Inleiding tot tradisionele PCB-samestelling proses

Die basiese PCB -komponent (algemeen bekend as die PCBA) word op die volgende wyse uitgevoer.

Toediening van soldeerpasta: pas soldeerpasta -deeltjies gemeng met vloeistof toe op die onderste plaat van PCB. Gebruik sjablone van verskillende groottes en vorms om te verseker dat pasta slegs op spesifieke plekke toegepas word.

L Plasing van komponente: plaas die klein elektroniese komponente van die stroombaan handmatig of outomaties op die soldeerplakplaat deur die outomatiese meganisme te pluk en af ​​te laai.

L Reflow: die uitharding van soldeerpasta word uitgevoer tydens hervloei. Gaan die printplaat met die geïnstalleerde komponent deur die hervloei -oond met ‘n temperatuur van meer as 500 ° F. As die soldeerpasta gesmelt word, word dit teruggestuur na die vervoerband en gestol deur dit aan ‘n koeler bloot te stel.

L Inspeksie: Dit word gedoen na hervloei. Voer kontrole uit om die funksionaliteit van die komponent na te gaan. Hierdie stadium is belangrik, want dit help om verkeerde komponente, swak verbindings en kortsluitings te identifiseer. Dikwels vind misplasing plaas tydens refluks. PCB-vervaardigers gebruik op hierdie stadium handmatige inspeksie, röntgenondersoek en outomatiese optiese inspeksie.

Deurvoeging van gedeeltes: Baie stroomborde vereis dat elemente deur sowel gat as op die oppervlak gemonteer word. Daarom is u klaar in hierdie stap. Oor die algemeen word ‘n gat-invoeging uitgevoer met behulp van golfsoldering of handsweis.

L Finale inspeksie en skoonmaak: kyk ten slotte na die potensiaal van die PCB deur dit op verskillende strome en spannings te toets. Sodra die PCB hierdie stadium van inspeksie geslaag het, moet u dit met gedeïoniseerde water skoonmaak, aangesien die sweiswerk ‘n bietjie oorbly. Nadat dit gewas is, word dit onder perslucht gedroog en pragtig verpak.

Dit volg op die tradisionele PCB -monteerproses. Soos getoon, word die meeste PCBS saamgestel met behulp van deur-gat-tegnologie (THT), tegnologie vir die montering van die oppervlak (SMT), en hibriede monteerprosesse. Hierdie PCBA -prosesse sal verder bespreek word.

Deur middel van Hole Technology Conference (THT): ‘n inleiding tot die betrokke stappe

Deur gattegnologie (THT) verskil slegs in ‘n paar stappe van PCBA. Kom ons bespreek THA vir PCBA -stappe.

L Plasing van komponente: Gedurende hierdie proses word komponente met die hand geïnstalleer deur ervare ingenieurs. Die installasieproses om komponente met die hand op te tel en te plaas, verg maksimum akkuraatheid en spoed om die plasing van komponente te verseker. Ingenieurs moet THT -standaarde en regulasies volg om optimale funksionaliteit te verkry.

L Inspeksie en kalibrering van komponente: PCB -borde word gekombineer met die ontwerp van vervoerrame om die akkurate plasing van komponente te verseker. As ‘n verkeerde toewysing van komponente gevind word, word dit eers daarna reggestel. Kalibrasie is makliker voor sweiswerk, dus word komponentposisies in hierdie stadium reggestel.

Golfsoldering: In THT word golfsoldering uitgevoer om die pasta te stol en die samestelling ongeskonde in sy spesifieke posisie te hou. By golfsoldering beweeg die PCB met die geïnstalleerde komponent oor ‘n vloeibare soldeer wat stadig beweeg, wat verhit word by temperature bo 500 ° F. Dit word dan aan die koeler blootgestel om die verbinding te versterk.

Surface Mount Technology Assembly (SMT): Wat is die verskillende stappe wat betrokke is?

Die PCBA -stappe wat gevolg moet word in SMT -samestelling is soos volg:

Toediening/druk van soldeerpasta: pas die soldeerpasta op die bord deur die soldeerpasta -drukker, met verwysing na die ontwerpsjabloon. Dit verseker dat soldeerpasta op ‘n gegewe plek in ‘n bevredigende hoeveelheid gedruk word.

L Plasing van komponente: Die plasing van komponente in SMT -komponente is outomaties. Die printplaat word van die drukker na die monteerhouer gestuur waar die samestelling opgetel en geplaas word deur ‘n outomatiese meganiese op- en afslaan meganisme. Hierdie tegniek bespaar tyd in vergelyking met ‘n handmatige proses, en verseker ook akkuraatheid op spesifieke komponentlokasies.

L Soldeer terugvloei: Nadat die samestelling geïnstalleer is, word die PCB in die oond geplaas waar die soldeerpasta gesmelt en rondom die samestelling neergelê word. Die PCB gaan deur die koeler om die komponent op sy plek te hou.

Surface mount -tegnologie (SBS) is meer doeltreffend in komplekse PCB -monteerprosesse.

As gevolg van die toenemende kompleksiteit van elektroniese toerusting en PCB -ontwerp, word hibriede samestellings ook in die industrie gebruik. Alhoewel die hibriede PCB -monteerproses, soos die naam aandui, ‘n samesmelting is van THT en SMT.