પરંપરાગત પરિચય પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

મૂળભૂત PCB ઘટક (સામાન્ય રીતે PCBA તરીકે ઓળખાય છે) નીચેની રીતે કરવામાં આવે છે.

સોલ્ડર પેસ્ટની અરજી: પીસીબીની નીચેની પ્લેટમાં પ્રવાહ સાથે મિશ્રિત સોલ્ડર પેસ્ટ કણો લાગુ કરો. પેસ્ટ માત્ર ચોક્કસ સ્થાનો પર લાગુ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ કદ અને આકારના નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરો.

એલ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ: જાતે અથવા આપોઆપ સર્કિટના નાના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો સોલ્ડર પેસ્ટ પ્લેટ પર આપોઆપ મિકેનિઝમ પસંદ કરીને અને અનલોડ કરીને.

એલ રિફ્લો: સોલ્ડર પેસ્ટનો ઉપચાર રિફ્લો દરમિયાન કરવામાં આવે છે. 500 ° F થી વધુ તાપમાન સાથે રિફ્લો ભઠ્ઠી દ્વારા સ્થાપિત ઘટક સાથે PCB બોર્ડ પસાર કરો. જ્યારે સોલ્ડર પેસ્ટ ઓગળવામાં આવે છે, ત્યારે તે કન્વેયરને પરત કરવામાં આવે છે અને તેને ઠંડામાં ખુલ્લા કરીને મજબૂત કરવામાં આવે છે.

એલ નિરીક્ષણ: આ રીફ્લો વેલ્ડીંગ પછી કરવામાં આવે છે. ઘટકની કાર્યક્ષમતા ચકાસવા માટે ચેક કરો. આ તબક્કો મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે ખોટા ઘટકો, નબળા જોડાણો અને શોર્ટ સર્કિટને ઓળખવામાં મદદ કરે છે. ઘણીવાર, રીફ્લક્સ દરમિયાન ખોટી બદલી થાય છે. પીસીબી ઉત્પાદકો આ તબક્કે મેન્યુઅલ નિરીક્ષણ, એક્સ-રે નિરીક્ષણ અને સ્વચાલિત ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરે છે.

થ્રુ-હોલ પાર્ટ ઇન્સ્રેશન: ઘણા સર્કિટ બોર્ડ્સને થ્રુ-હોલ અને સરફેસ-માઉન્ટ તત્વો બંને દાખલ કરવાની જરૂર પડે છે. તેથી, તમે આ પગલામાં થઈ ગયા છો. સામાન્ય રીતે, વેવ સોલ્ડરિંગ અથવા મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને થ્રુ-હોલ ઇન્સ્રેશન કરવામાં આવે છે.

L અંતિમ નિરીક્ષણ અને સફાઈ: છેલ્લે, PCB ની ક્ષમતાને જુદા જુદા પ્રવાહો અને વોલ્ટેજ પર ચકાસીને તપાસો. એકવાર પીસીબી નિરીક્ષણના આ તબક્કામાંથી પસાર થઈ જાય, તેને ડીયોનાઈઝ્ડ પાણીથી સાફ કરો, કારણ કે વેલ્ડીંગ કેટલાક અવશેષો છોડશે. ધોવા પછી, તે સંકુચિત હવા હેઠળ સૂકવવામાં આવે છે અને સુંદર રીતે પેકેજ કરવામાં આવે છે.

આ પરંપરાગત પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને અનુસરે છે. બતાવ્યા પ્રમાણે, મોટાભાગના PCBS થ્રુ-હોલ ટેકનોલોજી (THT), સરફેસ-માઉન્ટ ટેકનોલોજી (SMT) અને હાઇબ્રિડ એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આ PCBA પ્રક્રિયાઓની વધુ ચર્ચા કરવામાં આવશે.

હોલ ટેકનોલોજી કોન્ફરન્સ (THT) થકી: સામેલ પગલાંઓનો પરિચય

થ્રુ હોલ ટેકનોલોજી (THT) માત્ર PCBA ના થોડા પગલામાં અલગ પડે છે. ચાલો PCBA સ્ટેપ્સ માટે THA ની ચર્ચા કરીએ.

