PCB minangka bagean integral saka elektronik modern lan operator sambungan listrik komponen elektronik. Kanthi pangembangan teknologi elektronik sing terus-terusan, kapadhetan PCB saya tambah dhuwur, saengga ana syarat liyane kanggo proses welding. Mulane, iku perlu kanggo njelasno lan ngadili faktor nggowo pengaruh kualitas welding PCB lan mangerteni nimbulaké cacat welding, supaya minangka kanggo nggawe dandan diangkah lan nambah kualitas sakabèhé saka Papan PCB. Ayo goleki sebab-sebab cacat las ing Papan PCB.

Apa Papan PCB duwe cacat welding

1. Las saka bolongan papan sirkuit mengaruhi kualitas las

Yuankun “inti” karo donya kanggo 20 taun bener “inti” layanan tulus, pilihan saka 500,000 pelanggan

Weldability bolongan saka papan sirkuit ora apik, iku bakal gawé cacat welding virtual, mengaruhi paramèter komponen ing sirkuit, mimpin kanggo kahanan kang ora tetep saka komponen Papan multilayer lan konduksi line utama, nimbulaké Gagal saka kabèh fungsi sirkuit.

Faktor utama sing mengaruhi solderability papan sirkuit dicithak yaiku:

(1) komposisi solder lan sifat solder. Solder minangka bagean penting saka proses perawatan kimia welding, kasusun saka bahan kimia sing ngemot fluks, logam eutektik titik leleh sing kurang umum yaiku Sn-Pb utawa Sn-Pb-Ag. Isi impurities kudu dikontrol kanggo nyegah oksida sing diprodhuksi dening impurities ora larut dening fluks. Fungsi saka fluks kanggo bantuan solder udan lumahing sirkuit saka piring soldered dening transfer panas lan njabut teyeng. Rosin putih lan alkohol isopropil umume digunakake.

(2) Suhu welding lan kebersihan lumahing piring logam uga bakal mengaruhi weldability. Suhu dhuwur banget, kacepetan panyebaran solder digawe cepet, ing wektu iki nduweni aktivitas sing dhuwur banget, bakal nggawe papan sirkuit lan solder nyawiji kanthi cepet oksidasi, cacat welding, polusi permukaan papan sirkuit uga bakal mengaruhi weldability kanggo ngasilake cacat, kalebu manik timah, bal timah, sirkuit mbukak, kinclong ora apik.

2. Cacat welding disebabake warping

Papan sirkuit lan komponen melengkung nalika welding, nyebabake cacat kayata welding virtual lan sirkuit cendhak amarga deformasi stres. Warping biasane disebabake ora seimbang suhu antarane bagean ndhuwur lan ngisor papan sirkuit. Kanggo PCBS gedhe, warping uga ana nalika papan kasebut bobote dhewe. Piranti PBGA biasa kira-kira 0.5mm adoh saka papan sirkuit sing dicithak. Yen komponen ing Papan sirkuit gedhe, peserta solder bakal ing kaku kanggo dangu minangka Papan sirkuit bali menyang wangun normal sawise cooling. Yen komponèn wis wungu dening 0.1mm, iku bakal cukup kanggo nimbulaké virtual welding mbukak sirkuit.

3, desain papan sirkuit mengaruhi kualitas welding

Ing tata letak, ukuran papan sirkuit gedhe banget, sanajan las luwih gampang dikontrol, nanging garis cetak dawa, impedansi mundhak, kemampuan anti-swara mudhun, mundhak biaya; Cilik banget, boros panas suda, welding ora gampang dikontrol, gampang katon garis jejer ngganggu saben liyane, kayata gangguan elektromagnetik saka papan sirkuit. Mulane, desain Papan PCB kudu dioptimalake:

(1) Shorten sambungan antarane komponen frekuensi dhuwur lan nyuda gangguan EMI.

(2) Komponen kanthi bobot gedhe (kayata luwih saka 20g) kudu ditanggulangi kanthi dhukungan lan banjur dilas.

(3) Disipasi panas elemen pemanas kudu dianggep nyegah cacat lumahing δ T lan gawe ulang, lan unsur sensitif panas kudu dijaga saka sumber pemanas.

(4) Pangaturan komponen kanthi sejajar, saengga ora mung apik lan gampang dipasang, pas kanggo produksi massal. 4∶3 desain papan sirkuit persegi dowo paling apik. Aja mutate jembaré kabel supaya ora discontinuities ing wiring. Nalika papan sirkuit digawe panas suwene, foil tembaga gampang ditambahi lan tiba. Mulane, foil tembaga gedhe kudu dihindari.

Ing ringkesan, supaya njamin kualitas sakabèhé saka Papan PCB, iku perlu kanggo nggunakake solder banget, nambah solderability saka Papan PCB, lan nyegah warping kanggo nyegah cacat ing proses produksi.