Nejzákladnějším účelem PCB povrchová úprava má zajistit dobrou pájitelnost nebo elektrické vlastnosti. Vzhledem k tomu, že přírodní měď má tendenci existovat ve formě oxidů ve vzduchu, je nepravděpodobné, že zůstane jako původní měď po dlouhou dobu, takže pro měď jsou zapotřebí jiné úpravy.

1. Horkovzdušná nivelace (stříkání cínem) Horkovzdušná nivelace, známá také jako nivelace horkovzdušnou pájkou (běžně známá jako stříkání cínu), je proces nanášení roztavené cínové (olověné) pájky na povrch DPS a dimenzování (foukání) to pomocí ohřátého stlačeného vzduchu. Vytváří povlakovou vrstvu, která nejen odolává oxidaci mědi, ale také poskytuje dobrou pájitelnost. Při nivelaci horkým vzduchem tvoří pájka a měď na spoji intermetalickou sloučeninu mědi a cínu. Když je deska plošných spojů vyrovnána horkým vzduchem, musí být ponořena do roztavené pájky; vzduchový nůž fouká tekutou pájku dříve, než pájka ztuhne; vzduchový nůž může minimalizovat meniskus pájky na měděném povrchu a zabránit přemostění pájky.

2. Organic Solderability Preservative (OSP) OSP je proces povrchové úpravy měděné fólie desek plošných spojů (PCB), který splňuje požadavky směrnice RoHS. OSP je zkratka Organic Solderability Preservatives, což je v čínštině přeloženo jako Organic Solderability Preservatives, známé také jako Copper Protector nebo anglicky Preflux. Jednoduše řečeno, OSP znamená chemicky narůst vrstvu organického filmu na čistém holém měděném povrchu. Tato vrstva filmu má antioxidaci, odolnost proti tepelným šokům a odolnost proti vlhkosti, aby chránila měděný povrch před korozí (oxidací nebo sulfidací atd.) v normálním prostředí; ale při následné vysoké teplotě svařování musí být tento druh ochranného filmu velmi snadno odstranitelný tavidlem, takže odkrytý čistý měděný povrch lze okamžitě spojit s roztavenou pájkou do pevného pájeného spoje ve velmi krátká doba.

3. Celá deska je pokovena niklem a zlatem

Nikl-zlacení desky je pokovení vrstvou niklu na povrchu DPS a poté vrstvou zlata. Poniklování má především zabránit difúzi mezi zlatem a mědí. Existují dva typy galvanického niklového zlata: měkké zlacení (čisté zlato, povrch zlata nevypadá jasně) a tvrdé zlacení (povrch je hladký a tvrdý, odolný proti opotřebení, obsahuje kobalt a další prvky a zlatý povrch vypadá světleji). Měkké zlato se používá hlavně pro zlatý drát při balení čipů; tvrdé zlato se používá především pro elektrické propojení v nesvařovaných oblastech.

4. Imerzní zlato Imerzní zlato je silná vrstva slitiny niklu a zlata s dobrými elektrickými vlastnostmi na měděném povrchu, která dokáže chránit DPS po dlouhou dobu; kromě toho má také toleranci vůči prostředí, kterou jiné procesy povrchové úpravy nemají. Kromě toho může imerzní zlato zabránit rozpouštění mědi, což prospěje bezolovnaté montáži.

5. Ponořovací cín Protože všechny současné pájky jsou na bázi cínu, lze vrstvu cínu spárovat s jakýmkoliv typem pájky. Proces ponoření do cínu může vytvořit plochou intermetalickou sloučeninu mědi a cínu. Tato vlastnost zajišťuje, že ponoření do cínu má stejně dobrou pájitelnost jako horkovzdušné vyrovnávání bez bolestivých problémů s plochostí při vyrovnávání horkým vzduchem; plechové ponorné desky nelze skladovat příliš dlouho , Montáž musí být provedena podle pořadí potopení cínu.

6. Imerzní stříbro Imerzní stříbrný proces je mezi organickým povlakem a bezproudovým niklem/imerzním zlatem. Proces je poměrně jednoduchý a rychlý; i když je stříbro vystaveno teplu, vlhkosti a znečištění, stále si může zachovat dobrou pájitelnost. Ale ztratí lesk. Imerzní stříbro nemá dobrou fyzickou pevnost jako bezproudový nikl/ponorné zlato, protože pod vrstvou stříbra není žádný nikl.

7. Ve srovnání s imerzním zlatem má chemické nikl-palladium zlato navíc vrstvu palladia mezi niklem a zlatem. Palladium může zabránit korozi způsobené substituční reakcí a provést úplnou přípravu pro imerzní zlato. Zlato je pevně pokryto palladiem a poskytuje dobrý kontaktní povrch.

8. Tvrdé zlato galvanicky pokovené, aby se zlepšila odolnost produktu proti opotřebení a zvýšil se počet vkládání a vyjímání.