Το PCB είναι ένα αναπόσπαστο μέρος των σύγχρονων ηλεκτρονικών και ο φορέας ηλεκτρικής σύνδεσης ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Με τη συνεχή ανάπτυξη της ηλεκτρονικής τεχνολογίας, η πυκνότητα των PCB γίνεται όλο και μεγαλύτερη, οπότε υπάρχουν όλο και περισσότερες απαιτήσεις για τη διαδικασία συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να αναλυθούν και να κριθούν οι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα συγκόλλησης PCB και να βρεθούν τα αίτια των ελαττωμάτων συγκόλλησης, ώστε να γίνει στοχευμένη βελτίωση και να βελτιωθεί η συνολική ποιότητα της πλακέτας PCB. Ας ρίξουμε μια ματιά στις αιτίες των ελαττωμάτων συγκόλλησης PCB συμβούλιο.

Γιατί οι σανίδες PCB έχουν ελαττώματα συγκόλλησης

1. Η συγκολλησιμότητα της οπής της πλακέτας κυκλώματος επηρεάζει την ποιότητα συγκόλλησης

Yuankun “πυρήνας” με τον κόσμο για 20 χρόνια αληθινή “πυρήνα” ειλικρινής υπηρεσία, η επιλογή των 500,000 πελατών

Η συγκόλληση οπών της πλακέτας κυκλώματος δεν είναι καλή, θα προκαλέσει εικονικά ελαττώματα συγκόλλησης, θα επηρεάσει τις παραμέτρους των εξαρτημάτων του κυκλώματος, θα οδηγήσει στην αστάθεια των εξαρτημάτων του πολυστρωματικού πίνακα και την αγωγιμότητα της εσωτερικής γραμμής, θα προκαλέσει βλάβη ολόκληρης της λειτουργίας του κυκλώματος.

Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ικανότητα συγκόλλησης των πλακέτων τυπωμένων κυκλωμάτων είναι:

(1) η σύνθεση της συγκόλλησης και η φύση της συγκόλλησης. Η συγκόλληση είναι ένα σημαντικό μέρος της διαδικασίας χημικής επεξεργασίας συγκόλλησης, αποτελείται από χημικά υλικά που περιέχουν ροή, το ευτηκτικό μέταλλο που χρησιμοποιείται συνήθως σε χαμηλό σημείο τήξης είναι Sn-Pb ή Sn-Pb-Ag. Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες θα πρέπει να ελέγχεται για να αποτραπεί η διάλυση του οξειδίου που παράγεται από τις ακαθαρσίες με ροή. Η λειτουργία της ροής είναι να βοηθά τη συγκόλληση να διαβρέχει την επιφάνεια του κυκλώματος της συγκολλημένης πλάκας μεταφέροντας θερμότητα και αφαιρώντας τη σκουριά. Χρησιμοποιείται γενικά λευκό κολοφώνιο και ισοπροπυλική αλκοόλη.

(2) Η θερμοκρασία συγκόλλησης και η καθαρότητα της επιφάνειας της μεταλλικής πλάκας θα επηρεάσουν επίσης τη συγκολλησιμότητα. Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η ταχύτητα διάχυσης της συγκόλλησης επιταχύνεται, αυτή τη στιγμή έχει πολύ υψηλή δραστηριότητα, θα κάνει την πλακέτα κυκλώματος και την επιφάνεια της συγκόλλησης να λιώσει γρήγορα την οξείδωση, τα ελαττώματα συγκόλλησης, η ρύπανση της επιφάνειας της πλακέτας κυκλώματος θα επηρεάσει επίσης τη συγκολλησιμότητα για την παραγωγή ελαττωμάτων, συμπεριλαμβανομένων χάντρες κασσίτερου, μπάλες από κασσίτερο, ανοιχτό κύκλωμα, η γυαλάδα δεν είναι καλή.

