O propósito máis básico de PCB O tratamento da superficie é garantir unha boa soldabilidade ou propiedades eléctricas. Dado que o cobre natural adoita existir en forma de óxidos no aire, é pouco probable que permaneza como cobre orixinal durante moito tempo, polo que son necesarios outros tratamentos para o cobre.

1. A nivelación de aire quente (pulverización de estaño) a nivelación de aire quente, tamén coñecida como nivelación de soldadura de aire quente (comunmente coñecida como estaño de pulverización), é un proceso de revestimento de soldadura de estaño fundido (chumbo) na superficie do PCB e dimensionamento (soplado) con aire comprimido quente. Forma unha capa de revestimento que non só resiste a oxidación do cobre, senón que tamén proporciona unha boa soldabilidade. Durante a nivelación do aire quente, a soldadura e o cobre forman un composto intermetálico cobre-estaño na unión. Cando o PCB está nivelado con aire quente, debe estar mergullado na soldadura fundida; o coitelo de aire sopla a soldadura líquida antes de que a soldadura se solidifique; o coitelo de aire pode minimizar o menisco da soldadura na superficie de cobre e evitar que a soldadura se faga ponte.

2. O conservante orgánico de soldabilidade (OSP) OSP é un proceso para o tratamento superficial da folla de cobre de placas de circuíto impreso (PCB) que cumpre os requisitos da directiva RoHS. OSP é a abreviatura de Organic Solderability Preservatives, que se traduce como Organic Solderability Preservatives en chinés, tamén coñecido como Copper Protector ou Preflux en inglés. En pocas palabras, OSP consiste en facer crecer químicamente unha capa de película orgánica na superficie limpa de cobre espido. Esta capa de película ten resistencia á oxidación, ao choque térmico e á humidade para protexer a superficie de cobre da oxidación (oxidación ou sulfuración, etc.) nun ambiente normal; pero na alta temperatura de soldadura posterior, este tipo de película protectora debe ser moi fácil de eliminar rapidamente polo fluxo, de xeito que a superficie de cobre limpa exposta pode combinarse inmediatamente coa soldadura fundida nunha xunta de soldadura forte nun pouco tempo.

3. Toda a placa está chapada con níquel e ouro

O revestimento de níquel e ouro do taboleiro consiste en chapar unha capa de níquel na superficie do PCB e despois unha capa de ouro. O revestimento de níquel é principalmente para evitar a difusión entre o ouro e o cobre. Hai dous tipos de ouro de níquel electrochapado: chapado en ouro suave (ouro puro, a superficie dourada non parece brillante) e chapado en ouro duro (a superficie é lisa e dura, resistente ao desgaste, contén cobalto e outros elementos e a superficie dourada). parece máis brillante). O ouro brando úsase principalmente para o fío de ouro durante o envasado de chips; o ouro duro úsase principalmente para a interconexión eléctrica en áreas non soldadas.

4. Ouro de inmersión O ouro de inmersión é unha capa grosa de aliaxe de níquel e ouro con boas propiedades eléctricas na superficie de cobre, que pode protexer o PCB durante moito tempo; ademais, tamén ten a tolerancia ao medio ambiente que non teñen outros procesos de tratamento de superficies. Ademais, o ouro de inmersión tamén pode evitar a disolución do cobre, o que beneficiará a montaxe sen chumbo.

5. Estaño de inmersión Dado que todas as soldaduras actuais están baseadas no estaño, a capa de estaño pódese combinar con calquera tipo de soldadura. O proceso de inmersión en estaño pode formar un composto intermetálico plano cobre-estaño. Esta característica fai que a inmersión en estaño teña a mesma boa soldabilidade que a nivelación de aire quente sen o problema de planitude da dor de cabeza da nivelación de aire quente; As táboas de inmersión de estaño non se poden almacenar durante moito tempo. A montaxe debe realizarse segundo a orde de afundimento da lata.

6. Prata de inmersión O proceso de prata de inmersión está entre o revestimento orgánico e o níquel/ouro de inmersión sen electrolos. O proceso é relativamente sinxelo e rápido; aínda que se expoña á calor, á humidade e á contaminación, a prata aínda pode manter unha boa soldabilidade. Pero perderá o seu brillo. A prata de inmersión non ten a boa resistencia física do níquel/ouro de inmersión electroless porque non hai níquel baixo a capa de prata.

7. En comparación co ouro de inmersión, o ouro de paladio de níquel químico ten unha capa extra de paladio entre o níquel e o ouro. O paladio pode evitar a corrosión causada pola reacción de substitución e facer preparativos completos para o ouro de inmersión. O ouro está ben cuberto de paladio, proporcionando unha boa superficie de contacto.

8. Galvanizado en ouro duro para mellorar a resistencia ao desgaste do produto e aumentar o número de inserción e eliminación.