さまざまなタイプのPCBアセンブリプロセスガイド

基本的なPCBコンポーネント（一般にPCBAとして知られている）は、次の方法で実行されます。

はんだペーストの塗布：フラックスと混合したはんだペースト粒子をPCBの底板に塗布します。さまざまなサイズと形状のテンプレートを使用して、ペーストが特定の場所にのみ適用されるようにします。

Lコンポーネントの配置：自動メカニズムのピッキングとアンロードを使用して、回路の小さな電子コンポーネントをはんだペーストプレートに手動または自動で配置します。

Lリフロー：はんだペーストの硬化はリフロー中に行われます。コンポーネントが取り付けられたPCBボードを、500°Fを超える温度のリフロー炉に通します。はんだペーストが溶けると、コンベアに戻され、クーラーにさらされて固化します。

L検査：これはリフロー溶接後に行われます。コンポーネントの機能をチェックするためにチェックを実行します。この段階は、誤って配置されたコンポーネント、接続不良、および短絡を特定するのに役立つため、重要です。多くの場合、置き忘れは還流中に発生します。 PCBメーカーは、この段階で手動検査、X線検査、自動光学検査を使用しています。

スルーホール部品の挿入：多くの回路基板では、スルーホール要素と表面実装要素の両方を挿入する必要があります。したがって、このステップはこれで完了です。一般的に、スルーホール挿入はウェーブはんだ付けまたは手動溶接を使用して実行されます。

L最終検査とクリーニング：最後に、さまざまな電流と電圧でPCBをテストして、PCBの電位をチェックします。 PCBが検査のこの段階に合格したら、溶接によっていくらかの残留物が残るため、脱イオン水でPCBを洗浄します。洗濯後、圧縮空気で乾燥させ、美しく包装します。

これは、従来のPCBアセンブリプロセスに従います。示されているように、ほとんどのPCBSは、スルーホール技術（THT）、表面実装技術（SMT）、およびハイブリッド組み立てプロセスを使用して組み立てられます。これらのPCBAプロセスについてさらに説明します。

スルーホール技術会議（THT）：関連する手順の概要

スルーホール技術（THT）は、PCBAのいくつかのステップでのみ異なります。 PCBAステップのTHAについて説明しましょう。

Lコンポーネントの配置：このプロセス中に、コンポーネントは経験豊富なエンジニアによって手動でインストールされます。コンポーネントを手動でピックアップして配置するインストールプロセスでは、コンポーネントを確実に配置するために最高の精度と速度が必要です。エンジニアは、最適な機能を実現するために、THTの標準と規制に従う必要があります。

Lコンポーネントの検査とキャリブレーション：PCBボードは、コンポーネントの正確な配置を保証するために、トランスポートフレームの設計に適合しています。コンポーネントの割り当てミスが見つかった場合は、その時点でのみ修正されます。溶接前の校正が容易なため、この段階で部品の位置を修正します。

ウェーブはんだ付け：THTでは、ウェーブはんだ付けを実行してペーストを固化し、アセンブリを特定の位置にそのまま保持します。ウェーブはんだ付けでは、コンポーネントが取り付けられたPCBが、500°Fを超える温度で加熱される動きの遅い液体はんだの上を移動します。次に、接続を固めるためにクーラーにさらされます。

表面実装技術アセンブリ（SMT）：関連するさまざまな手順は何ですか

SMTアセンブリで従うPCBAの手順は次のとおりです。

はんだペーストの塗布/印刷：デザインテンプレートを参照して、はんだペーストプリンターを介してプレートにはんだペーストを塗布します。これにより、はんだペーストが特定の場所に十分な量で印刷されます。

Lコンポーネントの配置：SMTコンポーネントへのコンポーネントの配置は自動的に行われます。回路基板は、プリンタからアセンブリマウントに送られ、そこでアセンブリが自動機械式ピックアップおよびドロップメカニズムによってピックアップおよび配置されます。この手法は、手動プロセスと比較して時間を節約し、特定のコンポーネントの場所での精度も保証します。

Lリフローはんだ付け：アセンブリを取り付けた後、PCBを炉に入れ、はんだペーストを溶かしてアセンブリの周囲に堆積させます。 PCBはクーラーを通過して、コンポーネントを所定の位置に保持します。

表面実装技術（SMT）は、複雑なPCBアセンブリプロセスでより効率的です。

電子機器とPCB設計の複雑さが増すため、ハイブリッドアセンブリタイプも業界で使用されています。名前が示すように、ハイブリッドPCBアセンブリプロセスはTHTとSMTの合併ですが。