નો સૌથી મૂળભૂત હેતુ પીસીબી સપાટીની સારવાર સારી સોલ્ડરેબિલિટી અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે. કુદરતી તાંબુ હવામાં ઓક્સાઇડના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે, તેથી તે લાંબા સમય સુધી મૂળ તાંબા તરીકે રહેવાની શક્યતા નથી, તેથી તાંબા માટે અન્ય સારવારની જરૂર છે.

1. હોટ એર લેવલિંગ (ટીન સ્પ્રેઇંગ) હોટ એર લેવલિંગ, જેને હોટ એર સોલ્ડર લેવલિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે સ્પ્રેઇંગ ટીન તરીકે ઓળખાય છે), પીસીબીની સપાટી પર કોટિંગ પીગળેલા ટીન (સીસું) સોલ્ડર અને કદ બદલવાની પ્રક્રિયા છે. તે ગરમ સંકુચિત હવા સાથે. તે એક કોટિંગ લેયર બનાવે છે જે માત્ર કોપર ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરતું નથી, પણ સારી સોલ્ડરેબિલિટી પણ પ્રદાન કરે છે. ગરમ હવાના સ્તરીકરણ દરમિયાન, સોલ્ડર અને કોપર સંયુક્તમાં કોપર-ટીન ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજન બનાવે છે. જ્યારે પીસીબી ગરમ હવા સાથે સમતળ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે પીગળેલા સોલ્ડરમાં ડૂબી જવું આવશ્યક છે; સોલ્ડર મજબૂત થાય તે પહેલાં એર છરી પ્રવાહી સોલ્ડરને ફૂંકાય છે; એર છરી તાંબાની સપાટી પર સોલ્ડરના મેનિસ્કસને ઘટાડી શકે છે અને સોલ્ડરને બ્રિજિંગથી અટકાવી શકે છે.

2. ઓર્ગેનિક સોલ્ડરેબિલિટી પ્રિઝર્વેટિવ (OSP) OSP એ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) કોપર ફોઇલની સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ માટેની પ્રક્રિયા છે જે RoHS ડાયરેક્ટિવની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. OSP એ ઓર્ગેનિક સોલ્ડરેબિલિટી પ્રિઝર્વેટિવ્સનું સંક્ષિપ્ત રૂપ છે, જેનું ચિનીમાં ઓર્ગેનિક સોલ્ડરેબિલિટી પ્રિઝર્વેટિવ્સ તરીકે ભાષાંતર કરવામાં આવે છે, જેને કોપર પ્રોટેક્ટર અથવા અંગ્રેજીમાં પ્રીફ્લક્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, OSP એ સ્વચ્છ એકદમ કોપર સપાટી પર રાસાયણિક રીતે ઓર્ગેનિક ફિલ્મના સ્તરને ઉગાડવાનું છે. સામાન્ય વાતાવરણમાં તાંબાની સપાટીને કાટ લાગવાથી (ઓક્સિડેશન અથવા સલ્ફીડેશન વગેરે) બચાવવા માટે ફિલ્મના આ સ્તરમાં એન્ટી-ઓક્સિડેશન, થર્મલ શોક રેઝિસ્ટન્સ અને ભેજ પ્રતિકાર હોય છે; પરંતુ ત્યારપછીના વેલ્ડીંગમાં ઊંચા તાપમાને, આ પ્રકારની રક્ષણાત્મક ફિલ્મ ખૂબ જ હોવી જોઈએ. તેને ફ્લક્સ દ્વારા ઝડપથી દૂર કરવું સરળ છે, જેથી ખુલ્લી સ્વચ્છ કોપર સપાટીને તરત જ પીગળેલા સોલ્ડર સાથે મજબૂત સોલ્ડર જોઈન્ટમાં જોડી શકાય. ટૂંકા સમય

