PCB overfladebehandlingsproces

Det mest grundlæggende formål med PCB overfladebehandling skal sikre god loddeevne eller elektriske egenskaber. Da naturligt kobber har en tendens til at eksistere i form af oxider i luften, er det usandsynligt, at det forbliver som originalt kobber i lang tid, så andre behandlinger er nødvendige for kobber.

1. Varmluftsnivellering (tinsprøjtning) varmluftnivellering, også kendt som varmluftloddenivellering (almindeligvis kendt som sprøjtetin), er en proces til belægning af smeltet tin (bly) loddemiddel på overfladen af ​​PCB’et og dimensionering (blæsning) det med opvarmet trykluft. Det danner et belægningslag, der ikke kun modstår kobberoxidation, men også giver god loddeevne. Under varmluftnivellering danner loddemetal og kobber en kobber-tin intermetallisk forbindelse ved samlingen. Når printet er udjævnet med varm luft, skal det nedsænkes i det smeltede loddemiddel; luftkniven blæser det flydende loddemiddel, før loddet størkner; luftkniven kan minimere menisken af ​​loddet på kobberoverfladen og forhindre loddet i at danne bro.

ipcb

2. Organic Solderability Preservative (OSP) OSP er en proces til overfladebehandling af printet kredsløb (PCB) kobberfolie, der opfylder kravene i RoHS-direktivet. OSP er forkortelsen for Organic Solderability Preservatives, som er oversat som Organic Solderability Preservatives på kinesisk, også kendt som Copper Protector, eller Preflux på engelsk. Kort sagt er OSP at kemisk dyrke et lag organisk film på den rene nøgne kobberoverflade. Dette lag af film har antioxidation, termisk stødbestandighed og fugtbestandighed for at beskytte kobberoverfladen mod rust (oxidation eller sulfidering osv.) i et normalt miljø; men i den efterfølgende høje svejsetemperatur skal denne form for beskyttelsesfilm være meget. Det er let at blive hurtigt fjernet af flussmidlet, så den blotlagte rene kobberoverflade straks kan kombineres med det smeltede loddemetal til en stærk loddeforbindelse i en meget kort tid.

3. Hele pladen er belagt med nikkel og guld

Forniklingen af ​​brættet er at belægge et lag af nikkel på overfladen af ​​PCB’en og derefter et lag af guld. Forniklingen skal hovedsageligt forhindre diffusion mellem guld og kobber. Der er to typer galvaniseret nikkelguld: blød guldbelægning (rent guld, guldoverfladen ser ikke lys ud) og hård guldbelægning (overfladen er glat og hård, slidbestandig, indeholder kobolt og andre elementer, og guldoverfladen ser lysere ud). Blødt guld bruges hovedsageligt til guldtråd under chippakning; hårdt guld bruges hovedsageligt til elektrisk sammenkobling i ikke-svejsede områder.

4. Immersion guld Immersion guld er et tykt lag af nikkel-guld legering med gode elektriske egenskaber på kobberoverfladen, som kan beskytte PCB i lang tid; derudover har den også den tolerance over for miljøet, som andre overfladebehandlingsprocesser ikke har. Derudover kan nedsænkningsguld også forhindre opløsning af kobber, hvilket vil gavne blyfri montage.

5. Immersionstin Da alle nuværende lodninger er baseret på tin, kan tinlaget matches med enhver type loddemetal. Tin-nedsænkningsprocessen kan danne en flad kobber-tin intermetallisk forbindelse. Denne funktion gør, at tin-nedsænkning har samme gode loddeevne som varmluftsnivellering uden hovedpinefladhedsproblemet ved varmluftsnivellering; tin-dykkeplader kan ikke opbevares for længe , Samlingen skal udføres efter rækkefølgen af ​​synkende blik.

6. Nedsænkningssølv Nedsænkningssølvprocessen er mellem organisk belægning og strømløs nikkel/immersionsguld. Processen er relativt enkel og hurtig; selvom det udsættes for varme, fugt og forurening, kan sølv stadig bevare en god loddeevne. Men den vil miste sin glans. Immersionssølv har ikke den gode fysiske styrke som strømløst nikkel/immersionsguld, fordi der ikke er nikkel under sølvlaget.

7. Sammenlignet med immersionsguld har kemisk nikkel palladiumguld et ekstra lag palladium mellem nikkel og guld. Palladium kan forhindre korrosion forårsaget af substitutionsreaktion og gøre fuld forberedelse til nedsænkning af guld. Guld er tæt dækket på palladium, hvilket giver en god kontaktflade.

8. Hårdt guld galvaniseret for at forbedre produktets slidstyrke og øge antallet af isætning og fjernelse.