

ద్విపార్శ్వ: ఈ పిసిబిలో, ఒకే వైపు పిసిబి కంటే ఎక్కువ భాగాలు సబ్‌స్ట్రేట్‌పై అమర్చబడి ఉండవచ్చు.

మల్టీలేయర్: సబ్‌స్ట్రేట్‌లోని భాగాలు తగిన సర్క్యూట్ లేయర్‌లోని ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ రంధ్రాలలోకి డ్రిల్లింగ్ చేయడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడతాయి. ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన మల్టీలేయర్ పిసిబిఎస్ సంఖ్య సింగిల్ సైడెడ్ మరియు డబుల్ సైడెడ్ పిసిబిఎస్‌ని మించిపోయింది. ఇది సర్క్యూట్ నమూనాను సులభతరం చేస్తుంది.

రెండు రకాలు కూడా ఉన్నాయి: ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు (దీనిని ఐక్స్ లేదా మైక్రోచిప్స్ అని కూడా అంటారు) మరియు హైబ్రిడ్ సర్క్యూట్లు. IC యొక్క విధానం ఇతర రకాల మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ చిన్న సిలికాన్ చిప్స్ ఉపరితలంపై ఎక్కువ సర్క్యూట్‌లు చెక్కబడి ఉంటాయి. హైబ్రిడ్ సర్క్యూట్లలో ఉన్న ఏకైక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, భాగాలు అంటుకునేలా కాకుండా ఉపరితలంపై పెరుగుతాయి.

భాగాలు:

పిసిబి బోర్డులో, భాగం విద్యుత్ ఉపరితలంపై అమర్చబడి ఉంటుంది. వివిధ పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి, అవి:

హోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా:

అనేక సంవత్సరాలుగా, దాదాపు అన్ని ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCBS) తయారీకి త్రూ-హోల్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడింది. త్రూ-హోల్ భాగం రెండు అక్షసంబంధ లీడ్స్ ద్వారా మౌంట్ చేయబడింది. యాంత్రిక బలం కోసం, లీడ్స్ 90 డిగ్రీల కోణంలో వంగి, వ్యతిరేక దిశలో విక్రయించబడతాయి. త్రూ-హోల్ మౌంటు చాలా విశ్వసనీయమైనది ఎందుకంటే ఇది బలమైన యాంత్రిక కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది; అయితే, అదనపు డ్రిల్లింగ్ బోర్డులు ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖరీదైనవిగా మారాయి.

ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ:

SMT దాని త్రూ-హోల్ కౌంటర్‌పార్ట్ కంటే తక్కువ. SMT కారకం చిన్న లీడ్స్ కలిగి ఉంది లేదా లీడ్స్ లేవు. ఇది రంధ్రం ద్వారా పావు వంతు. ఉపరితల మౌంట్ పరికరాలు (SMD) ఉన్న PCBS కి ఎక్కువ డ్రిల్లింగ్ అవసరం లేదు, మరియు ఈ కారకాలు చాలా కాంపాక్ట్‌గా ఉంటాయి, ఇది చిన్న బోర్డ్‌లపై అధిక సర్క్యూట్ సాంద్రతను అనుమతిస్తుంది.

మంచి స్థాయి ఆటోమేషన్ ద్వారా, కార్మిక వ్యయాలు తగ్గుతాయి మరియు ఉత్పాదకత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.

రూపకల్పన:

PCB బోర్డు తయారీదారులు బోర్డు మీద సర్క్యూట్ నమూనాలను రూపొందించడానికి కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డ్రాయింగ్ (CAD) నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తారు. నిర్దిష్ట విధులు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులకు కేటాయించబడతాయి. డైరెక్టర్ల బోర్డు అది నియమించే పనిని నిర్వహించాలి. సర్క్యూట్ మరియు వాహక మార్గం మధ్య ఖాళీ ఇరుకైనది. ఇది సాధారణంగా 0.04 అంగుళాలు (1.0 మిమీ) లేదా తక్కువ.

ఇది రంధ్రం దగ్గర ఐటెమ్ లీడ్ లేదా టచ్ ఫ్యాక్టర్‌ను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది, మరియు ఈ రికార్డు CNC డ్రిల్లింగ్ ల్యాప్‌టాప్ లేదా ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ శ్రావణంలో ఉపయోగించే తయారీ సాంకేతికత కోసం సూచనలుగా మార్చబడుతుంది.

ఒక సర్క్యూట్ నమూనాలను చూపించిన వెంటనే ఒక స్వచ్ఛమైన ప్లాస్టిక్ షీట్ మీద ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణానికి ఒక లోపభూయిష్ట చిత్రాన్ని లేదా ముసుగును ముద్రించండి. ఫోటో మంచిది కాకపోతే, సర్క్యూట్ యొక్క నమూనా ముక్కగా ఉండని ప్రాంతం నల్లగా స్థాపించబడుతుంది మరియు సర్క్యూట్ నమూనా స్పష్టంగా పరీక్షించబడుతుంది.