ການນໍາສະເຫນີພື້ນເມືອງ PCB Assembly ຂະບວນການ

ອົງປະກອບ PCB ພື້ນຖານ (ທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ PCBA) ແມ່ນດໍາເນີນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວາງ solder: ສະຫມັກຂໍເອົາອະນຸພາກທີ່ solder ປະສົມກັບ flux ກັບແຜ່ນທາງລຸ່ມຂອງ PCB. ນຳ ໃຊ້ແມ່ແບບທີ່ມີຂະ ໜາດ ແລະຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການວາງແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢູ່ສະຖານທີ່ສະເພາະ.

L ການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ອົງປະກອບ: ວາງດ້ວຍມືຫຼືອັດຕະໂນມັດໃສ່ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະ ໜາດ ນ້ອຍຂອງວົງຈອນໃສ່ເທິງແຜ່ນວາງທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍວິທີການເກັບແລະຖອນກົນໄກອັດຕະໂນມັດ.

L ການໄຫຼຄືນ: ການຮັກສາການວາງກາວບົ່ວຖືກປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການທວນຄືນ. ຜ່ານກະດານ PCB ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຕິດຕັ້ງຜ່ານເຕົາໄຟ reflow ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 500 ° F. ເມື່ອກາວກາວລະລາຍຖືກລະລາຍ, ມັນຈະຖືກສົ່ງກັບຄືນໄປຫາເຄື່ອງລໍາລຽງແລະເຮັດໃຫ້ແຂງໂດຍການເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງ.

L ການກວດກາ: ອັນນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຄືນ. ດໍາເນີນການກວດສອບເພື່ອກວດສອບການທໍາງານຂອງອົງປະກອບ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າມັນຊ່ວຍກໍານົດອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ດີ, ແລະວົງຈອນສັ້ນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ການເອົາຜິດທາງເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຫຼັ່ງໄຫຼ. ຜູ້ຜະລິດ PCB ໃຊ້ການກວດກາຄູ່ມື, ການກວດກາ X-ray ແລະການກວດກາສາຍຕາອັດຕະໂນມັດໃນຂັ້ນຕອນນີ້.

ການໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຜ່ານຮູ: ແຜ່ນວົງຈອນຫຼາຍອັນຕ້ອງການທັງສອງອົງປະກອບຜ່ານຮູແລະດ້ານເທິງ. ເພາະສະນັ້ນ, ເຈົ້າເຮັດ ສຳ ເລັດໃນຂັ້ນຕອນນີ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການສຽບຜ່ານຮູແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມຄື້ນຫຼືການເຊື່ອມດ້ວຍມື.

L ການກວດກາແລະທໍາຄວາມສະອາດຂັ້ນສຸດທ້າຍ: ສຸດທ້າຍ, ກວດເບິ່ງທ່າແຮງຂອງ PCB ໂດຍການທົດສອບມັນຢູ່ໃນກະແສແລະແຮງດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອ PCB ຜ່ານຂັ້ນຕອນການກວດການີ້, ເຮັດຄວາມສະອາດມັນດ້ວຍນ້ ຳ deionized, ເພາະວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ມີສິ່ງຕົກຄ້າງຢູ່. ຫຼັງຈາກລ້າງແລ້ວ, ມັນຕາກແຫ້ງພາຍໃຕ້ອາກາດບີບອັດແລະຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງສວຍງາມ.

ອັນນີ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະກອບ PCB ແບບດັ້ງເດີມ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, PCBS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີຜ່ານຮູ (THT), ເຕັກໂນໂລຍີການຕິດຕັ້ງພື້ນຜິວ (SMT), ແລະຂະບວນການປະກອບແບບປະສົມ. These PCBA processes will be discussed further.

ຜ່ານກອງປະຊຸມເຕັກໂນໂລຍີຮູ (THT): ການແນະນໍາຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຜ່ານເທັກໂນໂລຍີຮູ (THT) ແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ໃນສອງສາມຂັ້ນຕອນຂອງ PCBA. ມາສົນທະນາ THA ສຳ ລັບຂັ້ນຕອນ PCBA.

ການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ອົງປະກອບ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ອົງປະກອບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົນເອງໂດຍວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການ. The installation process of manually picking up and placing components requires maximum precision and speed to ensure the placement of components. ວິສະວະກອນຄວນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແລະລະບຽບການຂອງ THT ເພື່ອບັນລຸການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

L ການກວດກາແລະການປັບທຽບອົງປະກອບ: ກະດານ PCB ຖືກຈັບຄູ່ກັບການອອກແບບກອບການຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າພົບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະຖືກແກ້ໄຂພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນ. ການປັບທຽບແມ່ນງ່າຍກວ່າກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະນັ້ນຕໍາ ແໜ່ງ ສ່ວນປະກອບໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໃນຂັ້ນຕອນນີ້.

ການເຊື່ອມຄື້ນຄື້ນ: ໃນ THT, ການເຊື່ອມຄື້ນແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແຂງແລະເຮັດໃຫ້ການປະກອບຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ສະເພາະຂອງມັນ. ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຄື້ນ, PCB ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຕິດຕັ້ງໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃສ່ເຄື່ອງເຊື່ອມຂອງແຫຼວທີ່ເຄື່ອນທີ່ຊ້າ that ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 500 ° F. ຈາກນັ້ນມັນໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ກັບເຄື່ອງເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ ແໜ້ນ ໜາ.

ການປະກອບເຕັກໂນໂລຍີ Surface Mount (SMT): ຂັ້ນຕອນຕ່າງ different ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີຫຍັງແດ່

ຂັ້ນຕອນ PCBA ທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມການປະກອບ SMT ມີດັ່ງນີ້:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ/ການພິມຂອງວາງ solder: ນໍາໃຊ້ວາງ solder ກັບແຜ່ນໂດຍຜ່ານການພິມ solder ວາງ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ແມ່ແບບການອອກແບບ. ອັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າໄດ້ວາງແປ້ງກອກທີ່ໄດ້ພິມອອກມາໃນປະລິມານທີ່ພໍໃຈຢູ່ສະຖານທີ່ໃດນຶ່ງ.

L ການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ອົງປະກອບ: ການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ອົງປະກອບໃນສ່ວນປະກອບ SMT ແມ່ນອັດຕະໂນມັດ. ແຜງວົງຈອນຖືກສົ່ງຈາກເຄື່ອງພິມໄປຫາບ່ອນຕິດຕັ້ງບ່ອນທີ່ປະກອບເຄື່ອງຈັກຖືກເກັບຂຶ້ນມາແລະວາງໂດຍກົນຈັກອັດລົດອັດຕະໂນມັດ. ເຕັກນິກນີ້ປະຫຍັດເວລາປຽບທຽບກັບຂັ້ນຕອນຄູ່ມື, ແລະຍັງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອົງປະກອບສະເພາະ.

L ການເຊື່ອມໂລຫະຄືນໃflow່: ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງສະພາແຫ່ງແລ້ວ, PCB ຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາໄຟບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຖືກລະລາຍແລະaroundາກໄວ້ອ້ອມແອ້ມການປະກອບ. PCB ຜ່ານ cooler ເພື່ອຖືອົງປະກອບເຂົ້າກັນ.

ເຕັກໂນໂລຍີ Surface mount (SMT) ມີປະສິດທິພາບກວ່າໃນຂະບວນການປະກອບ PCB ທີ່ສັບສົນ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະການອອກແບບ PCB, ປະເພດການປະກອບລູກປະສົມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ເຖິງແມ່ນວ່າ, ຕາມຊື່ທີ່ບົ່ງບອກໄວ້, ຂະບວນການປະກອບ PCB ປະສົມແມ່ນການລວມກັນຂອງ THT ແລະ SMT.