Der grundlegendste Zweck von PCB Oberflächenbehandlung soll eine gute Lötbarkeit oder elektrische Eigenschaften gewährleisten. Da natürliches Kupfer dazu neigt, in Form von Oxiden in der Luft zu existieren, ist es unwahrscheinlich, dass es lange Zeit als ursprüngliches Kupfer verbleibt, sodass für Kupfer andere Behandlungen erforderlich sind.

1. Heißluftnivellieren (Zinnspritzen) Heißluftnivellieren, auch bekannt als Heißluft-Lotnivellieren (allgemein bekannt als Sprühen von Zinn), ist ein Verfahren zum Auftragen von geschmolzenem Zinn (Blei)-Lot auf die Oberfläche der Leiterplatte und zum Kalibrieren (Blasen) es mit erhitzter Druckluft. Es bildet eine Beschichtung, die nicht nur der Kupferoxidation widersteht, sondern auch eine gute Lötbarkeit bietet. Beim Heißluftnivellieren bilden Lot und Kupfer an der Verbindungsstelle eine intermetallische Kupfer-Zinn-Verbindung. Wenn die Leiterplatte mit Heißluft nivelliert wird, muss sie in das geschmolzene Lot eingetaucht werden; das Luftmesser bläst das flüssige Lot, bevor das Lot erstarrt; das Luftmesser kann den Meniskus des Lots auf der Kupferoberfläche minimieren und eine Brückenbildung des Lots verhindern.

2. Organic Solderability Preservation (OSP) OSP ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Kupferfolien für Leiterplatten (PCB), das die Anforderungen der RoHS-Richtlinie erfüllt. OSP ist die Abkürzung für Organic Solderability Preservatives, was im Chinesischen als Organic Solderability Preservatives übersetzt wird, auch bekannt als Copper Protector oder Preflux auf Englisch. Einfach ausgedrückt besteht OSP darin, chemisch eine Schicht organischen Films auf der sauberen blanken Kupferoberfläche aufzubringen. Diese Filmschicht hat Antioxidation, Temperaturwechselbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, um die Kupferoberfläche vor Rost (Oxidation oder Sulfidierung usw.) in einer normalen Umgebung zu schützen; aber beim anschließenden Schweißen hohe Temperatur, diese Art von Schutzfilm muss sehr leicht durch das Flussmittel schnell entfernt werden, so dass die freiliegende saubere Kupferoberfläche sofort mit dem geschmolzenen Lot zu einer starken Lötstelle in einer sehr kurze Zeit.

3. Die ganze Platte ist mit Nickel und Gold überzogen

Die Nickel-Gold-Beschichtung der Platine besteht darin, eine Nickelschicht auf die Oberfläche der Leiterplatte und dann eine Goldschicht zu plattieren. Die Vernickelung soll hauptsächlich die Diffusion zwischen Gold und Kupfer verhindern. Es gibt zwei Arten von galvanisiertem Nickelgold: Weichvergoldung (reines Gold, die Goldoberfläche sieht nicht glänzend aus) und Hartvergoldung (die Oberfläche ist glatt und hart, verschleißfest, enthält Kobalt und andere Elemente und die Goldoberfläche sieht heller aus). Weichgold wird hauptsächlich für Golddrähte beim Chip-Packaging verwendet; Hartgold wird hauptsächlich zur elektrischen Verbindung in nicht geschweißten Bereichen verwendet.

4. Immersionsgold Immersionsgold ist eine dicke Schicht aus einer Nickel-Gold-Legierung mit guten elektrischen Eigenschaften auf der Kupferoberfläche, die die Leiterplatte lange schützen kann; Darüber hinaus weist es auch die Toleranz gegenüber der Umgebung auf, die andere Oberflächenbehandlungsverfahren nicht haben. Darüber hinaus kann Tauchgold auch die Auflösung von Kupfer verhindern, was einer bleifreien Montage zugute kommt.

5. Tauchzinn Da alle gängigen Lote auf Zinn basieren, kann die Zinnschicht mit jeder Art von Lot abgestimmt werden. Der Zinntauchprozess kann eine flache intermetallische Kupfer-Zinn-Verbindung bilden. Dieses Merkmal sorgt dafür, dass das Eintauchen in Zinn die gleiche gute Lötbarkeit wie das Heißluftnivellieren hat, ohne das Kopfschmerzproblem des Heißluftnivellierens; Zinn-Tauchbretter können nicht zu lange gelagert werden. Die Montage muss nach der Reihenfolge des Versenkens von Zinn erfolgen.

6. Immersionssilber Der Immersionssilberprozess liegt zwischen organischer Beschichtung und stromlosem Nickel/Immersionsgold. Der Prozess ist relativ einfach und schnell; Selbst wenn es Hitze, Feuchtigkeit und Verschmutzung ausgesetzt ist, kann Silber noch eine gute Lötbarkeit beibehalten. Aber es wird seinen Glanz verlieren. Immersionssilber hat nicht die gute physikalische Festigkeit von Chemisch-Nickel/Immersionsgold, da sich unter der Silberschicht kein Nickel befindet.

7. Im Vergleich zu Immersionsgold hat Chemisch Nickel Palladium Gold eine zusätzliche Palladiumschicht zwischen Nickel und Gold. Palladium kann durch Substitutionsreaktionen verursachte Korrosion verhindern und vollständige Vorbereitungen für Immersionsgold treffen. Gold ist fest mit Palladium bedeckt und bietet eine gute Kontaktoberfläche.

8. Mit Hartgold galvanisiert, um die Verschleißfestigkeit des Produkts zu verbessern und die Anzahl der Ein- und Ausbauvorgänge zu erhöhen.