Introducción a lo tradicional Asamblea PCB Procesos

El componente básico de PCB (comúnmente conocido como PCBA) se realiza de la siguiente manera.

Aplicación de pasta de soldadura: aplique partículas de pasta de soldadura mezcladas con fundente a la placa inferior de PCB. Use plantillas de diferentes tamaños y formas para asegurarse de que la pasta solo se aplique en ubicaciones específicas.

L Colocación de los componentes: coloque manual o automáticamente los pequeños componentes electrónicos del circuito sobre la placa de soldadura en pasta mediante mecanismo automático de recogida y descarga.

L Reflow: el curado de la pasta de soldadura se realiza durante el reflujo. Pase la placa PCB con el componente instalado a través del horno de reflujo con una temperatura superior a 500 ° F. Cuando la pasta de soldadura se derrite, se devuelve al transportador y se solidifica exponiéndola a un enfriador.

L Inspección: esto se realiza después de la soldadura por reflujo. Realice comprobaciones para comprobar la funcionalidad del componente. Esta etapa es importante porque ayuda a identificar componentes extraviados, malas conexiones y cortocircuitos. A menudo, la colocación incorrecta se produce durante el reflujo. Los fabricantes de PCB utilizan la inspección manual, la inspección por rayos X y la inspección óptica automática en esta etapa.

Inserción de piezas de orificio pasante: muchas placas de circuito requieren la inserción de elementos de montaje en superficie y de orificio pasante. Por lo tanto, ha terminado en este paso. Generalmente, la inserción de orificios pasantes se realiza mediante soldadura por ola o soldadura manual.

L Inspección y limpieza final: Finalmente, verifique el potencial de la PCB probándola a diferentes corrientes y voltajes. Una vez que la PCB pase esta etapa de inspección, límpiela con agua desionizada, ya que la soldadura dejará algunos residuos. Después del lavado, se seca con aire comprimido y se empaqueta maravillosamente.

Esto sigue el proceso tradicional de ensamblaje de PCB. Como se muestra, la mayoría de los PCBS se ensamblan utilizando tecnología de orificio pasante (THT), tecnología de montaje en superficie (SMT) y procesos de ensamblaje híbrido. These PCBA processes will be discussed further.

Through Hole Technology Conference (THT): una introducción a los pasos involucrados

La tecnología de orificio pasante (THT) difiere solo en unos pocos pasos de PCBA. Analicemos los pasos de THA para PCBA.

L Colocación de los componentes: durante este proceso, ingenieros experimentados instalan los componentes manualmente. El proceso de instalación de recoger y colocar componentes manualmente requiere la máxima precisión y velocidad para garantizar la colocación de los componentes. Los ingenieros deben seguir los estándares y regulaciones de THT para lograr una funcionalidad óptima.

L Inspección y calibración de componentes: las placas de PCB se combinan con los bastidores de transporte de diseño para garantizar la colocación precisa de los componentes. Si se encuentra alguna asignación incorrecta de componentes, se corrige solo entonces. La calibración es más fácil antes de soldar, por lo que las posiciones de los componentes se corrigen en esta etapa.

Soldadura por ola: en THT, la soldadura por ola se realiza para solidificar la pasta y mantener el conjunto intacto en su posición específica. En la soldadura por ola, la PCB con el componente instalado se mueve sobre una soldadura líquida de movimiento lento que se calienta a temperaturas superiores a 500 ° F. Luego se expone al enfriador para solidificar la conexión.

Ensamblaje de tecnología de montaje en superficie (SMT): ¿Cuáles son los diferentes pasos involucrados?

Los pasos de PCBA a seguir en el ensamblaje de SMT son los siguientes:

Aplicación / impresión de pasta de soldadura: aplique la pasta de soldadura a la placa a través de la impresora de pasta de soldadura, consultando la plantilla de diseño. Esto asegura que la pasta de soldadura se imprima en una cantidad satisfactoria en un lugar determinado.

L Colocación de componentes: la colocación de componentes en componentes SMT es automática. La placa de circuito se envía desde la impresora al soporte de montaje donde el montaje se recoge y se coloca mediante un mecanismo mecánico automático de recogida y caída. Esta técnica ahorra tiempo en comparación con un proceso manual y también garantiza la precisión en ubicaciones específicas de componentes.

L Soldadura por reflujo: Después de instalar el ensamblaje, la PCB se coloca en el horno donde la pasta de soldadura se derrite y se deposita alrededor del ensamblaje. La PCB pasa a través del enfriador para mantener el componente en su lugar.

La tecnología de montaje en superficie (SMT) es más eficiente en procesos complejos de ensamblaje de PCB.

Debido a la creciente complejidad de los equipos electrónicos y el diseño de PCB, los tipos de ensamblajes híbridos también se utilizan en la industria. Aunque, como su nombre lo indica, el proceso de ensamblaje de PCB híbrido es una fusión de THT y SMT.