Johdatus perinteiseen PCB-kokoonpano prosessi

PCB -peruskomponentti (yleisesti tunnettu PCBA) suoritetaan seuraavalla tavalla.

Juotospastan levittäminen: levitä juotospastan hiukkaset, jotka on sekoitettu virtaukseen, PCB: n pohjalevylle. Käytä erikokoisia ja -mallisia malleja varmistaaksesi, että tahnaa käytetään vain tietyissä paikoissa.

L Komponenttien sijoittaminen: aseta piirin pienet elektroniset komponentit manuaalisesti tai automaattisesti juotospastalevylle automaattisen poiminta- ja purkulaitteen avulla.

L Reflow: juotospasta kovetetaan uudelleenvirtauksen aikana. Vie piirilevy ja siihen asennettu komponentti reflue -uunin läpi, jonka lämpötila on yli 500 ° F. Kun juotospasta on sulanut, se palautetaan kuljettimelle ja kiinteytetään altistamalla se jäähdyttimelle.

L Tarkastus: Tämä tehdään uusintahitsauksen jälkeen. Tarkista komponentin toiminta suorittamalla tarkistuksia. Tämä vaihe on tärkeä, koska se auttaa tunnistamaan väärin sijoitetut komponentit, huonot liitännät ja oikosulut. Usein vääränlainen sijoittelu tapahtuu palautusjäähdytyksen aikana. PCB-valmistajat käyttävät tässä vaiheessa manuaalista tarkastusta, röntgentarkastusta ja automaattista optista tarkastusta.

Läpireikäosien asennus: Monet piirilevyt vaativat sekä läpireiän että pinta-asennettavat elementit. Siksi olet valmis tässä vaiheessa. Yleensä reikien läpivienti suoritetaan käyttämällä aaltojuottoa tai manuaalista hitsausta.

L Lopullinen tarkastus ja puhdistus: Tarkista lopuksi piirilevyn potentiaali testaamalla sitä eri virroilla ja jännitteillä. Kun piirilevy on läpäissyt tämän tarkastusvaiheen, puhdista se deionisoidulla vedellä, koska hitsaus jättää jäämiä. Pesun jälkeen se kuivataan paineilmassa ja pakataan kauniisti.

Tämä seuraa perinteistä PCB -kokoonpanoprosessia. Kuten on esitetty, useimmat PCBS-levyt on koottu THT-tekniikalla, pinta-asennustekniikalla ja SMT-kokoonpanoprosesseilla. Näistä PCBA -prosesseista keskustellaan edelleen.

Hole Technology Conference (THT): Johdatus siihen liittyviin vaiheisiin

Läpireikätekniikka (THT) eroaa vain muutamasta PCBA -vaiheesta. Keskustellaan THA PCBA -vaiheista.

L Komponenttien sijoittaminen: Tämän prosessin aikana kokeneet insinöörit asentavat komponentit manuaalisesti. Asennusprosessi, jossa komponentit noudetaan ja asetetaan käsin, vaatii suurinta tarkkuutta ja nopeutta komponenttien sijoittamisen varmistamiseksi. Insinöörien tulee noudattaa THT -standardeja ja -määräyksiä optimaalisen toimivuuden saavuttamiseksi.

L Komponenttien tarkastus ja kalibrointi: PCB -levyt on sovitettu suunniteltuihin kuljetuskehyksiin komponenttien tarkan sijoittamisen varmistamiseksi. Jos komponenttien virheellinen kohdistus havaitaan, se korjataan vasta sitten. Kalibrointi on helpompaa ennen hitsausta, joten komponenttien paikat korjataan tässä vaiheessa.

Aaltojuotos: THT: ssä aaltojuotos suoritetaan pastan kiinteyttämiseksi ja kokoonpanon pitämiseksi ehjänä sen erityisessä asennossa. Aaltojuotossa piirilevy, johon on asennettu komponentti, liikkuu hitaasti liikkuvan nestejuotteen päällä, joka kuumennetaan yli 500 ° F: n lämpötiloissa. Sitten se altistetaan jäähdyttimelle kiinteyttääkseen yhteyden.

Surface Mount Technology Assembly (SMT): Mitkä ovat eri vaiheet

Seuraavat PCBA -vaiheet SMT -kokoonpanossa ovat seuraavat:

Juotospastan käyttö/tulostus: levitä juotospasta levylle juotospastatulostimen kautta suunnittelumallin mukaisesti. Tämä varmistaa, että juotospasta painetaan tyydyttävässä määrin tietyssä paikassa.

L Komponenttien sijoittaminen: SMT -komponenttien komponenttien sijoittelu on automaattista. Piirilevy lähetetään tulostimesta asennustelineeseen, josta kokoonpano otetaan ja asetetaan automaattisella mekaanisella nouto- ja pudotusmekanismilla. Tämä tekniikka säästää aikaa manuaaliseen prosessiin verrattuna ja varmistaa myös tarkkuuden tietyissä osissa.

L Reflow -juotto: Asennuksen jälkeen PCB asetetaan uuniin, jossa juotospasta sulatetaan ja kerätään kokoonpanon ympärille. Piirilevy kulkee jäähdyttimen läpi pitääkseen komponentin paikallaan.

Pinta -asennustekniikka (SMT) on tehokkaampi monimutkaisissa piirilevyjen kokoonpanoprosesseissa.

Elektronisten laitteiden ja piirilevyjen yhä monimutkaisemman monimutkaisuuden vuoksi hybridikokoonpanotyyppejä käytetään myös teollisuudessa. Vaikka nimestä voi päätellä, hybridi -PCB -kokoonpanoprosessi on THT: n ja SMT: n sulautuminen.