Najosnovnija svrha PCB površinska obrada je da bi se osigurala dobra lemljivost ili električna svojstva. Budući da prirodni bakar ima tendenciju da postoji u obliku oksida u zraku, malo je vjerovatno da će dugo ostati kao originalni bakar, pa su za bakar potrebni drugi tretmani.

1. Niveliranje vrućim zrakom (prskanje kalaja) Niveliranje vrućim zrakom, također poznato kao izravnavanje lemom vrućim zrakom (obično poznato kao kalaj za prskanje), je proces premazivanja rastopljenog kalaja (olovnog) lema na površinu PCB-a i dimenzioniranja (puhanja) to sa zagrijanim komprimiranim zrakom. Formira sloj prevlake koji ne samo da je otporan na oksidaciju bakra, već pruža i dobru sposobnost lemljenja. Prilikom izravnavanja vrućim zrakom, lem i bakar formiraju intermetalnu smjesu bakra i kalaja na spoju. Kada se PCB izravna vrućim zrakom, mora se potopiti u rastopljeni lem; vazdušni nož izduvava tečni lem pre nego što se lem stvrdne; zračni nož može minimizirati meniskus lema na površini bakra i spriječiti premošćavanje lema.

2. Organski konzervans lemljivosti (OSP) OSP je proces za površinsku obradu bakarne folije štampanih ploča (PCB) koja ispunjava zahtjeve RoHS direktive. OSP je skraćenica od Organic Solderability Preservants, što je na kineskom prevedeno kao Organic Solderability Preservatives, poznato i kao Copper Protector ili Preflux na engleskom. Jednostavno rečeno, OSP je da hemijski uzgaja sloj organskog filma na čistoj goloj površini bakra. Ovaj sloj filma ima antioksidaciju, otpornost na termalni udar i vlagu kako bi zaštitio površinu bakra od hrđe (oksidacije ili sulfidacije, itd.) u normalnom okruženju; ali u naknadnom zavarivanju na visokoj temperaturi, ova vrsta zaštitnog filma mora biti vrlo. Lako se brzo uklanja fluksom, tako da se izložena čista bakarna površina može odmah spojiti sa rastopljenim lemom u jak lemni spoj u vrlo kratkom vremenu. kratko vrijeme.

3. Cijela ploča je presvučena niklom i zlatom

Polaganje nikl-zlatom ploče je nanošenje sloja nikla na površinu PCB-a, a zatim sloja zlata. Niklovanje je uglavnom za sprečavanje difuzije između zlata i bakra. Postoje dvije vrste galvaniziranog niklovanog zlata: meko zlato (čisto zlato, površina zlata ne izgleda sjajno) i tvrdo pozlaćeno (površina je glatka i tvrda, otporna na habanje, sadrži kobalt i druge elemente, a površina zlata izgleda svetlije). Meko zlato se uglavnom koristi za zlatnu žicu tokom pakovanja čipova; tvrdo zlato se uglavnom koristi za električno povezivanje u nezavarenim područjima.

4. Immersion gold Immersion gold je debeo sloj legure nikla i zlata sa dobrim električnim svojstvima na površini bakra, koji može zaštititi PCB dugo vremena; osim toga, ima i toleranciju na okolinu koju drugi procesi površinske obrade nemaju. Osim toga, imerzijsko zlato također može spriječiti otapanje bakra, što će imati koristi od montaže bez olova.

5. Potapajući lim Pošto su svi trenutni lemovi bazirani na kalaju, sloj kalaja se može uskladiti sa bilo kojom vrstom lema. Proces uranjanja kalaja može formirati ravnu intermetalnu smjesu bakra i kalaja. Ova karakteristika čini da potapanje u kalaj ima istu dobru sposobnost lemljenja kao niveliranje vrućim zrakom bez problema s ravnomjernošću glavobolje pri niveliranju vrućim zrakom; ploče za potapanje u lim ne mogu se skladištiti predugo , Montaža se mora izvršiti prema redoslijedu potopljenog lima.

6. Potapanje srebra Proces potapanja srebra je između organskog premaza i nikla/potopljenog zlata bez elektronike. Proces je relativno jednostavan i brz; čak i ako je izloženo toplini, vlazi i zagađenju, srebro i dalje može održati dobru lemljivost. Ali će izgubiti svoj sjaj. Imerzijsko srebro nema dobru fizičku čvrstoću kao nikal/imerzijsko zlato bez elektronike jer ispod sloja srebra nema nikla.

7. U poređenju sa imersionim zlatom, hemijsko nikl paladijum zlato ima dodatni sloj paladija između nikla i zlata. Paladij može spriječiti koroziju uzrokovanu reakcijom zamjene i izvršiti potpune pripreme za potapanje zlata. Zlato je čvrsto prekriveno paladijumom, pružajući dobru kontaktnu površinu.

8. Tvrdo zlato galvanizirano kako bi se poboljšala otpornost proizvoda na habanje i povećao broj umetanja i uklanjanja.