Panimula sa tradisyunal PCB Assembly paraan

Ang pangunahing bahagi ng PCB (karaniwang kilala bilang PCBA) ay ginaganap sa sumusunod na pamamaraan.

Paglalapat ng solder paste: maglagay ng mga partikulo ng solder paste na may halong pagkilos ng bagay sa ilalim ng plato ng PCB. Gumamit ng mga template ng iba’t ibang laki at hugis upang matiyak na ang i-paste ay inilalapat lamang sa mga tukoy na lokasyon.

L Paglalagay ng bahagi: manu-mano o awtomatikong inilalagay ang maliit na mga elektronikong sangkap ng circuit sa plato ng solder paste sa pamamagitan ng pagpili at pag-aalis ng awtomatikong mekanismo.

L Reflow: ang paggamot ng solder paste ay isinasagawa habang sumasalamin. Ipasa ang board ng PCB na may naka-install na sangkap sa pamamagitan ng refow furnace na may temperatura na higit sa 500 ° F. Kapag ang solder paste ay natunaw, ibabalik ito sa conveyor at solidified sa pamamagitan ng paglalantad sa isang cooler.

L Inspeksyon: Ginagawa ito pagkatapos ng pag-welding ng reflow. Magsagawa ng mga tseke upang suriin ang pagpapaandar ng bahagi. Mahalaga ang yugtong ito sapagkat nakakatulong ito na makilala ang mga hindi nakalagay na sangkap, hindi magandang koneksyon, at maikling circuit. Kadalasan, ang maling pagkakalagay ay nangyayari sa panahon ng kati. Gumagamit ang mga tagagawa ng PCB ng manu-manong inspeksyon, inspeksyon ng X-ray at awtomatikong optikal na inspeksyon sa yugtong ito.

Pagpasok ng bahagi sa pamamagitan ng butas: Maraming mga circuit board ang nangangailangan ng parehong mga elemento ng through-hole at ibabaw-mount na maipasok. Samakatuwid, tapos ka na sa hakbang na ito. Pangkalahatan, ang pagsingit na through-hole ay ginaganap gamit ang paghihinang ng alon o manu-manong hinang.

L Pangwakas na inspeksyon at paglilinis: Panghuli, suriin ang potensyal ng PCB sa pamamagitan ng pagsubok nito sa iba’t ibang mga alon at boltahe. Kapag napasa na ng PCB ang yugtong ito ng pag-iinspeksyon, linisin ito ng deionisadong tubig, dahil ang hinang ay mag-iiwan ng nalalabi. Pagkatapos ng paghuhugas, pinatuyo ito sa ilalim ng naka-compress na hangin at nakabalot nang maganda.

Kasunod ito sa tradisyonal na proseso ng pagpupulong ng PCB. Tulad ng ipinakita, ang karamihan sa PCBS ay binuo gamit ang through-hole na teknolohiya (THT), teknolohiyang pang-ibabaw (SMT), at mga hybrid na proseso ng pagpupulong. Ang mga proseso ng PCBA na ito ay tatalakayin pa.

Sa pamamagitan ng Hole Technology Conference (THT): Isang pagpapakilala sa mga hakbang na kasangkot

Sa pamamagitan ng hole technology (THT) naiiba lamang sa ilang mga hakbang ng PCBA. Talakayin natin ang THA para sa mga hakbang sa PCBA.

L Paglalagay ng bahagi: Sa panahon ng prosesong ito, ang mga bahagi ay manu-manong nai-install ng mga may karanasan na mga inhinyero. Ang proseso ng pag-install ng manu-manong pagkuha at paglalagay ng mga sangkap ay nangangailangan ng maximum na katumpakan at bilis upang matiyak ang paglalagay ng mga bahagi. Dapat sundin ng mga inhinyero ang mga pamantayan at regulasyon ng THT upang makamit ang pinakamainam na pag-andar.

L Pag-iinspeksyon at pagkakalibrate ng mga bahagi: Ang mga board ng PCB ay naitugma upang magdisenyo ng mga frame ng transportasyon upang matiyak na tumpak na pagkakalagay ng mga bahagi. Kung may anumang pagkakamali ng pagkakakilanlan ng mga bahagi na natagpuan, ito ay naitama lamang pagkatapos. Ang pagkakalibrate ay mas madali bago ang hinang, kaya ang mga posisyon ng sangkap ay naitama sa yugtong ito.

Paghihinang ng alon: Sa THT, ginaganap ang paghihinang ng alon upang patatagin ang i-paste at panatilihing buo ang pagpupulong sa tukoy nitong posisyon. Sa paghihinang ng alon, ang PCB na may naka-install na sangkap ay gumagalaw sa isang mabagal na likidong solder na pinainit sa temperatura na higit sa 500 ° F. Pagkatapos ay ihantad ito sa mas cooler upang patatagin ang koneksyon.

Ang pagpupulong ng Surface Mount Technology (SMT): Ano ang mga kasangkot na iba’t ibang mga hakbang

Ang mga hakbang sa PCBA na susundan sa pagpupulong ng SMT ay ang mga sumusunod:

Application / pag-print ng solder paste: ilapat ang solder paste sa plato sa pamamagitan ng solder paste printer, na tumutukoy sa template ng disenyo. Tinitiyak nito na ang solder paste ay nakalimbag sa isang kasiya-siyang dami sa isang naibigay na lokasyon.

L Paglalagay ng bahagi: Awtomatikong paglalagay ng bahagi sa mga bahagi ng SMT. Ang circuit board ay ipinadala mula sa printer sa mount mount kung saan ang pagpupulong ay kinuha at inilalagay ng isang awtomatikong mekanikal na pickup at drop na mekanismo. Ang pamamaraan na ito ay nakakatipid ng oras kumpara sa isang manu-manong proseso, at tinitiyak din ang kawastuhan sa mga tukoy na lokasyon ng sangkap.

L Reflow soldering: Matapos mai-install ang pagpupulong, ang PCB ay inilalagay sa pugon kung saan ang solder paste ay natunaw at idineposito sa paligid ng pagpupulong. Ang PCB ay dumadaan sa mas cooler upang mai-hold ang sangkap sa lugar.

Ang teknolohiyang mount mount (SMT) ay mas mahusay sa mga kumplikadong proseso ng pagpupulong ng PCB.

Dahil sa pagtaas ng pagiging kumplikado ng elektronikong kagamitan at disenyo ng PCB, ang mga uri ng hybrid na pagpupulong ay ginagamit din sa industriya. Bagaman, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang proseso ng pagpupulong ng hybrid PCB ay isang pagsasama ng THT at SMT.