Tujuan paling asas BPA rawatan permukaan adalah untuk memastikan sifat pematerian atau elektrik yang baik. Oleh kerana kuprum semulajadi cenderung wujud dalam bentuk oksida di udara, ia tidak mungkin kekal sebagai kuprum asli untuk jangka masa yang lama, jadi rawatan lain diperlukan untuk kuprum.

1. Meratakan udara panas (semburan timah) meratakan udara panas, juga dikenali sebagai meratakan pateri udara panas (biasanya dikenali sebagai timah semburan), ialah proses menyalut pateri timah cair (plumbum) pada permukaan PCB dan mensaiz (meniup) ia dengan udara termampat yang dipanaskan. Ia membentuk lapisan salutan yang bukan sahaja menentang pengoksidaan tembaga, tetapi juga memberikan kebolehpaterian yang baik. Semasa meratakan udara panas, pateri dan kuprum membentuk sebatian antara logam kuprum-timah pada sambungan. Apabila PCB disamakan dengan udara panas, ia mesti direndam dalam pateri cair; pisau udara meniup pateri cecair sebelum pateri mengeras; pisau udara boleh meminimumkan meniskus pateri pada permukaan tembaga dan menghalang pateri daripada merapatkan.

2. Organic Solderability Preservative (OSP) OSP ialah satu proses untuk rawatan permukaan kerajang tembaga papan litar bercetak (PCB) yang memenuhi keperluan arahan RoHS. OSP ialah singkatan Organic Solderability Preservatives, yang diterjemahkan sebagai Organic Solderability Preservatives dalam bahasa Cina, juga dikenali sebagai Copper Protector, atau Preflux dalam bahasa Inggeris. Ringkasnya, OSP adalah untuk mengembangkan lapisan filem organik secara kimia pada permukaan tembaga kosong yang bersih. Lapisan filem ini mempunyai anti-pengoksidaan, rintangan kejutan haba, dan rintangan lembapan untuk melindungi permukaan tembaga daripada berkarat (pengoksidaan atau sulfida, dsb.) dalam persekitaran biasa; tetapi dalam suhu tinggi kimpalan seterusnya, filem pelindung jenis ini mestilah sangat Ia adalah mudah untuk dikeluarkan dengan cepat oleh fluks, supaya permukaan tembaga bersih yang terdedah boleh serta-merta digabungkan dengan pateri cair ke dalam sambungan pateri yang kuat dalam sangat. masa yang singkat.

3. Seluruh plat disalut dengan nikel dan emas

Penyaduran nikel-emas papan adalah untuk menyadur lapisan nikel pada permukaan PCB dan kemudian lapisan emas. Penyaduran nikel adalah terutamanya untuk mengelakkan penyebaran antara emas dan tembaga. Terdapat dua jenis saduran emas nikel: penyaduran emas lembut (emas tulen, permukaan emas tidak kelihatan cerah) dan penyaduran emas keras (permukaan licin dan keras, tahan haus, mengandungi kobalt dan unsur-unsur lain, dan permukaan emas. kelihatan lebih cerah). Emas lembut digunakan terutamanya untuk wayar emas semasa pembungkusan cip; emas keras digunakan terutamanya untuk sambungan elektrik di kawasan yang tidak dikimpal.

4. Emas rendaman Emas rendaman adalah lapisan tebal aloi nikel-emas dengan sifat elektrik yang baik pada permukaan tembaga, yang boleh melindungi PCB untuk masa yang lama; di samping itu, ia juga mempunyai toleransi terhadap persekitaran yang tidak dimiliki oleh proses rawatan permukaan lain. Di samping itu, emas rendaman juga boleh menghalang pembubaran tembaga, yang akan memanfaatkan pemasangan tanpa plumbum.

5. Timah rendaman Memandangkan semua pateri semasa adalah berasaskan timah, lapisan timah boleh dipadankan dengan sebarang jenis pateri. Proses rendaman timah boleh membentuk sebatian intermetallic kuprum-timah yang rata. Ciri ini menjadikan rendaman timah mempunyai kebolehmaterian yang sama baik dengan meratakan udara panas tanpa masalah kebosanan sakit kepala meratakan udara panas; papan rendaman timah tidak boleh disimpan terlalu lama , Pemasangan mesti dijalankan mengikut susunan tin tenggelam.

6. Perak rendaman Proses perak rendaman adalah antara salutan organik dan nikel/emas rendaman tanpa elektro. Prosesnya agak mudah dan pantas; walaupun terdedah kepada haba, kelembapan dan pencemaran, perak masih boleh mengekalkan kebolehmaterian yang baik. Tetapi ia akan kehilangan kilauannya. Perak rendaman tidak mempunyai kekuatan fizikal nikel tanpa elektro/emas rendaman yang baik kerana tiada nikel di bawah lapisan perak.

7. Berbanding dengan emas rendam, emas palladium nikel kimia mempunyai lapisan tambahan paladium antara nikel dan emas. Palladium boleh menghalang kakisan yang disebabkan oleh tindak balas penggantian dan membuat persediaan penuh untuk emas rendaman. Emas ditutup rapat pada paladium, memberikan permukaan sentuhan yang baik.

8. Saduran emas keras untuk meningkatkan rintangan haus produk dan meningkatkan bilangan sisipan dan penyingkiran.