PCB oppervlak behandeling proses

Die mees basiese doel van PCB oppervlakbehandeling is om goeie soldeerbaarheid of elektriese eienskappe te verseker. Aangesien natuurlike koper geneig is om in die vorm van oksiede in die lug te bestaan, is dit onwaarskynlik dat dit vir ‘n lang tyd as oorspronklike koper sal bly, dus is ander behandelings vir koper nodig.

1. Warmlug-nivellering (tinbespuiting) warmlug-nivellering, ook bekend as warmlugsoldeernivellering (algemeen bekend as spuitblik), is ‘n proses om gesmelte tin (lood) soldeersel op die oppervlak van die PCB te bedek en grootte (blaas) dit met verhitte saamgeperste lug. Dit vorm ‘n deklaag wat nie net koperoksidasie weerstaan ​​nie, maar ook goeie soldeerbaarheid bied. Tydens warmlug-nivellering vorm die soldeersel en koper ‘n koper-tin intermetaalverbinding by die las. Wanneer die PCB met warm lug gelykgemaak word, moet dit in die gesmelte soldeersel gedompel word; die lugmes blaas die vloeibare soldeersel voordat die soldeersel stol; die lugmes kan die meniskus van die soldeersel op die koperoppervlak minimaliseer en verhoed dat die soldeersel oorbrug.

ipcb

2. Organiese soldeerbaarheid Preserveermiddel (OSP) OSP is ‘n proses vir die oppervlakbehandeling van gedrukte stroombaan (PCB) koperfoelie wat aan die vereistes van die RoHS-direktief voldoen. OSP is die afkorting van Organic Solderability Preservatives, wat vertaal word as Organic Solderability Preservatives in Chinees, ook bekend as Copper Protector, of Preflux in Engels. Eenvoudig gestel, OSP is om ‘n laag organiese film chemies op die skoon kaal koperoppervlak te laat groei. Hierdie laag film het anti-oksidasie, termiese skok weerstand en vog weerstand om die koper oppervlak te beskerm teen roes (oksidasie of sulfidasie, ens.) in ‘n normale omgewing; maar in die daaropvolgende sweis hoë temperatuur, moet hierdie soort beskermende film baie Dit is maklik om vinnig deur die vloed verwyder te word, sodat die blootgestelde skoon koperoppervlak onmiddellik gekombineer kan word met die gesmelte soldeersel in ‘n sterk soldeerverbinding in ‘n baie kort tyd.

3. Die hele plaat is bedek met nikkel en goud

Die nikkel-goudplatering van die bord is om ‘n laag nikkel op die oppervlak van die PCB te plaas en dan ‘n laag goud. Die vernikkeling is hoofsaaklik om die diffusie tussen goud en koper te voorkom. Daar is twee tipes geëlektroplateerde nikkelgoud: sagte goudplatering (suiwer goud, die goudoppervlak lyk nie helder nie) en harde goudplatering (die oppervlak is glad en hard, slytvast, bevat kobalt en ander elemente, en die goue oppervlak lyk helderder). Sagte goud word hoofsaaklik gebruik vir gouddraad tydens skyfieverpakking; harde goud word hoofsaaklik gebruik vir elektriese interkonneksie in nie-gesweisde gebiede.

4. Immersie goud Immersie goud is ‘n dik laag nikkel-goud legering met goeie elektriese eienskappe op die koper oppervlak, wat die PCB vir ‘n lang tyd kan beskerm; daarby het dit ook die verdraagsaamheid teenoor die omgewing wat ander oppervlakbehandelingsprosesse nie het nie. Daarbenewens kan onderdompeling goud ook die ontbinding van koper voorkom, wat loodvrye samestelling sal bevoordeel.

5. Dompelblik Aangesien alle huidige soldeersels op tin gebaseer is, kan die tinlaag met enige tipe soldeersel gepas word. Die tin-onderdompelingsproses kan ‘n plat koper-tin intermetaalverbinding vorm. Hierdie kenmerk maak dat tin-onderdompeling dieselfde goeie soldeerbaarheid as warmlug-nivellering het sonder die hoofpynvlakheidsprobleem van warmlug-nivellering; tin-dompelplanke kan nie te lank gestoor word nie , Die samestelling moet volgens die volgorde van sinkende blik uitgevoer word.

6. Immersie silwer Onderdompel silwer proses is tussen organiese laag en stroomlose nikkel/dompel goud. Die proses is relatief eenvoudig en vinnig; selfs as dit aan hitte, humiditeit en besoedeling blootgestel word, kan silwer steeds goeie soldeerbaarheid handhaaf. Maar dit sal sy glans verloor. Dompelsilwer het nie die goeie fisiese sterkte van stroomlose nikkel/dompelgoud nie omdat daar geen nikkel onder die silwerlaag is nie.

7. In vergelyking met onderdompeling goud, het chemiese nikkel palladium goud ‘n ekstra laag palladium tussen nikkel en goud. Palladium kan korrosie voorkom wat deur substitusiereaksie veroorsaak word en maak volledige voorbereidings vir onderdompeling goud. Goud is styf bedek op palladium, wat ‘n goeie kontakoppervlak bied.

8. Harde goud geëlektroplateer om die slytasieweerstand van die produk te verbeter en die aantal in- en verwydering te verhoog.