2. Ελαττώματα συγκόλλησης που προκαλούνται από στρέβλωση

Οι σανίδες κυκλωμάτων και τα εξαρτήματα στρεβλώθηκαν κατά τη συγκόλληση, με αποτέλεσμα ελαττώματα όπως η εικονική συγκόλληση και βραχυκύκλωμα λόγω παραμόρφωσης τάσης. Η παραμόρφωση προκαλείται συνήθως από ανισορροπία θερμοκρασίας μεταξύ του πάνω και του κάτω μέρους της πλακέτας κυκλώματος. Για τα μεγάλα PCBS, η στρέβλωση συμβαίνει επίσης όταν η σανίδα πέφτει κάτω από το δικό της βάρος. Οι συνηθισμένες συσκευές PBGA απέχουν περίπου 0.5 mm από την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Εάν τα εξαρτήματα στην πλακέτα κυκλώματος είναι μεγάλα, ο σύνδεσμος συγκόλλησης θα βρίσκεται υπό πίεση για μεγάλο χρονικό διάστημα καθώς η πλακέτα επιστρέφει στο κανονικό της σχήμα μετά την ψύξη. Εάν το εξάρτημα ανυψωθεί κατά 0.1 mm, θα είναι αρκετό για να προκαλέσει το εικονικό ανοιχτό κύκλωμα συγκόλλησης.

3, ο σχεδιασμός της πλακέτας κυκλώματος επηρεάζει την ποιότητα συγκόλλησης

Στη διάταξη, το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος είναι πολύ μεγάλο, αν και η συγκόλληση είναι πιο εύκολο να ελεγχθεί, αλλά η γραμμή εκτύπωσης είναι μεγάλη, η αντίσταση αυξάνεται, η ικανότητα κατά του θορύβου μειώνεται, το κόστος αυξάνεται. Πολύ μικρό, η απαγωγή θερμότητας μειώνεται, η συγκόλληση δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί, οι γειτονικές γραμμές που εμφανίζονται εύκολα παρεμβάλλονται μεταξύ τους, όπως η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή της πλακέτας κυκλώματος. Επομένως, ο σχεδιασμός της πλακέτας PCB πρέπει να βελτιστοποιηθεί:

(1) Συντομεύστε τη σύνδεση μεταξύ εξαρτημάτων υψηλής συχνότητας και μειώστε τις παρεμβολές EMI.

(2) Τα εξαρτήματα με μεγάλο βάρος (όπως πάνω από 20g) πρέπει να στερεωθούν με στήριγμα και στη συνέχεια να συγκολληθούν.

(3) Η απαγωγή θερμότητας των θερμαντικών στοιχείων θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για την αποφυγή μεγάλων ελαττωμάτων της επιφάνειας δ T και επανεπεξεργασίας και τα ευαίσθητα στη θερμότητα στοιχεία θα πρέπει να φυλάσσονται μακριά από πηγές θέρμανσης.

(4) Η διάταξη των εξαρτημάτων όσο το δυνατόν παράλληλη, έτσι ώστε όχι μόνο όμορφα και εύκολα στη συγκόλληση, κατάλληλα για μαζική παραγωγή. 4∶3 ορθογώνια σχεδίαση πλακέτας κυκλώματος είναι η καλύτερη. Μην μεταλλάσσετε τα πλάτη των καλωδίων για να αποφύγετε ασυνέχειες στην καλωδίωση. Όταν η πλακέτα θερμαίνεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, το φύλλο χαλκού διευρύνεται και πέφτει εύκολα. Επομένως, το μεγάλο φύλλο χαλκού πρέπει να αποφεύγεται.

Συνοπτικά, για να διασφαλιστεί η συνολική ποιότητα της πλακέτας PCB, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί εξαιρετική συγκόλληση, να βελτιωθεί η ικανότητα συγκόλλησης της πλακέτας PCB και να αποφευχθεί η παραμόρφωση για την αποφυγή ελαττωμάτων στη διαδικασία παραγωγής.