Proces obróbki powierzchni PCB

Najbardziej podstawowy cel PCB obróbka powierzchni ma zapewnić dobrą lutowność lub właściwości elektryczne. Ponieważ naturalna miedź zwykle występuje w postaci tlenków w powietrzu, jest mało prawdopodobne, aby pozostała pierwotną miedzią przez długi czas, dlatego potrzebne są inne sposoby obróbki miedzi.

1. Wyrównywanie gorącym powietrzem (natrysk cyny) wyrównywanie gorącym powietrzem, znane również jako wyrównywanie gorącym powietrzem (powszechnie znane jako rozpylanie cyny), to proces powlekania stopionego lutu cynowego (ołowiowego) na powierzchni PCB i zaklejania (rozdmuchiwania) to z podgrzanym sprężonym powietrzem. Tworzy warstwę powłoki, która nie tylko jest odporna na utlenianie miedzi, ale także zapewnia dobrą lutowność. Podczas wyrównywania gorącym powietrzem lut i miedź tworzą na złączu międzymetaliczny związek miedzi i cyny. Gdy PCB jest wypoziomowany gorącym powietrzem, musi być zanurzony w stopionym lutowiu; nóż powietrzny wydmuchuje płynny lut przed zestaleniem się lutu; nóż powietrzny może zminimalizować menisk lutowia na powierzchni miedzi i zapobiec mostkowaniu lutowia.

ipcb

2. Organiczny środek konserwujący podatność na lutowanie (OSP) OSP to proces obróbki powierzchni folii miedzianej z obwodami drukowanymi (PCB), który spełnia wymagania dyrektywy RoHS. OSP to skrót od Organic Solderability Preservatives, który w języku chińskim jest tłumaczony jako organiczne środki konserwujące lutowność, znany również jako Copper Protector lub Preflux w języku angielskim. Mówiąc najprościej, OSP polega na chemicznym wyhodowaniu warstwy folii organicznej na czystej, gołej powierzchni miedzi. Ta warstwa folii ma odporność na utlenianie, szok termiczny i odporność na wilgoć, aby chronić powierzchnię miedzi przed rdzewieniem (utlenianiem lub zasiarczeniem itp.) W normalnym środowisku; ale w późniejszym spawaniu w wysokiej temperaturze, ten rodzaj folii ochronnej musi być bardzo łatwy do szybkiego usunięcia przez topnik, dzięki czemu odsłonięta czysta powierzchnia miedzi może być natychmiast połączona z roztopionym lutowiem w mocne połączenie lutowane w bardzo krótki czas.

3. Cały talerz jest pokryty niklem i złotem

Powłoka niklowo-złota płytki polega na nałożeniu warstwy niklu na powierzchnię płytki drukowanej, a następnie warstwy złota. Niklowanie ma przede wszystkim zapobiegać dyfuzji złota i miedzi. Istnieją dwa rodzaje galwanicznego złota niklowego: miękkie złocenie (czyste złoto, powierzchnia złota nie wygląda jasno) i twarde złocenie (powierzchnia jest gładka i twarda, odporna na zużycie, zawiera kobalt i inne pierwiastki oraz złota powierzchnia wygląda jaśniej). Miękkie złoto jest używane głównie do złotego drutu podczas pakowania chipów; twarde złoto jest używane głównie do połączeń elektrycznych w obszarach niespawanych.

4. Złoto zanurzeniowe Złoto zanurzeniowe to gruba warstwa stopu niklowo-złotego o dobrych właściwościach elektrycznych na powierzchni miedzi, która może chronić płytkę drukowaną przez długi czas; ponadto ma również tolerancję na środowisko, której nie mają inne procesy obróbki powierzchni. Ponadto złoto zanurzeniowe może również zapobiegać rozpuszczaniu się miedzi, co korzystnie wpłynie na montaż bezołowiowy.

5. Cyna zanurzeniowa Ponieważ wszystkie obecne luty są oparte na cynie, warstwę cyny można dopasować do dowolnego rodzaju lutowia. W procesie zanurzania w cynie może powstać płaski związek międzymetaliczny miedzi i cyny. Ta cecha sprawia, że ​​zanurzenie w cynie ma taką samą dobrą lutowność jak poziomowanie gorącym powietrzem, bez problemu płaskości bólu głowy związanego z poziomowaniem gorącym powietrzem; blaszanych desek zanurzeniowych nie wolno zbyt długo przechowywać, Montaż należy przeprowadzić zgodnie z kolejnością opadania blachy.

6. Srebro zanurzeniowe Proces srebra zanurzeniowego przebiega pomiędzy powłoką organiczną a bezprądowym niklem / złotem zanurzeniowym. Proces jest stosunkowo prosty i szybki; srebro, nawet jeśli jest wystawione na działanie ciepła, wilgoci i zanieczyszczeń, może nadal zachowywać dobrą lutowność. Ale straci swój blask. Srebro immersyjne nie ma dobrej wytrzymałości fizycznej niż nikiel bezprądowy/złoto immersyjne, ponieważ pod warstwą srebra nie ma niklu.

7. W porównaniu ze złotem immersyjnym, chemiczne złoto niklowo-palladowe ma dodatkową warstwę palladu pomiędzy niklem a złotem. Pallad może zapobiegać korozji spowodowanej reakcją substytucji i umożliwia pełne przygotowanie do złota imersyjnego. Złoto jest szczelnie pokryte palladem, co zapewnia dobrą powierzchnię styku.

8. Powlekane galwanicznie twarde złoto w celu poprawy odporności produktu na zużycie i zwiększenia liczby wkładań i wyjmowania.