Le but le plus fondamental de PCB le traitement de surface est d’assurer une bonne soudabilité ou des propriétés électriques. Étant donné que le cuivre naturel a tendance à exister sous forme d’oxydes dans l’air, il est peu probable qu’il reste longtemps sous forme de cuivre d’origine. D’autres traitements sont donc nécessaires pour le cuivre.

1. Nivellement à l’air chaud (pulvérisation d’étain) Le nivellement à l’air chaud, également connu sous le nom de nivellement de soudure à air chaud (communément appelé étain par pulvérisation), est un processus de revêtement de soudure d’étain fondu (plomb) sur la surface du PCB et de dimensionnement (soufflage) avec de l’air comprimé chauffé. Il forme une couche de revêtement qui non seulement résiste à l’oxydation du cuivre, mais offre également une bonne soudabilité. Pendant le nivellement à l’air chaud, la soudure et le cuivre forment un composé intermétallique cuivre-étain au niveau du joint. Lorsque le PCB est nivelé à l’air chaud, il doit être immergé dans la soudure fondue ; la lame d’air souffle la soudure liquide avant que la soudure ne se solidifie ; la lame d’air peut minimiser le ménisque de la soudure sur la surface du cuivre et empêcher la soudure de ponter.

2. Conservateur organique de soudabilité (OSP) L’OSP est un procédé de traitement de surface des feuilles de cuivre des cartes de circuits imprimés (PCB) qui répond aux exigences de la directive RoHS. OSP est l’abréviation de Organic Solderability Preservatifs, qui se traduit par Organic Solderability Preservatifs en chinois, également connu sous le nom de Copper Protector, ou Preflux en anglais. En termes simples, l’OSP consiste à faire croître chimiquement une couche de film organique sur la surface de cuivre nue et propre. Cette couche de film a une résistance à l’oxydation, aux chocs thermiques et à l’humidité pour protéger la surface du cuivre de la rouille (oxydation ou sulfuration, etc.) dans un environnement normal ; mais lors du soudage ultérieur à haute température, ce type de film protecteur doit être très Il est facile d’être rapidement retiré par le flux, de sorte que la surface de cuivre propre exposée peut être immédiatement combinée avec la soudure fondue dans un joint de soudure solide dans un très court instant.

3. Toute la plaque est plaquée de nickel et d’or

Le placage nickel-or de la carte consiste à plaquer une couche de nickel sur la surface du PCB puis une couche d’or. Le nickelage sert principalement à empêcher la diffusion entre l’or et le cuivre. Il existe deux types de nickel-or électrolytique : le placage à l’or doux (or pur, la surface de l’or n’a pas l’air brillante) et le placage à l’or dur (la surface est lisse et dure, résistante à l’usure, contient du cobalt et d’autres éléments, et la surface en or semble plus brillant). L’or mou est principalement utilisé pour le fil d’or lors de l’emballage des puces; l’or dur est principalement utilisé pour l’interconnexion électrique dans les zones non soudées.

4. Or par immersion L’or par immersion est une couche épaisse d’alliage nickel-or avec de bonnes propriétés électriques sur la surface du cuivre, qui peut protéger le PCB pendant longtemps ; en outre, il a également la tolérance à l’environnement que les autres procédés de traitement de surface n’ont pas. De plus, l’or par immersion peut également empêcher la dissolution du cuivre, ce qui profitera à l’assemblage sans plomb.

5. Étain à immersion Toutes les soudures actuelles étant à base d’étain, la couche d’étain peut être assortie à tout type de soudure. Le processus d’immersion dans l’étain peut former un composé intermétallique cuivre-étain plat. Cette caractéristique permet à l’immersion d’étain d’avoir la même bonne soudabilité que le nivellement à l’air chaud sans le problème de planéité du nivellement à l’air chaud ; Les planches à immersion en étain ne peuvent pas être stockées trop longtemps, Le montage doit être effectué selon l’ordre de coulée de l’étain.

6. Argent par immersion Le processus d’argent par immersion se situe entre le revêtement organique et le nickel autocatalytique/or par immersion. Le processus est relativement simple et rapide ; même s’il est exposé à la chaleur, à l’humidité et à la pollution, l’argent peut toujours conserver une bonne soudabilité. Mais il perdra de son éclat. L’argent par immersion n’a pas la bonne résistance physique du nickel autocatalytique/or par immersion car il n’y a pas de nickel sous la couche d’argent.

7. Par rapport à l’or par immersion, l’or palladium nickel chimique a une couche supplémentaire de palladium entre le nickel et l’or. Le palladium peut empêcher la corrosion causée par la réaction de substitution et préparer complètement l’or par immersion. L’or est étroitement recouvert de palladium, offrant une bonne surface de contact.

8. Or dur galvanisé afin d’améliorer la résistance à l’usure du produit et d’augmenter le nombre d’insertion et de retrait.