એલ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ: આ પ્રક્રિયા દરમિયાન, અનુભવી ઇજનેરો દ્વારા ઘટકો જાતે સ્થાપિત થાય છે. ઘટકોની સ્થાપના પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાતે ઉપાડવાની અને ઘટકો મૂકવાની સ્થાપન પ્રક્રિયાને મહત્તમ ચોકસાઇ અને ગતિની જરૂર છે. શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે એન્જિનિયરોએ THT ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ.

એલ ઘટકોનું નિરીક્ષણ અને કેલિબ્રેશન: ઘટકોના ચોક્કસ પ્લેસમેન્ટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટ્રાન્સપોર્ટ ફ્રેમ્સ ડિઝાઇન કરવા માટે PCB બોર્ડ મેળ ખાતા હોય છે. જો ઘટકોની કોઈ ખોટી વહેંચણી જોવા મળે છે, તો જ તે સુધારવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા કેલિબ્રેશન સરળ છે, તેથી આ તબક્કે ઘટકની સ્થિતિ સુધારવામાં આવે છે.

વેવ સોલ્ડરિંગ: ટીએચટીમાં, પેસ્ટને મજબૂત કરવા અને એસેમ્બલીને તેની ચોક્કસ સ્થિતિમાં અકબંધ રાખવા માટે વેવ સોલ્ડરિંગ કરવામાં આવે છે. વેવ સોલ્ડરિંગમાં, ઇન્સ્ટોલ કરેલા ઘટક સાથે પીસીબી ધીમી ગતિએ પ્રવાહી સોલ્ડર પર ફરે છે જે 500 ° F થી વધુ તાપમાને ગરમ થાય છે. તે પછી જોડાણને મજબૂત કરવા માટે ઠંડકનો સંપર્ક કરવામાં આવે છે.

સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી એસેમ્બલી (SMT): વિવિધ પગલાંઓ શું છે

SMBA વિધાનસભામાં અનુસરવા માટે PCBA પગલાં નીચે મુજબ છે:

સોલ્ડર પેસ્ટની એપ્લિકેશન/પ્રિન્ટિંગ: ડિઝાઇન નમૂનાનો ઉલ્લેખ કરીને સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટર દ્વારા પ્લેટ પર સોલ્ડર પેસ્ટ લાગુ કરો. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સોલ્ડર પેસ્ટ આપેલ સ્થળે સંતોષકારક માત્રામાં છાપવામાં આવે છે.

એલ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ: SMT ઘટકોમાં કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટ ઓટોમેટિક છે. સર્કિટ બોર્ડ પ્રિન્ટરથી એસેમ્બલી માઉન્ટ પર મોકલવામાં આવે છે જ્યાં એસેમ્બલી લેવામાં આવે છે અને ઓટોમેટિક મિકેનિકલ પિકઅપ અને ડ્રોપ મિકેનિઝમ દ્વારા મૂકવામાં આવે છે. આ તકનીક મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાની તુલનામાં સમય બચાવે છે, અને ચોક્કસ ઘટક સ્થાનોમાં ચોકસાઈ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

એલ રિફ્લો સોલ્ડરિંગ: એસેમ્બલી ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, PCB ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે જ્યાં સોલ્ડર પેસ્ટ ઓગાળવામાં આવે છે અને એસેમ્બલીની આસપાસ જમા થાય છે. ઘટકને સ્થાને રાખવા માટે પીસીબી કુલરમાંથી પસાર થાય છે.

સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી (SMT) જટિલ PCB એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓમાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો અને PCB ડિઝાઇનની વધતી જટિલતાને કારણે, હાઇબ્રિડ એસેમ્બલી પ્રકારોનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં પણ થાય છે. તેમ છતાં, નામ પ્રમાણે, હાઇબ્રિડ પીસીબી એસેમ્બલી પ્રક્રિયા THT અને SMT નું મર્જર છે.