PCB är en oumbärlig del av modern elektronik och bäraren av elektrisk anslutning av elektroniska komponenter. Med den ständiga utvecklingen av elektronisk teknik blir PCB -densiteten högre och högre, så det finns fler och fler krav för svetsningsprocessen. Därför är det nödvändigt att analysera och bedöma de faktorer som påverkar PCB-svetskvaliteten och ta reda på orsakerna till svetsdefekter, för att göra riktade förbättringar och förbättra den övergripande kvaliteten på PCB-skivan. Låt oss ta en titt på orsakerna till svetsfel på PCB-kort.

Varför har PCB -skivor svetsfel

1. Svetsbarheten hos kretskortshålet påverkar svetskvaliteten

Yuankun “kärna” med världen i 20 år sann “kärna” uppriktig service, valet av 500,000 XNUMX kunder

Hålsvetsbarheten hos kretskortet är inte bra, det kommer att producera virtuella svetsfel, påverka parametrarna för komponenter i kretsen, leda till instabilitet hos flerlagerskortskomponenterna och inre ledning, orsaka fel i hela kretsfunktionen.

De viktigaste faktorerna som påverkar lödbarheten hos tryckta kretskort är:

(1) lodets sammansättning och lodets beskaffenhet. Löd är en viktig del av svetskemisk behandlingsprocess, den är sammansatt av kemiska material som innehåller flussmedel, vanligen använda eutektisk metall med låg smältpunkt är Sn-Pb eller Sn-Pb-Ag. Innehållet av föroreningar bör kontrolleras för att förhindra att oxiden som produceras av föroreningar löses upp genom flussmedel. Funktionen av flussmedel är att hjälpa lodet att väta kretsytan på den lödda plattan genom att överföra värme och ta bort rost. Vitt kolofonium och isopropylalkohol används i allmänhet.

(2) Svetstemperatur och metallplattans renhet kommer också att påverka svetsbarheten. Temperaturen är för hög, löddiffusionshastigheten accelereras, vid denna tidpunkt har en mycket hög aktivitet, kommer att göra kretskortet och lodet smälter ytan snabbt oxidation, svetsfel, kretskorts ytföroreningar kommer också att påverka svetsbarheten för att producera defekter, inklusive tennpärlor, tennkulor, öppen krets, glans är inte bra.

2. Svetsfel orsakade av skevhet

Kretskort och komponenter skev under svetsning, vilket resulterar i defekter som virtuell svetsning och kortslutning på grund av spänningsdeformation. Skevhet orsakas vanligtvis av temperaturobalans mellan de övre och nedre delarna av kretskortet. För stora PCBS uppstår även skevhet när skivan faller under sin egen vikt. Vanliga PBGA -enheter är cirka 0.5 mm från kretskortet. Om komponenterna på kretskortet är stora kommer lödfogen att vara under påfrestning under lång tid då kretskortet återgår till sin normala form efter kylning. Om komponenten höjs med 0.1 mm kommer det att räcka för att orsaka den virtuella svetsningsöppningen.

3, påverkar kretskortets design svetskvaliteten

I layouten är storleken på kretskortet för stor, även om svetsningen är lättare att kontrollera, men utskriftslinjen är lång, impedansen ökar, anti-brusförmågan minskar, kostnaden ökar; För liten, värmeavledningen minskar, svetsning är inte lätt att kontrollera, lätt att synas närliggande linjer stör varandra, såsom elektromagnetisk störning av kretskortet. Därför måste kretskortsdesignen optimeras:

(1) Förkorta anslutningen mellan högfrekventa komponenter och minska EMI-störningar.

(2) Komponenter med stor vikt (som mer än 20 g) bör fixeras med stöd och sedan svetsas.

(3) Värmeavledning av värmeelement bör övervägas för att förhindra stora δ T ytdefekter och omarbetning, och värmekänsliga element bör hållas borta från värmekällor.

(4) Arrangemanget av komponenter så parallellt som möjligt, så att det inte bara är vackert och lätt att svetsa, lämpligt för massproduktion. 4∶3 rektangulärt kretskortsdesign är bäst. Förändra inte trådbredder för att undvika diskontinuiteter i kablarna. När kretskortet är uppvärmt under lång tid är kopparfolie lätt att expandera och falla av. Därför bör stor kopparfolie undvikas.

Sammanfattningsvis, för att säkerställa den övergripande kvaliteten på PCB-kortet, är det nödvändigt att använda utmärkt lödning, förbättra lödbarheten på PCB-kortet och förhindra skevhet för att förhindra defekter i produktionsprocessen.