PCB is an indispensable part of modern electronics and the carrier of electrical connection of electronic components. इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, पीसीबी का घनत्व अधिक से अधिक होता जा रहा है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए अधिक से अधिक आवश्यकताएं हैं। इसलिए, पीसीबी वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण और न्याय करना और वेल्डिंग दोषों के कारणों का पता लगाना आवश्यक है, ताकि लक्षित सुधार किया जा सके और पीसीबी बोर्ड की समग्र गुणवत्ता में सुधार किया जा सके। Let’s take a look at the causes of welding defects on पीसीबी बोर्ड.

Why do PCB boards have welding defects

1. सर्किट बोर्ड छेद की वेल्डेबिलिटी वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है

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सर्किट बोर्ड की छेद वेल्डेबिलिटी अच्छी नहीं है, यह आभासी वेल्डिंग दोष पैदा करेगा, सर्किट में घटकों के मापदंडों को प्रभावित करेगा, बहुपरत बोर्ड घटकों और आंतरिक लाइन चालन की अस्थिरता को जन्म देगा, पूरे सर्किट फ़ंक्शन की विफलता का कारण होगा।

मुद्रित सर्किट बोर्डों की सोल्डरेबिलिटी को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:

(१) मिलाप की संरचना और मिलाप की प्रकृति। सोल्डर वेल्डिंग रासायनिक उपचार प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, यह फ्लक्स युक्त रासायनिक सामग्री से बना है, आमतौर पर कम गलनांक वाली यूटेक्टिक धातु Sn-Pb या Sn-Pb-Ag है। अशुद्धियों द्वारा उत्पन्न ऑक्साइड को फ्लक्स द्वारा घुलने से रोकने के लिए अशुद्धियों की सामग्री को नियंत्रित किया जाना चाहिए। फ्लक्स का कार्य सोल्डर को गर्मी को स्थानांतरित करके और जंग को हटाकर सोल्डर प्लेट की सर्किट सतह को गीला करने में मदद करना है। सफेद रसिन और आइसोप्रोपिल अल्कोहल का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

(2) वेल्डिंग तापमान और धातु प्लेट की सतह की सफाई भी वेल्डेबिलिटी को प्रभावित करेगी। तापमान बहुत अधिक है, मिलाप प्रसार गति तेज है, इस समय एक बहुत ही उच्च गतिविधि है, सर्किट बोर्ड और मिलाप सतह को जल्दी से ऑक्सीकरण, वेल्डिंग दोष, सर्किट बोर्ड सतह प्रदूषण भी दोष पैदा करने के लिए वेल्डेबिलिटी को प्रभावित करेगा, टिन बीड्स, टिन बॉल्स, ओपन सर्किट, ग्लॉस सहित अच्छा नहीं है।

2. युद्ध के कारण वेल्डिंग दोष

सर्किट बोर्ड और घटक वेल्डिंग के दौरान विकृत हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तनाव विरूपण के कारण वर्चुअल वेल्डिंग और शॉर्ट सर्किट जैसे दोष उत्पन्न होते हैं। वारपिंग आमतौर पर सर्किट बोर्ड के ऊपरी और निचले हिस्सों के बीच तापमान असंतुलन के कारण होता है। बड़े PCBS के लिए, ताना-बाना तब भी होता है जब बोर्ड अपने वजन के नीचे आता है। साधारण पीबीजीए उपकरण मुद्रित सर्किट बोर्ड से लगभग 0.5 मिमी दूर हैं। यदि सर्किट बोर्ड पर घटक बड़े हैं, तो मिलाप संयुक्त लंबे समय तक तनाव में रहेगा क्योंकि सर्किट बोर्ड ठंडा होने के बाद अपने सामान्य आकार में वापस आ जाता है। यदि घटक 0.1 मिमी बढ़ा दिया जाता है, तो यह वर्चुअल वेल्डिंग ओपन सर्किट का कारण बनने के लिए पर्याप्त होगा।

3, सर्किट बोर्ड का डिज़ाइन वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है

लेआउट में, सर्किट बोर्ड का आकार बहुत बड़ा है, हालांकि वेल्डिंग को नियंत्रित करना आसान है, लेकिन प्रिंटिंग लाइन लंबी है, प्रतिबाधा बढ़ जाती है, शोर-विरोधी क्षमता कम हो जाती है, लागत बढ़ जाती है; बहुत छोटा, गर्मी अपव्यय कम हो जाता है, वेल्डिंग को नियंत्रित करना आसान नहीं होता है, आसन्न रेखाएं एक-दूसरे के साथ हस्तक्षेप करती हैं, जैसे सर्किट बोर्ड के विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप। इसलिए, पीसीबी बोर्ड डिजाइन को अनुकूलित किया जाना चाहिए:

(1) उच्च आवृत्ति घटकों के बीच संबंध को छोटा करें और ईएमआई हस्तक्षेप को कम करें।

(2) बड़े वजन वाले घटकों (जैसे 20 ग्राम से अधिक) को समर्थन के साथ तय किया जाना चाहिए और फिर वेल्ड किया जाना चाहिए।

(३) बड़े δ टी सतह दोषों और पुन: कार्य को रोकने के लिए हीटिंग तत्वों के गर्मी अपव्यय पर विचार किया जाना चाहिए, और गर्मी संवेदनशील तत्वों को हीटिंग स्रोतों से दूर रखा जाना चाहिए।

(४) घटकों की व्यवस्था यथासंभव समानांतर, ताकि न केवल सुंदर और वेल्ड करने में आसान, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो। 4∶3 आयताकार सर्किट बोर्ड डिजाइन सबसे अच्छा है। वायरिंग में गड़बड़ी से बचने के लिए वायर की चौड़ाई में बदलाव न करें। जब सर्किट बोर्ड को लंबे समय तक गर्म किया जाता है, तो तांबे की पन्नी का विस्तार और गिरना आसान होता है। इसलिए बड़ी तांबे की पन्नी से बचना चाहिए।

संक्षेप में, पीसीबी बोर्ड की समग्र गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उत्कृष्ट सोल्डर का उपयोग करना, पीसीबी बोर्ड की सोल्डरबिलिटी में सुधार करना और उत्पादन प्रक्रिया में दोषों को रोकने के लिए युद्ध को रोकना आवश्यक है।