El propòsit més bàsic de PCB El tractament de la superfície és garantir una bona soldabilitat o propietats elèctriques. Atès que el coure natural tendeix a existir en forma d’òxids a l’aire, és poc probable que es mantingui com a coure original durant molt de temps, per la qual cosa es necessiten altres tractaments per al coure.

1. L’anivellament d’aire calent (polverització d’estany) L’anivellament d’aire calent, també conegut com a nivell de soldadura d’aire calent (conegut comunament com a llauna de polvorització), és un procés de revestiment de soldadura d’estany fos (plom) a la superfície de la PCB i dimensionament (bufat) amb aire comprimit escalfat. Forma una capa de recobriment que no només resisteix l’oxidació del coure, sinó que també proporciona una bona soldabilitat. Durant l’anivellament d’aire calent, la soldadura i el coure formen un compost intermetàl·lic coure-estany a la unió. Quan el PCB s’anivella amb aire calent, s’ha de submergir a la soldadura fosa; el ganivet d’aire bufa la soldadura líquida abans que la soldadura es solidifiqui; el ganivet d’aire pot minimitzar el menisc de la soldadura a la superfície de coure i evitar que la soldadura es publiqui.

2. Conservant de soldadura orgànica (OSP) OSP és un procés per al tractament de superfícies de làmines de coure de plaques de circuit imprès (PCB) que compleix els requisits de la directiva RoHS. OSP és l’abreviatura de Organic Solderability Preservatives, que es tradueix com a Organic Solderability Preservatives en xinès, també conegut com a Copper Protector o Preflux en anglès. En poques paraules, OSP consisteix a fer créixer químicament una capa de pel·lícula orgànica a la superfície neta de coure nua. Aquesta capa de pel·lícula té resistència a l’oxidació, al xoc tèrmic i a la humitat per protegir la superfície de coure de l’oxidació (oxidació o sulfuració, etc.) en un entorn normal; però a l’alta temperatura de soldadura posterior, aquest tipus de pel·lícula protectora ha de ser molt. És fàcil eliminar ràpidament pel flux, de manera que la superfície de coure neta exposada es pugui combinar immediatament amb la soldadura fosa en una junta de soldadura forta d’una manera molt temps curt.

3. Tota la placa està xapada amb níquel i or

El revestiment de níquel-or del tauler consisteix a xapar una capa de níquel a la superfície del PCB i després una capa d’or. El revestiment de níquel és principalment per evitar la difusió entre l’or i el coure. Hi ha dos tipus d’or de níquel galvanitzat: xapat d’or suau (or pur, la superfície d’or no sembla brillant) i xapat d’or dur (la superfície és llisa i dura, resistent al desgast, conté cobalt i altres elements, i la superfície d’or). sembla més brillant). L’or tou s’utilitza principalment per al filferro d’or durant l’envasament de xips; L’or dur s’utilitza principalment per a la interconnexió elèctrica en zones no soldades.

4. Or d’immersió L’or d’immersió és una capa gruixuda d’aliatge de níquel-or amb bones propietats elèctriques a la superfície de coure, que pot protegir el PCB durant molt de temps; a més, també té la tolerància al medi ambient que no tenen altres processos de tractament de superfícies. A més, l’or d’immersió també pot evitar la dissolució del coure, cosa que beneficiarà el muntatge sense plom.

5. Estany d’immersió Com que totes les soldadures actuals es basen en estany, la capa d’estany es pot combinar amb qualsevol tipus de soldadura. El procés d’immersió d’estany pot formar un compost intermetàl·lic pla de coure-estany. Aquesta característica fa que la immersió amb llauna tingui la mateixa bona soldabilitat que l’anivellament d’aire calent sense el problema de planitud de mal de cap de l’anivellament d’aire calent; Les taules d’immersió de llauna no es poden emmagatzemar durant massa temps, el muntatge s’ha de realitzar segons l’ordre d’enfonsament de la llauna.

6. Plata d’immersió El procés d’immersió de plata es troba entre el recobriment orgànic i el níquel/or d’immersió sense electros. El procés és relativament senzill i ràpid; fins i tot si s’exposa a la calor, la humitat i la contaminació, la plata encara pot mantenir una bona soldabilitat. Però perdrà la seva brillantor. La plata d’immersió no té la bona força física del níquel/or d’immersió sense electros perquè no hi ha níquel sota la capa de plata.

7. En comparació amb l’or d’immersió, l’or de pal·ladi de níquel químic té una capa addicional de pal·ladi entre el níquel i l’or. El pal·ladi pot prevenir la corrosió causada per la reacció de substitució i fer preparacions completes per a la immersió d’or. L’or està ben cobert de pal·ladi, proporcionant una bona superfície de contacte.

8. Galvanitzat en or dur per tal de millorar la resistència al desgast del producte i augmentar el nombre d’insercions i extraccions.