3. આખી પ્લેટ નિકલ અને સોનાથી ચડેલી છે

બોર્ડની નિકલ-ગોલ્ડ પ્લેટિંગ એ પીસીબીની સપાટી પર નિકલના સ્તરને પ્લેટ અને પછી સોનાનો એક સ્તર છે. નિકલ પ્લેટિંગ મુખ્યત્વે સોના અને તાંબા વચ્ચેના પ્રસારને રોકવા માટે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ નિકલ સોનાના બે પ્રકાર છે: સોફ્ટ ગોલ્ડ પ્લેટિંગ (શુદ્ધ સોનું, સોનાની સપાટી તેજસ્વી દેખાતી નથી) અને સખત સોનાની પ્લેટિંગ (સપાટી સરળ અને સખત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે, કોબાલ્ટ અને અન્ય તત્વો ધરાવે છે, અને સોનાની સપાટી તેજસ્વી દેખાય છે). સોફ્ટ ગોલ્ડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ચિપ પેકેજિંગ દરમિયાન સોનાના તાર માટે થાય છે; સખત સોનાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિન-વેલ્ડેડ વિસ્તારોમાં ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટરકનેક્શન માટે થાય છે.

4. નિમજ્જન સોનું નિમજ્જન સોનું એ તાંબાની સપાટી પર સારા વિદ્યુત ગુણધર્મો સાથે નિકલ-ગોલ્ડ એલોયનું જાડું પડ છે, જે લાંબા સમય સુધી PCBને સુરક્ષિત કરી શકે છે; વધુમાં, તે પર્યાવરણ પ્રત્યે સહનશીલતા પણ ધરાવે છે જે અન્ય સપાટીની સારવાર પ્રક્રિયાઓમાં હોતી નથી. વધુમાં, નિમજ્જન સોનું તાંબાના વિસર્જનને પણ અટકાવી શકે છે, જે લીડ-મુક્ત એસેમ્બલીને લાભ કરશે.

5. નિમજ્જન ટીન તમામ વર્તમાન સોલ્ડર ટીન પર આધારિત હોવાથી, ટીન સ્તરને કોઈપણ પ્રકારના સોલ્ડર સાથે મેચ કરી શકાય છે. ટીન-નિમજ્જનની પ્રક્રિયા ફ્લેટ કોપર-ટીન ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજન બનાવી શકે છે. આ લક્ષણ ટીન-નિમજ્જનને ગરમ-એર લેવલિંગની માથાનો દુખાવો સપાટતાની સમસ્યા વિના ગરમ-એર લેવલિંગ જેવી જ સારી સોલ્ડરેબિલિટી ધરાવે છે; ટીન-નિમજ્જન બોર્ડ ખૂબ લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરી શકાતા નથી, એસેમ્બલી ડૂબતા ટીનના ક્રમ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

6. નિમજ્જન ચાંદી નિમજ્જન ચાંદી પ્રક્રિયા કાર્બનિક કોટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ/નિમજ્જન સોના વચ્ચે છે. પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ અને ઝડપી છે; જો ગરમી, ભેજ અને પ્રદૂષણના સંપર્કમાં આવે તો પણ ચાંદી સારી સોલ્ડરેબિલિટી જાળવી શકે છે. પરંતુ તે તેની ચમક ગુમાવશે. નિમજ્જન ચાંદીમાં ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ/નિમજ્જન સોનાની સારી શારીરિક શક્તિ હોતી નથી કારણ કે ચાંદીના સ્તરની નીચે કોઈ નિકલ નથી.

7. નિમજ્જન સોનાની તુલનામાં, રાસાયણિક નિકલ પેલેડિયમ સોનામાં નિકલ અને સોના વચ્ચે પેલેડિયમનું વધારાનું સ્તર હોય છે. પેલેડિયમ અવેજી પ્રતિક્રિયાને કારણે થતા કાટને અટકાવી શકે છે અને સોનામાં નિમજ્જન માટે સંપૂર્ણ તૈયારી કરી શકે છે. પેલેડિયમ પર સોનું ચુસ્તપણે ઢંકાયેલું છે, સારી સંપર્ક સપાટી પ્રદાન કરે છે.

8. ઉત્પાદનના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા અને નિવેશ અને દૂર કરવાની સંખ્યામાં વધારો કરવા માટે હાર્ડ ગોલ્ડ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ.