PCB kemisk nikkel-guld og OSP procestrin og karakteristikaanalyse

Denne artikel analyserer hovedsageligt de to mest almindeligt anvendte processer i PCB overfladebehandlingsproces: kemisk nikkelguld og OSP procestrin og karakteristika.

ipcb

1. Kemisk nikkelguld

1.1 Grundlæggende trin

Affedtning → vandvask → neutralisering → vandvask → mikroætsning → vandvask → for-iblødsætning → palladiumaktivering → blæse- og omrøringsvandvask → strømløs nikkel → varmtvandsvask → strømløst guld → genbrugsvandsvask → efterbehandlingsvandvask → tørring

1.2 Elektrofri nikkel

A. Generelt er strømløst nikkel opdelt i “fortrængning” og “selvkatalyseret” typer. Der er mange formler, men uanset hvilken, er højtemperaturbelægningskvaliteten bedre.

B. Nikkelklorid (nikkelklorid) bruges generelt som nikkelsalt

C. Almindeligt anvendte reduktionsmidler er Hypophosphite/Formaldehyd/Hydrazin/Borhydrid/Aminboran

D. Citrat er det mest almindelige chelateringsmiddel.

E. Badeopløsningens pH-værdi skal justeres og kontrolleres. Traditionelt bruges ammoniak (Amonia), men der er også formler, der bruger triethanolammoniak (Triethanol Amine). Ud over den justerbare pH og stabiliteten af ​​ammoniak ved høje temperaturer, kombineres den også med natriumcitrat for at danne en total af nikkelmetal. Chelaterende middel, så nikkel kan aflejres på de belagte dele jævnt og effektivt.

F. Ud over at reducere forureningsproblemer har brugen af ​​natriumhypophosphit også stor indflydelse på belægningens kvalitet.

G. Dette er en af ​​formlerne for kemiske nikkeltanke.

Formuleringskarakteristisk analyse:

A. PH-værdipåvirkning: turbiditet vil opstå, når pH-værdien er lavere end 8, og nedbrydning vil ske, når pH-værdien er højere end 10. Det har ingen åbenlys effekt på fosforindholdet, afsætningshastigheden og fosforindholdet.

B. Temperaturpåvirkning: Temperaturen har stor indflydelse på udfældningshastigheden, reaktionen er langsom under 70°C, og hastigheden er hurtig over 95°C og kan ikke kontrolleres. 90°C er det bedste.

C. I sammensætningskoncentrationen er natriumcitratindholdet højt, chelateringsmiddelkoncentrationen stiger, aflejringshastigheden falder, og phosphorindholdet stiger med chelateringsmiddelkoncentrationen. Phosphorindholdet i triethanolaminsystemet kan endda være så højt som 15.5%.

D. Når koncentrationen af ​​reduktionsmidlet natriumdihydrogenhypophosphit stiger, stiger afsætningshastigheden, men badopløsningen nedbrydes, når den overstiger 0.37M, så koncentrationen bør ikke være for høj, for høj er skadelig. Der er ingen klar sammenhæng mellem phosphorindholdet og reduktionsmidlet, så det er generelt hensigtsmæssigt at kontrollere koncentrationen til ca. 0.1M.

E. Koncentrationen af ​​triethanolamin vil påvirke belægningens phosphorindhold og aflejringshastigheden. Jo højere koncentration, jo lavere fosforindhold og jo langsommere afsætning, så det er bedre at holde koncentrationen på omkring 0.15M. Ud over at justere pH-værdien kan den også bruges som metalchelator.

F. Fra diskussionen er det kendt, at natriumcitratkoncentrationen kan justeres effektivt for effektivt at ændre phosphorindholdet i belægningen

H. Generelle reduktionsmidler er opdelt i to kategorier:

Kobberoverfladen er for det meste ikke-aktiveret overflade for at få den til at generere negativ elektricitet for at nå målet om “åben plettering”. Kobberoverfladen anvender den første strømløse palladiummetode. Derfor er der fosforeutektose i reaktionen, og 4-12 % fosforindhold er almindeligt. Når mængden af ​​nikkel er stor, mister belægningen derfor sin elasticitet og magnetisme, og den skøre glans øges, hvilket er godt for rustforebyggelse og dårligt for trådbinding og svejsning.

1.3 ingen el guld

A. Elektroløst guld er opdelt i “forskydningsguld” og “elektroløst guld”. Førstnævnte er det såkaldte “immersion gold” (lmmersion Gold plating). Pletteringslaget er tyndt, og bundfladen er fuldt belagt og stopper. Sidstnævnte accepterer reduktionsmidlet til at levere elektroner, således at pletteringslaget kan fortsætte med at fortykke det strømløse nikkel.

B. Den karakteristiske formel for reduktionsreaktionen er: reduktionshalvreaktion: Au e- Au0 oxidationshalvreaktionsformel: Reda Ox e- fuld reaktionsformel: Au Red aAu0 Ox.

C. Ud over at tilvejebringe guldkildekomplekser og reducerende reduktionsmidler skal den strømløse guldbelægningsformel også anvendes i kombination med chelateringsmidler, stabilisatorer, buffere og kvældningsmidler for at være effektiv.

D. Nogle forskningsrapporter viser, at effektiviteten og kvaliteten af ​​kemisk guld er forbedret. Udvælgelsen af ​​reduktionsmidler er nøglen. Fra tidlig formaldehyd til nyere borhydridforbindelser har kaliumborhydrid den mest almindelige effekt. Det er mere effektivt, hvis det bruges i kombination med andre reduktionsmidler.

E. Belægningens aflejringshastighed stiger med stigningen af ​​kaliumhydroxid- og reduktionsmiddelkoncentrationen og badtemperaturen, men falder med stigningen i kaliumcyanidkoncentrationen.

F. Driftstemperaturen for kommercialiserede processer er for det meste omkring 90°C, hvilket er en stor test for materialestabilitet.

G. Hvis der opstår lateral vækst på det tynde kredsløbssubstrat, kan det forårsage en kortslutningsfare.

H. Tyndt guld er tilbøjeligt til porøsitet og let at danne Galvanisk Cellekorrosion K. Porøsitetsproblemet i det tynde guldlag kan løses ved efterbearbejdning af passivering indeholdende fosfor.