PCB is an indispensable part of modern electronics and the carrier of electrical connection of electronic components. Էլեկտրոնային տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ PCB-ի խտությունը գնալով ավելի է բարձրանում, ուստի եռակցման գործընթացին ավելի ու ավելի շատ պահանջներ են առաջանում: Հետևաբար, անհրաժեշտ է վերլուծել և դատել PCB եռակցման որակի վրա ազդող գործոնները և պարզել եռակցման թերությունների պատճառները, որպեսզի նպատակային բարելավում կատարվի և բարելավվի PCB տախտակի ընդհանուր որակը: Let’s take a look at the causes of welding defects on PCB տախտակ.

Why do PCB boards have welding defects

1. Շղթայի տախտակի անցքի եռակցումը ազդում է եռակցման որակի վրա

Yuankun “core” with the world for 20 years true “core” sincere service, the choice of 500,000 customers

Շղթայի տախտակի անցքի եռակցումը լավ չէ, այն կառաջացնի վիրտուալ եռակցման թերություններ, կազդի շղթայի բաղադրիչների պարամետրերի վրա, կհանգեցնի բազմաշերտ տախտակի բաղադրիչների և ներքին գծի անցկացման անկայունությանը, կհանգեցնի ամբողջ միացման գործառույթի խափանումը:

Տպագիր տպատախտակների զոդման վրա ազդող հիմնական գործոններն են.

(1) զոդման կազմը և զոդման բնույթը. Զոդումը եռակցման քիմիական մշակման գործընթացի կարևոր մասն է, այն բաղկացած է հոսք պարունակող քիմիական նյութերից, սովորաբար օգտագործվող ցածր հալման կետի էվեկտիկ մետաղը Sn-Pb կամ Sn-Pb-Ag է: Կեղտերի պարունակությունը պետք է վերահսկվի, որպեսզի կանխվի կեղտերից առաջացած օքսիդի լուծարումը հոսքի միջոցով: Հոսքի գործառույթն է օգնել զոդին թրջել եռակցված ափսեի միացման մակերեսը՝ փոխանցելով ջերմություն և հեռացնելով ժանգը: Ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է սպիտակ ռոզին և իզոպրոպիլային սպիրտ:

(2) Եռակցման ջերմաստիճանը և մետաղական թիթեղների մակերեսի մաքրությունը նույնպես կազդեն եռակցման վրա: Ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, զոդման դիֆուզիոն արագությունը արագացված է, այս պահին ունի շատ բարձր ակտիվություն, կստիպի սխեմայի և զոդման մակերևույթի արագ օքսիդացումը, եռակցման թերությունները, տպատախտակի մակերեսի աղտոտումը նույնպես կազդի եռակցման վրա՝ թերություններ առաջացնելու համար, ներառյալ թիթեղյա ուլունքներ, թիթեղյա գնդիկներ, բաց միացում, փայլը լավ չէ:

2. Եռակցման թերությունները, որոնք առաջացել են շեղումից

Եռակցման ընթացքում միացման տախտակները և բաղադրիչները շեղվել են, ինչի հետևանքով առաջացել են թերություններ, ինչպիսիք են վիրտուալ եռակցումը և կարճ միացումը սթրեսային դեֆորմացիայի պատճառով: Շեղումը սովորաբար առաջանում է տպատախտակի վերին և ստորին մասերի միջև ջերմաստիճանի անհավասարակշռությունից: Խոշոր PCBS-ի դեպքում աղավաղումը տեղի է ունենում նաև, երբ տախտակն ընկնում է իր քաշի տակ: Սովորական PBGA սարքերը տպագիր տպատախտակից գտնվում են մոտ 0.5 մմ հեռավորության վրա: Եթե ​​տպատախտակի վրա բաղադրամասերը մեծ են, զոդման միացումը երկար ժամանակ լարվածության տակ կլինի, քանի որ հովացումից հետո տպատախտակը վերադառնում է իր բնականոն ձևին: Եթե ​​բաղադրիչը բարձրացվի 0.1 մմ-ով, դա բավարար կլինի վիրտուալ եռակցման բաց միացում առաջացնելու համար:

3, տպատախտակի դիզայնը ազդում է եռակցման որակի վրա

Դասավորության մեջ տպատախտակի չափը չափազանց մեծ է, չնայած եռակցումը ավելի հեշտ է վերահսկել, բայց տպագրական գիծը երկար է, դիմադրությունը մեծանում է, հակաաղմուկային ունակությունը նվազում է, արժեքը մեծանում է. Չափազանց փոքր է, ջերմության արտանետումը նվազում է, եռակցումը հեշտ չէ վերահսկել, հեշտ երևացող հարակից գծերը խանգարում են միմյանց, ինչպես, օրինակ, տպատախտակի էլեկտրամագնիսական միջամտությունը: Հետևաբար, PCB տախտակի դիզայնը պետք է օպտիմիզացված լինի.

(1) Կարճացրեք կապը բարձր հաճախականության բաղադրիչների միջև և նվազեցրեք EMI միջամտությունը:

(2) Մեծ քաշ ունեցող բաղադրիչները (օրինակ՝ 20 գ-ից ավելի) պետք է ամրացվեն հենարանով և այնուհետև եռակցվեն:

(3) Ջեռուցման տարրերի ջերմության արտանետումը պետք է հաշվի առնել δ T մակերեսի մեծ թերությունները և վերամշակումը կանխելու համար, և ջերմային զգայուն տարրերը պետք է հեռու պահվեն ջեռուցման աղբյուրներից:

(4) Բաղադրիչների դասավորությունը հնարավորինս զուգահեռ, այնպես, որ ոչ միայն գեղեցիկ և հեշտ եռակցվող, հարմար զանգվածային արտադրության համար: 4∶3 ուղղանկյուն տպատախտակի դիզայնը լավագույնն է: Մի փոխեք լարերի լայնությունը՝ լարերի լարերի ընդհատումներից խուսափելու համար: Երբ տպատախտակը երկար ժամանակ տաքացվում է, պղնձե փայլաթիթեղը հեշտ է ընդարձակվում և ընկնում: Հետեւաբար, պետք է խուսափել խոշոր պղնձե փայլաթիթեղից:

Ամփոփելով, PCB տախտակի ընդհանուր որակն ապահովելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել գերազանց զոդում, բարելավել PCB տախտակի զոդման ունակությունը և կանխել շեղումները՝ արտադրության գործընթացում թերությունները կանխելու համար: