Inleiding tot traditioneel PCB Vergadering werkwijze

De basis PCB-component (algemeen bekend als de PCBA) wordt op de volgende manier uitgevoerd.

Toepassing van soldeerpasta: breng soldeerpasta-deeltjes gemengd met vloeimiddel aan op de bodemplaat van de printplaat. Gebruik sjablonen van verschillende formaten en vormen om ervoor te zorgen dat plakken alleen op specifieke locaties wordt aangebracht.

L Componentplaatsing: handmatig of automatisch de kleine elektronische componenten van de schakeling op de soldeerpastaplaat plaatsen door middel van een automatisch pick-and-lossing-mechanisme.

L Reflow: het uitharden van soldeerpasta wordt uitgevoerd tijdens reflow. Leid de printplaat met geïnstalleerde component door een reflow-oven met een temperatuur van meer dan 500 ° F. Wanneer de soldeerpasta is gesmolten, wordt deze teruggevoerd naar de transportband en gestold door deze bloot te stellen aan een koeler.

L Inspectie: Dit gebeurt na reflow-lassen. Voer controles uit om de functionaliteit van het onderdeel te controleren. Deze fase is belangrijk omdat het helpt bij het identificeren van misplaatste componenten, slechte verbindingen en kortsluitingen. Vaak treedt misplaatsing op tijdens reflux. PCB-fabrikanten gebruiken in dit stadium handmatige inspectie, röntgeninspectie en automatische optische inspectie.

Doorlopende invoeging van onderdelen: Voor veel printplaten moeten zowel doorlopende als oppervlaktemontage-elementen worden geplaatst. Daarom bent u klaar in deze stap. Over het algemeen wordt het inbrengen van een doorgaand gat uitgevoerd met behulp van golfsolderen of handmatig lassen.

L Eindinspectie en reiniging: Controleer ten slotte het potentieel van de printplaat door deze te testen op verschillende stromen en spanningen. Zodra de printplaat deze inspectiefase heeft doorstaan, reinigt u deze met gedeïoniseerd water, omdat het lassen wat residu achterlaat. Na het wassen wordt het onder perslucht gedroogd en mooi verpakt.

Dit volgt het traditionele PCB-assemblageproces. Zoals te zien is, worden de meeste PCB’s geassembleerd met behulp van through-hole-technologie (THT), surface-mount-technologie (SMT) en hybride assemblageprocessen. Deze PCBA-processen zullen verder worden besproken.

Through Hole Technology Conference (THT): een inleiding tot de betrokken stappen

Through hole-technologie (THT) verschilt slechts in een paar stappen van PCBA. Laten we THA bespreken voor PCBA-stappen.

L Componentplaatsing: Tijdens dit proces worden componenten handmatig geïnstalleerd door ervaren technici. Het installatieproces van het handmatig oppakken en plaatsen van componenten vereist maximale precisie en snelheid om de plaatsing van componenten te garanderen. Ingenieurs moeten de THT-normen en -voorschriften volgen om optimale functionaliteit te bereiken.

L Inspectie en kalibratie van componenten: printplaten zijn afgestemd op het ontwerp van transportframes om een ​​nauwkeurige plaatsing van componenten te garanderen. Als er een verkeerde toewijzing van componenten wordt gevonden, wordt deze alleen dan gecorrigeerd. Kalibratie is gemakkelijker voorafgaand aan het lassen, dus de positie van de componenten wordt in dit stadium gecorrigeerd.

Golfsolderen: Bij THT wordt golfsolderen uitgevoerd om de pasta te laten stollen en het geheel in zijn specifieke positie intact te houden. Bij golfsolderen beweegt de PCB met het geïnstalleerde onderdeel over een langzaam bewegend vloeibaar soldeer dat wordt verwarmd tot temperaturen boven 500 ° F. Het wordt vervolgens blootgesteld aan de koeler om de verbinding te stollen.

Surface Mount Technology-assemblage (SMT): wat zijn de verschillende stappen?

De PCBA-stappen die moeten worden gevolgd in SMT-assemblage zijn als volgt:

Aanbrengen/bedrukken van soldeerpasta: breng de soldeerpasta aan op de plaat via de soldeerpastaprinter, verwijzend naar de ontwerpsjabloon. Dit zorgt ervoor dat soldeerpasta op een bepaalde locatie in een bevredigende hoeveelheid wordt afgedrukt.

L Componentplaatsing: Componentplaatsing in SMT-componenten is automatisch. De printplaat wordt van de printer naar de montagesteun gestuurd, waar de montage wordt opgepakt en geplaatst door een automatisch mechanisch opneem- en neerzetmechanisme. Deze techniek bespaart tijd in vergelijking met een handmatig proces en zorgt ook voor nauwkeurigheid op specifieke componentlocaties.

L Reflow-solderen: Nadat de assemblage is geïnstalleerd, wordt de PCB in de oven geplaatst waar soldeerpasta wordt gesmolten en rond de assemblage wordt afgezet. De printplaat gaat door de koeler om het onderdeel op zijn plaats te houden.

Surface Mount Technology (SMT) is efficiënter in complexe PCB-assemblageprocessen.

Vanwege de toenemende complexiteit van elektronische apparatuur en PCB-ontwerp, worden hybride assemblagetypes ook in de industrie gebruikt. Hoewel, zoals de naam al aangeeft, het hybride PCB-assemblageproces een fusie is van THT en SMT.