Печатная плата является неотъемлемой частью современной электроники и носителем электрического соединения электронных компонентов. С постоянным развитием электронных технологий плотность печатных плат становится все выше и выше, поэтому к процессу сварки предъявляется все больше и больше требований. Следовательно, необходимо анализировать и оценивать факторы, влияющие на качество сварки печатных плат, и выяснять причины дефектов сварки, чтобы целенаправленно улучшить и улучшить общее качество печатной платы. Разберем причины дефектов сварки на Печатной платы.

Почему у печатных плат есть дефекты сварки

1. Свариваемость отверстия на печатной плате влияет на качество сварки.

Yuankun «ядро» с миром в течение 20 лет истинное «ядро» искреннее обслуживание, выбор 500,000 XNUMX клиентов

Свариваемость отверстий печатной платы не является хорошей, это приведет к виртуальным дефектам сварки, повлияет на параметры компонентов в цепи, приведет к нестабильности компонентов многослойной платы и проводимости внутренней линии, вызовет отказ всей функции схемы.

Основными факторами, влияющими на паяемость печатных плат, являются:

(1) состав припоя и природа припоя. Припой является важной частью процесса химической обработки сварки, он состоит из химических материалов, содержащих флюс, обычно используемым эвтектическим металлом с низкой температурой плавления является Sn-Pb или Sn-Pb-Ag. Содержание примесей следует контролировать, чтобы оксид, образованный примесями, не растворялся флюсом. Функция флюса заключается в том, чтобы помочь припою смачивать поверхность схемы припаянной пластины, передавая тепло и удаляя ржавчину. Обычно используются белая канифоль и изопропиловый спирт.

(2) Температура сварки и чистота поверхности металлического листа также влияют на свариваемость. Температура слишком высока, скорость диффузии припоя ускорена, в это время имеет очень высокую активность, заставит печатную плату и поверхность расплава припоя быстро окиситься, дефекты сварки, загрязнение поверхности печатной платы также повлияют на свариваемость, чтобы вызвать дефекты, в том числе оловянные бусины, оловянные шарики, разомкнутый контур, блеск не очень хороший.

2. Дефекты сварки, вызванные короблением.

Печатные платы и компоненты деформировались во время сварки, что приводило к дефектам, таким как виртуальная сварка и короткое замыкание из-за деформации под напряжением. Деформация обычно вызывается температурным дисбалансом между верхней и нижней частями печатной платы. Для больших печатных плат коробление также происходит, когда плата падает под собственным весом. Обычные устройства PBGA находятся на расстоянии около 0.5 мм от печатной платы. Если компоненты на печатной плате большие, паяное соединение будет находиться под нагрузкой в ​​течение длительного времени, так как печатная плата возвращается к своей нормальной форме после охлаждения. Если компонент приподнят на 0.1 мм, этого будет достаточно, чтобы вызвать виртуальный разрыв цепи при сварке.

3, конструкция печатной платы влияет на качество сварки

В макете размер печатной платы слишком велик, хотя сварку легче контролировать, но линия печати длинная, сопротивление увеличивается, шумозащитная способность уменьшается, увеличивается стоимость; Слишком мало, рассеивание тепла уменьшается, сварку нелегко контролировать, легко появляются соседние линии, мешающие друг другу, такие как электромагнитные помехи печатной платы. Следовательно, конструкция печатной платы должна быть оптимизирована:

(1) Сократите соединение между высокочастотными компонентами и уменьшите электромагнитные помехи.

(2) Компоненты с большим весом (например, более 20 г) должны быть закреплены с помощью опоры, а затем приварены.

(3) Следует учитывать рассеивание тепла нагревательными элементами, чтобы предотвратить большие дефекты поверхности δ T и переделки, а термочувствительные элементы следует держать вдали от источников тепла.

(4) Как можно более параллельное расположение компонентов, чтобы не только красиво и легко сваривать, но и подходит для массового производства. Лучше всего использовать прямоугольную печатную плату 4×3. Не меняйте ширину проводов, чтобы избежать разрывов в проводке. Когда печатная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга легко расширяется и опадает. Поэтому следует избегать использования большой медной фольги.

Таким образом, чтобы обеспечить общее качество печатной платы, необходимо использовать отличный припой, улучшить паяемость печатной платы и предотвратить деформацию, чтобы предотвратить дефекты в производственном процессе.