El propósito más básico de PCB El tratamiento de la superficie es para asegurar una buena soldabilidad o propiedades eléctricas. Dado que el cobre natural tiende a existir en forma de óxidos en el aire, es poco probable que permanezca como el cobre original durante mucho tiempo, por lo que se necesitan otros tratamientos para el cobre.

1. Nivelación de aire caliente (pulverización de estaño) La nivelación de aire caliente, también conocida como nivelación de soldadura de aire caliente (comúnmente conocida como pulverización de estaño), es un proceso de recubrimiento de soldadura de estaño fundido (plomo) en la superficie de la PCB y dimensionamiento (soplado) con aire comprimido calentado. Forma una capa de revestimiento que no solo resiste la oxidación del cobre, sino que también proporciona una buena soldabilidad. Durante la nivelación con aire caliente, la soldadura y el cobre forman un compuesto intermetálico de cobre y estaño en la unión. Cuando la PCB se nivela con aire caliente, debe sumergirse en la soldadura fundida; la cuchilla de aire sopla la soldadura líquida antes de que se solidifique; la cuchilla de aire puede minimizar el menisco de la soldadura en la superficie de cobre y evitar que la soldadura se forme un puente.

2. Conservante de soldabilidad orgánica (OSP) OSP es un proceso para el tratamiento de superficies de láminas de cobre de placas de circuito impreso (PCB) que cumple con los requisitos de la directiva RoHS. OSP es la abreviatura de Organic Solderability Preservatives, que se traduce como Organic Solderability Preservatives en chino, también conocido como Copper Protector, o Preflux en inglés. En pocas palabras, OSP es hacer crecer químicamente una capa de película orgánica sobre la superficie limpia de cobre desnudo. Esta capa de película tiene resistencia a la oxidación, al choque térmico y a la humedad para proteger la superficie de cobre de la oxidación (oxidación o sulfuración, etc.) en un ambiente normal; pero en la posterior soldadura a alta temperatura, este tipo de película protectora debe ser muy fácil de eliminar rápidamente por el fundente, de modo que la superficie de cobre limpia expuesta se pueda combinar inmediatamente con la soldadura fundida en una unión de soldadura fuerte en muy poco tiempo. poco tiempo.

3. Toda la placa está chapada en níquel y oro.

El chapado en níquel-oro de la placa consiste en colocar una capa de níquel en la superficie de la PCB y luego una capa de oro. El niquelado es principalmente para evitar la difusión entre el oro y el cobre. Hay dos tipos de níquel dorado galvanizado: dorado suave (oro puro, la superficie dorada no se ve brillante) y dorado duro (la superficie es lisa y dura, resistente al desgaste, contiene cobalto y otros elementos, y la superficie dorada se ve más brillante). El oro blando se utiliza principalmente para el alambre de oro durante el envasado de chips; El oro duro se utiliza principalmente para la interconexión eléctrica en áreas no soldadas.

4. Oro de inmersión El oro de inmersión es una capa gruesa de aleación de níquel-oro con buenas propiedades eléctricas en la superficie del cobre, que puede proteger la PCB durante mucho tiempo; Además, también tiene la tolerancia al medio ambiente que otros procesos de tratamiento de superficies no tienen. Además, el oro por inmersión también puede prevenir la disolución del cobre, lo que beneficiará al ensamblaje sin plomo.

5. Estaño de inmersión Dado que todas las soldaduras actuales se basan en estaño, la capa de estaño se puede combinar con cualquier tipo de soldadura. El proceso de inmersión en estaño puede formar un compuesto intermetálico de cobre y estaño plano. Esta característica hace que la inmersión en estaño tenga la misma buena soldabilidad que la nivelación con aire caliente sin el problema de la planitud del dolor de cabeza de la nivelación con aire caliente; Los tableros de inmersión de estaño no se pueden almacenar durante demasiado tiempo. El montaje debe realizarse según el orden de hundimiento del estaño.

6. Plata de inmersión El proceso de plata de inmersión se encuentra entre el recubrimiento orgánico y el níquel no electrolítico / oro de inmersión. El proceso es relativamente sencillo y rápido; Incluso si se expone al calor, la humedad y la contaminación, la plata puede mantener una buena soldabilidad. Pero perderá su brillo. La plata de inmersión no tiene la buena resistencia física del níquel no electrolítico / oro de inmersión porque no hay níquel debajo de la capa de plata.

7. Comparado con el oro de inmersión, el oro de paladio de níquel químico tiene una capa adicional de paladio entre el níquel y el oro. El paladio puede prevenir la corrosión causada por la reacción de sustitución y hacer preparativos completos para el oro por inmersión. El oro está fuertemente cubierto sobre paladio, proporcionando una buena superficie de contacto.

8. Galvanizado de oro duro para mejorar la resistencia al desgaste del producto y aumentar el número de inserciones y retiradas.