Introduktion til traditionel PCB Assembly behandle

Den grundlæggende PCB -komponent (almindeligvis kendt som PCBA) udføres på følgende måde.

Anvendelse af loddepasta: Påfør loddepasta -partikler blandet med flux til bundpladen på PCB. Brug skabeloner i forskellige størrelser og former for at sikre, at pasta kun anvendes på bestemte steder.

L Komponentplacering: Anbring de små elektroniske komponenter i kredsløbet manuelt eller automatisk på loddepasta pladen ved hjælp af plukning og losning af automatisk mekanisme.

L Reflow: hærdning af loddepasta udføres under tilbagespoling. Før printkort med installeret komponent gennem reflowovn med temperatur over 500 ° F. Når loddemassen smeltes, returneres den til transportøren og størkner ved at udsætte den for en køler.

L Inspektion: Dette udføres efter reflow -svejsning. Udfør kontrol for at kontrollere komponentens funktionalitet. Denne fase er vigtig, fordi den hjælper med at identificere fejlplacerede komponenter, dårlige forbindelser og kortslutninger. Ofte opstår fejlplacering under tilbagesvaling. PCB-producenter anvender manuel inspektion, røntgeninspektion og automatisk optisk inspektion på dette tidspunkt.

Gennemføring af delhuller: Mange printkort kræver, at både gennemgående huller og overflademonterede elementer indsættes. Derfor er du færdig i dette trin. Generelt udføres gennemføringshulindsættelse ved hjælp af bølgelodning eller manuel svejsning.

L Endelig inspektion og rengøring: Kontroller endelig printkortets potentiale ved at teste det ved forskellige strømme og spændinger. Når printkortet har passeret denne fase af inspektionen, skal du rengøre det med deioniseret vand, da svejsning efterlader nogle rester. Efter vask tørres den under trykluft og pakkes smukt.

Dette følger den traditionelle PCB -samlingsproces. Som vist samles de fleste PCBS ved hjælp af gennemgående hulteknologi (THT), overflademonteret teknologi (SMT) og hybridmonteringsprocesser. Disse PCBA -processer vil blive diskuteret yderligere.

Gennem Hole Technology Conference (THT): En introduktion til de involverede trin

Gennem hulteknologi (THT) adskiller sig kun i nogle få trin af PCBA. Lad os diskutere THA for PCBA -trin.

L Komponentplacering: Under denne proces installeres komponenter manuelt af erfarne ingeniører. Installationsprocessen med manuel afhentning og placering af komponenter kræver maksimal præcision og hastighed for at sikre placeringen af ​​komponenter. Ingeniører bør følge THT -standarder og forskrifter for at opnå optimal funktionalitet.

L Inspektion og kalibrering af komponenter: PCB -plader tilpasses til design af transportrammer for at sikre nøjagtig placering af komponenter. Hvis der konstateres en forkert fordeling af komponenter, korrigeres det først derefter. Kalibrering er lettere før svejsning, så komponentpositioner korrigeres på dette trin.

Bølgelodning: I THT udføres bølgelodning for at størkne pastaen og holde samlingen intakt i sin specifikke position. Ved bølgelodning bevæger printkortet med den installerede komponent sig over et langsomt flydende loddetæt, der opvarmes ved temperaturer over 500 ° F. Det udsættes derefter for køleren for at størkne forbindelsen.

Surface Mount Technology Assembly (SMT): Hvad er de forskellige trin involveret

PCBA -trinene, der skal følges i SMT -samling, er som følger:

Anvendelse/udskrivning af loddemasse: Påfør loddepastaen på pladen gennem loddepasta -printeren, med henvisning til designskabelonen. Dette sikrer, at loddemasse udskrives i en tilfredsstillende mængde på et givet sted.

L Komponentplacering: Komponentplacering i SMT -komponenter sker automatisk. Printkortet sendes fra printeren til samlingsbeslaget, hvor samlingen samles op og placeres af en automatisk mekanisk opsamlings- og slipmekanisme. Denne teknik sparer tid i forhold til en manuel proces og sikrer også nøjagtighed på bestemte komponentlokationer.

L Reflow lodning: Efter montering er installeret, placeres PCB i ovnen, hvor loddemasse smeltes og aflejres omkring samling. PCB passerer gennem køleren for at holde komponenten på plads.

Surface mount technology (SMT) er mere effektiv i komplekse PCB -samlingsprocesser.

På grund af den stigende kompleksitet af elektronisk udstyr og PCB -design bruges hybridmonteringstyper også i industrien. Selvom, som navnet antyder, er hybrid PCB -samlingsprocessen en fusion af THT og SMT.