Introduzione alla tradizione PCB Assembly maglieria

Il componente PCB di base (comunemente noto come PCBA) viene eseguito nel modo seguente.

Applicazione della pasta saldante: applicare le particelle di pasta saldante miscelate con il flusso sulla piastra inferiore del PCB. Usa modelli di dimensioni e forme diverse per assicurarti che la colla venga applicata solo in posizioni specifiche.

L Posizionamento componenti: posizionare manualmente o automaticamente i piccoli componenti elettronici del circuito sulla piastra della pasta saldante mediante meccanismo automatico di prelievo e scarico.

L Reflow: l’indurimento della pasta saldante viene effettuato durante il reflow. Passare la scheda PCB con il componente installato attraverso il forno a riflusso con una temperatura superiore a 500°F. Quando la pasta saldante è fusa, viene restituita al trasportatore e solidificata esponendola a un dispositivo di raffreddamento.

L Ispezione: viene eseguita dopo la saldatura a rifusione. Eseguire controlli per verificare la funzionalità del componente. Questa fase è importante perché aiuta a identificare componenti fuori posto, connessioni scadenti e cortocircuiti. Spesso, si verifica un errore di posizionamento durante il reflusso. I produttori di PCB utilizzano l’ispezione manuale, l’ispezione a raggi X e l’ispezione ottica automatica in questa fase.

Inserimento di parti a foro passante: molte schede elettroniche richiedono l’inserimento di elementi sia a foro passante che a montaggio superficiale. Pertanto, hai finito in questo passaggio. Generalmente, l’inserimento del foro passante viene eseguito mediante saldatura ad onda o saldatura manuale.

L Ispezione finale e pulizia: Infine, verificare il potenziale del PCB testandolo a diverse correnti e tensioni. Una volta che il PCB ha superato questa fase di ispezione, pulirlo con acqua deionizzata, poiché la saldatura lascerà dei residui. Dopo il lavaggio, viene asciugato sotto aria compressa e confezionato magnificamente.

Questo segue il tradizionale processo di assemblaggio del PCB. Come mostrato, la maggior parte dei PCB viene assemblata utilizzando la tecnologia a foro passante (THT), la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) e i processi di assemblaggio ibridi. Questi processi PCBA saranno discussi ulteriormente.

Through Hole Technology Conference (THT): un’introduzione ai passaggi coinvolti

La tecnologia del foro passante (THT) differisce solo in pochi passaggi dal PCBA. Discutiamo THA per i passaggi PCBA.

L Posizionamento dei componenti: durante questo processo, i componenti vengono installati manualmente da ingegneri esperti. Il processo di installazione di prelievo e posizionamento manuale dei componenti richiede la massima precisione e velocità per garantire il posizionamento dei componenti. Gli ingegneri dovrebbero seguire gli standard e le normative THT per ottenere una funzionalità ottimale.

L Ispezione e calibrazione dei componenti: le schede PCB sono abbinate per progettare telai di trasporto per garantire un posizionamento accurato dei componenti. Se viene rilevata un’allocazione errata dei componenti, viene corretta solo allora. La calibrazione è più semplice prima della saldatura, quindi le posizioni dei componenti vengono corrette in questa fase.

Saldatura ad onda: In THT, la saldatura ad onda viene eseguita per solidificare la pasta e mantenere intatto il gruppo nella sua posizione specifica. Nella saldatura ad onda, il PCB con il componente installato si sposta su una saldatura liquida a movimento lento che viene riscaldata a temperature superiori a 500 ° F. Viene quindi esposto al dispositivo di raffreddamento per solidificare la connessione.

Montaggio della tecnologia a montaggio superficiale (SMT): quali sono i diversi passaggi coinvolti?

I passaggi PCBA da seguire nell’assemblaggio SMT sono i seguenti:

Applicazione/stampa della pasta saldante: applicare la pasta saldante sulla piastra tramite la stampante per pasta saldante, facendo riferimento al modello di progettazione. Ciò garantisce che la pasta saldante venga stampata in una quantità soddisfacente in un determinato luogo.

L Posizionamento dei componenti: il posizionamento dei componenti nei componenti SMT è automatico. Il circuito stampato viene inviato dalla stampante al supporto dell’assieme dove l’assieme viene prelevato e posizionato da un meccanismo meccanico automatico di prelievo e rilascio. Questa tecnica consente di risparmiare tempo rispetto a un processo manuale e garantisce inoltre la precisione in posizioni specifiche dei componenti.

L Saldatura a rifusione: dopo l’installazione dell’assemblaggio, il PCB viene posizionato nel forno dove la pasta saldante viene fusa e depositata attorno all’assemblaggio. Il PCB passa attraverso il dispositivo di raffreddamento per mantenere il componente in posizione.

La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è più efficiente nei complessi processi di assemblaggio di PCB.

A causa della crescente complessità delle apparecchiature elettroniche e della progettazione dei circuiti stampati, nell’industria vengono utilizzati anche tipi di assemblaggio ibridi. Anche se, come suggerisce il nome, il processo di assemblaggio PCB ibrido è una fusione di THT e SMT.