مقدمة في التقليد بب الجمعية عملية المعالجة

يتم تنفيذ مكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأساسي (المعروف باسم PCBA) بالطريقة التالية.

تطبيق معجون اللحام: ضع جزيئات معجون اللحام الممزوجة بالتدفق على اللوحة السفلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور. استخدم قوالب بأحجام وأشكال مختلفة لضمان تطبيق اللصق في مواقع محددة فقط.

وضع المكون L: وضع المكونات الإلكترونية الصغيرة للدائرة يدويًا أو تلقائيًا على لوحة معجون اللحام عن طريق آلية الانتقاء والتفريغ الأوتوماتيكية.

L Reflow: تتم معالجة عجينة اللحام أثناء إعادة التدفق. قم بتمرير لوحة PCB بمكونات مثبتة من خلال فرن إعادة التدفق بدرجة حرارة تزيد عن 500 درجة فهرنهايت. عندما يتم صهر عجينة اللحام ، يتم إرجاعها إلى الناقل ويتم ترسيخها عن طريق تعريضها للمبرد.

فحص L: يتم ذلك بعد اللحام بإعادة التدفق. قم بإجراء فحوصات للتحقق من وظائف المكون. هذه المرحلة مهمة لأنها تساعد في تحديد المكونات الخاطئة والوصلات الضعيفة والدوائر القصيرة. في كثير من الأحيان ، يحدث الوضع في غير موضعه أثناء الارتجاع. يستخدم مصنعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفحص اليدوي والفحص بالأشعة السينية والفحص البصري التلقائي في هذه المرحلة.

إدخال جزء من خلال الفتحة: تتطلب العديد من لوحات الدوائر إدخال عناصر من خلال الفتحة وتركيب السطح. لذلك ، لقد انتهيت في هذه الخطوة. بشكل عام ، يتم إجراء الإدخال من خلال الفتحة باستخدام اللحام الموجي أو اللحام اليدوي.

L الفحص والتنظيف النهائي: أخيرًا ، تحقق من إمكانات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق اختباره عند التيارات والفولتية المختلفة. بمجرد اجتياز ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه المرحلة من الفحص ، قم بتنظيفه بالماء منزوع الأيونات ، حيث سيترك اللحام بعض البقايا. بعد الغسيل ، يجفف تحت هواء مضغوط ويغلف بشكل جميل.

هذا يتبع عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدية. كما هو موضح ، يتم تجميع معظم PCBS باستخدام تقنية الثقب (THT) ، وتكنولوجيا السطح (SMT) ، وعمليات التجميع الهجين. These PCBA processes will be discussed further.

من خلال مؤتمر تقنية الثقب (THT): مقدمة للخطوات المتبعة

من خلال تقنية الثقب (THT) تختلف فقط في خطوات قليلة من PCBA. دعونا نناقش THA لخطوات PCBA.

وضع المكون L: أثناء هذه العملية ، يتم تثبيت المكونات يدويًا بواسطة مهندسين ذوي خبرة. The installation process of manually picking up and placing components requires maximum precision and speed to ensure the placement of components. يجب على المهندسين اتباع معايير وأنظمة THT لتحقيق الأداء الأمثل.

L فحص المكونات ومعايرتها: تتوافق لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع تصميم إطارات النقل لضمان وضع المكونات بدقة. إذا تم العثور على أي خطأ في تخصيص المكونات ، يتم تصحيحه عندها فقط. المعايرة أسهل قبل اللحام ، لذلك يتم تصحيح أوضاع المكونات في هذه المرحلة.

لحام الموجة: في THT ، يتم إجراء لحام الموجة لتصلب العجينة والحفاظ على التجميع سليمًا في موضعه المحدد. في اللحام الموجي ، يتحرك ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع المكون المثبت فوق لحام سائل بطيء الحركة يتم تسخينه عند درجات حرارة أعلى من 500 درجة فهرنهايت. ثم يتم تعريضه للمبرد لتقوية الاتصال.

تجميع تكنولوجيا Surface Mount (SMT): ما هي الخطوات المختلفة المتبعة

خطوات PCBA التي يجب اتباعها في تجميع SMT هي كما يلي:

تطبيق / طباعة معجون اللحام: ضع معجون اللحام على اللوحة من خلال طابعة لصق اللحام ، بالإشارة إلى قالب التصميم. هذا يضمن طباعة معجون اللحام بكمية مرضية في مكان معين.

وضع المكون L: يتم وضع المكون في مكونات SMT تلقائيًا. يتم إرسال لوحة الدائرة من الطابعة إلى حامل التجميع حيث يتم التقاط التجميع ووضعه بواسطة آلية التقاط وإسقاط ميكانيكية أوتوماتيكية. توفر هذه التقنية الوقت مقارنة بالعملية اليدوية ، وتضمن أيضًا الدقة في مواقع المكونات المحددة.

لحام L Reflow: بعد تركيب التجميع ، يتم وضع PCB في الفرن حيث يتم صهر معجون اللحام وترسبه حول التجميع. يمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبر المبرد لتثبيت المكون في مكانه.

تعتبر تقنية Surface mount (SMT) أكثر كفاءة في عمليات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة.

نظرًا للتعقيد المتزايد للمعدات الإلكترونية وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تُستخدم أيضًا أنواع التجميع الهجين في الصناعة. على الرغم من أن عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الهجينة ، كما يوحي الاسم ، هي عبارة عن دمج THT و SMT.