Mục đích cơ bản nhất của PCB xử lý bề mặt là để đảm bảo tính hàn hoặc tính chất điện tốt. Vì đồng tự nhiên có xu hướng tồn tại ở dạng ôxít trong không khí, nên nó không có khả năng giữ nguyên như đồng ban đầu trong một thời gian dài, vì vậy cần có các phương pháp xử lý khác đối với đồng.

1. San lấp mặt bằng khí nóng (phun thiếc) San lấp mặt bằng khí nóng, còn được gọi là san lấp mặt bằng khí nóng (thường được gọi là phun thiếc), là một quá trình phủ chất hàn thiếc (chì) nóng chảy lên bề mặt của PCB và định cỡ (thổi) nó bằng không khí nén được làm nóng. Nó tạo thành một lớp phủ không chỉ chống lại quá trình oxy hóa đồng mà còn mang lại khả năng hàn tốt. Trong quá trình san bằng không khí nóng, chất hàn và đồng tạo thành hợp chất liên kim loại đồng-thiếc tại mối nối. Khi PCB được làm phẳng bằng không khí nóng, nó phải ngập trong chất hàn nóng chảy; dao không khí thổi chất hàn lỏng trước khi chất hàn đông đặc; dao không khí có thể giảm thiểu mặt khum của vật hàn trên bề mặt đồng và ngăn không cho vật hàn bắc cầu.

2. Chất bảo quản khả năng hòa tan hữu cơ (OSP) OSP là quy trình xử lý bề mặt của lá đồng bảng mạch in (PCB) đáp ứng các yêu cầu của chỉ thị RoHS. OSP là tên viết tắt của Organic Solderability Presergers, trong tiếng Trung Quốc được dịch là Chất bảo quản khả năng hòa tan hữu cơ, còn được gọi là Đồng bảo vệ, hoặc Preflux trong tiếng Anh. Nói một cách đơn giản, OSP là nuôi cấy một lớp màng hữu cơ trên bề mặt đồng trần sạch về mặt hóa học. Lớp phim này có tác dụng chống oxy hóa, chống sốc nhiệt, chống ẩm giúp bảo vệ bề mặt đồng không bị han gỉ (oxy hóa hoặc sunfua hóa,…) trong môi trường bình thường; nhưng ở nhiệt độ cao khi hàn tiếp theo, loại màng bảo vệ này phải rất dễ bị loại bỏ nhanh chóng bởi chất trợ dung, do đó, bề mặt đồng sạch tiếp xúc có thể được kết hợp ngay với chất hàn nóng chảy thành một mối hàn mạnh mẽ trong rất thời gian ngắn.

3. Toàn bộ tấm được mạ niken và vàng

Mạ niken-vàng của bo mạch là phủ một lớp niken lên bề mặt của PCB và sau đó là một lớp vàng. Mạ niken chủ yếu là để ngăn chặn sự khuếch tán giữa vàng và đồng. Có hai loại mạ niken vàng: mạ vàng mềm (vàng nguyên chất, bề mặt vàng trông không sáng) và mạ vàng cứng (bề mặt nhẵn và cứng, chống mài mòn, chứa coban và các nguyên tố khác, và bề mặt vàng trông sáng hơn). Vàng mềm chủ yếu được sử dụng cho dây vàng trong quá trình đóng gói chip; vàng cứng chủ yếu được sử dụng để kết nối điện trong các khu vực không hàn.

4. Vàng nhúng Vàng là một lớp dày của hợp kim niken-vàng có đặc tính dẫn điện tốt trên bề mặt đồng, có thể bảo vệ PCB trong thời gian dài; ngoài ra nó còn có khả năng chống chịu với môi trường mà các quy trình xử lý bề mặt khác không có được. Ngoài ra, vàng ngâm cũng có thể ngăn chặn sự hòa tan của đồng, điều này sẽ có lợi cho việc lắp ráp không chứa chì.

5. Thiếc ngâm Vì tất cả các vật hàn hiện nay đều dựa trên thiếc, nên lớp thiếc có thể phù hợp với bất kỳ loại vật hàn nào. Quá trình ngâm thiếc có thể tạo thành hợp chất liên kim loại đồng-thiếc phẳng. Tính năng này làm cho việc ngâm trong thiếc có cùng khả năng hàn tốt như điều chỉnh bằng khí nóng mà không gặp vấn đề về độ phẳng gây đau đầu khi điều chỉnh bằng không khí nóng; ván ngâm thiếc không được để quá lâu, Phải tiến hành lắp ráp theo trình tự thiếc chìm.

6. Bạc ngâm Quá trình ngâm bạc là giữa lớp phủ hữu cơ và niken / vàng ngâm không điện. Quá trình này tương đối đơn giản và nhanh chóng; ngay cả khi tiếp xúc với nhiệt, độ ẩm và ô nhiễm, bạc vẫn có thể duy trì khả năng hàn tốt. Nhưng nó sẽ mất đi vẻ bóng bẩy. Bạc ngâm không có độ bền vật lý tốt bằng niken không điện / vàng ngâm vì không có niken dưới lớp bạc.

7. So với vàng ngâm, vàng palladium niken hóa học có thêm một lớp palladium giữa niken và vàng. Paladi có thể ngăn chặn sự ăn mòn do phản ứng thay thế và tạo ra các chế phẩm hoàn chỉnh cho vàng ngâm. Vàng được bao phủ chặt chẽ trên palađi, mang lại bề mặt tiếp xúc tốt.

8. Mạ vàng cứng để cải thiện khả năng chống mài mòn của sản phẩm và tăng số lần chèn và tháo.