مقدمه ای بر سنت مجمع PCB روند

م componentلفه اصلی PCB (که معمولاً با عنوان PCBA شناخته می شود) به روش زیر انجام می شود.

کاربرد خمیر لحیم کاری: ذرات خمیر لحیم کاری مخلوط شده با شار را روی صفحه پایینی مدار چاپی بمالید. از الگوهای اندازه و شکل مختلف استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که خمیر فقط در مکان های خاصی اعمال می شود.

L قرار دادن اجزاء: قطعات الکترونیکی کوچک مدار را به صورت دستی یا خودکار بر روی صفحه خمیر لحیم کاری با انتخاب و تخلیه مکانیزم خودکار قرار دهید.

L Reflow: عمل آوری خمیر لحیم کاری در طول reflow انجام می شود. برد PCB با قطعه نصب شده را از طریق کوره بازپخت با دمای بیش از 500 درجه فارنهایت عبور دهید. هنگامی که خمیر لحیم ذوب می شود ، دوباره به نوار نقاله بازگردانده می شود و با قرار دادن آن در یک کولر سفت می شود.

L بازرسی: این کار پس از جوش برگشتی انجام می شود. بررسی هایی را برای بررسی عملکرد اجزا انجام دهید. این مرحله مهم است زیرا به شناسایی اجزای نامناسب ، اتصالات ضعیف و اتصال کوتاه کمک می کند. اغلب ، جابجایی نادرست در طول رفلاکس رخ می دهد. تولید کنندگان PCB در این مرحله از بازرسی دستی ، بازرسی اشعه ایکس و بازرسی خودکار نوری استفاده می کنند.

درج قطعه از طریق سوراخ: بسیاری از تابلوهای مدار نیاز به قرار دادن عناصر از طریق سوراخ و سطح دارند. بنابراین ، شما در این مرحله به پایان رسیده اید. به طور کلی ، درج از طریق سوراخ با استفاده از لحیم کاری موج یا جوشکاری دستی انجام می شود.

L بازرسی و تمیز کردن نهایی: در نهایت ، پتانسیل PCB را با آزمایش در جریانها و ولتاژهای مختلف بررسی کنید. هنگامی که PCB این مرحله از بازرسی را گذراند ، آن را با آب دیونیزه تمیز کنید ، زیرا جوش مقداری باقی می ماند. پس از شستشو ، تحت هوای فشرده خشک شده و بسته بندی زیبایی می شود.

این فرایند مونتاژ PCB سنتی را دنبال می کند. همانطور که نشان داده شده است ، اکثر PCBS با استفاده از فناوری از طریق حفره (THT) ، فناوری نصب روی سطح (SMT) و فرآیندهای مونتاژ ترکیبی مونتاژ می شوند. These PCBA processes will be discussed further.

از طریق کنفرانس فناوری سوراخ (THT): مقدمه ای بر مراحل مربوطه

از طریق فناوری حفره (THT) تنها در چند مرحله از PCBA تفاوت وجود دارد. بیایید در مورد THA برای مراحل PCBA بحث کنیم.

L قرار دادن قطعات: در طی این فرایند ، قطعات به صورت دستی توسط مهندسان مجرب نصب می شوند. فرآیند نصب دستی برداشتن و قرار دادن قطعات به حداکثر دقت و سرعت نیاز دارد تا از قرارگیری اجزا اطمینان حاصل شود. مهندسان برای دستیابی به عملکرد مطلوب باید استانداردها و مقررات THT را دنبال کنند.

L بازرسی و کالیبراسیون قطعات: تخته های PCB با طراحی قاب های حمل و نقل مطابقت دارند تا از قرارگیری دقیق اجزا اطمینان حاصل شود. اگر هر گونه تخصیص نادرست اجزا پیدا شود ، فقط در آن صورت اصلاح می شود. کالیبراسیون قبل از جوشکاری آسانتر است ، بنابراین موقعیت اجزا در این مرحله اصلاح می شود.

لحیم کاری با موج: در THT ، لحیم کاری موجی انجام می شود تا خمیر سفت شود و مجموعه را در موقعیت خاص خود دست نخورده نگه دارد. در لحیم کاری موج ، PCB با جزء نصب شده روی لحیم مایع حرکت کند که در دمای بالای 500 درجه فارنهایت گرم می شود حرکت می کند. سپس در معرض کولر قرار می گیرد تا اتصال محکم شود.

مونتاژ فناوری Surface Mount (SMT): مراحل مختلف شامل چه مواردی است

مراحل PCBA که باید در مونتاژ SMT دنبال شود به شرح زیر است:

کاربرد/چاپ خمیر لحیم کاری: با مراجعه به الگوی طراحی ، خمیر لحیم کاری را از طریق چاپگر لحیم کاری روی صفحه بمالید. این امر باعث می شود که خمیر لحیم کاری در مقدار معینی در یک مکان مشخص چاپ شود.

L قرار دادن قطعات: قرار دادن قطعات در قطعات SMT به صورت خودکار است. برد مدار از چاپگر به سوکت مونتاژ فرستاده می شود که در آنجا مونتاژ را برداشته و با مکانیزم مکانیکی جمع آوری و رها کردن مکانیکی قرار می دهد. این تکنیک در مقایسه با فرآیند دستی در زمان صرفه جویی می کند و همچنین دقت را در مکان های خاص قطعات تضمین می کند.

لحیم کاری L Reflow: پس از نصب مونتاژ ، PCB در کوره ای قرار می گیرد که خمیر لحیم کاری ذوب شده و در اطراف مونتاژ رسوب می کند. PCB از خنک کننده عبور می کند تا قطعه را در جای خود نگه دارد.

فناوری اتصال سطح (SMT) در فرآیندهای پیچیده مونتاژ PCB کارآمدتر است.

با توجه به پیچیدگی روزافزون تجهیزات الکترونیکی و طراحی PCB ، انواع مونتاژ هیبریدی نیز در صنعت استفاده می شود. اگرچه ، همانطور که از نامش پیداست ، فرآیند مونتاژ هیبرید PCB ادغام THT و SMT است.