site logo

वेगवेगळ्या प्रकारच्या पीसीबी असेंब्ली प्रक्रिया मार्गदर्शक

पारंपारिक परिचय पीसीबी विधानसभा प्रक्रिया

मूलभूत पीसीबी घटक (सामान्यतः पीसीबीए म्हणून ओळखले जाते) खालील पद्धतीने केले जाते.

सोल्डर पेस्टचा वापर: फ्लॉक्समध्ये मिसळलेले सोल्डर पेस्ट कण पीसीबीच्या खालच्या प्लेटवर लावा. पेस्ट फक्त विशिष्ट ठिकाणी लागू आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी विविध आकार आणि आकारांचे टेम्पलेट वापरा.

ipcb

एल घटक प्लेसमेंट: स्वयंचलित यंत्रणा उचलणे आणि अनलोड करून सर्किटचे छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटक सोल्डर पेस्ट प्लेटवर स्वहस्ते किंवा स्वयंचलितपणे ठेवा.

एल रिफ्लो: सोल्डर पेस्टचा उपचार रिफ्लो दरम्यान केला जातो. 500 ° F पेक्षा जास्त तापमान असलेल्या रिफ्लो फर्नेसद्वारे स्थापित घटकासह पीसीबी बोर्ड पास करा. जेव्हा सोल्डर पेस्ट वितळली जाते, तेव्हा ती कन्व्हेयरला परत केली जाते आणि ती कूलरमध्ये उघड करून घट्ट केली जाते.

एल तपासणी: हे रिफ्लो वेल्डिंग नंतर केले जाते. घटकाची कार्यक्षमता तपासण्यासाठी तपासणी करा. हा टप्पा महत्वाचा आहे कारण तो चुकीचे घटक, खराब कनेक्शन आणि शॉर्ट सर्किट ओळखण्यास मदत करतो. बर्याचदा, ओहोटी दरम्यान चुकीचे स्थानांतरण होते. पीसीबी उत्पादक या टप्प्यावर मॅन्युअल तपासणी, एक्स-रे तपासणी आणि स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी वापरतात.

थ्रू-होल भाग घालणे: अनेक सर्किट बोर्डांना थ्रू-होल आणि पृष्ठभाग-माउंट दोन्ही घटक घालण्याची आवश्यकता असते. म्हणून, आपण या चरणात पूर्ण केले आहे. साधारणपणे, वेव्ह सोल्डरिंग किंवा मॅन्युअल वेल्डिंग वापरून थ्रू-होल इन्सर्शन केले जाते.

L अंतिम तपासणी आणि साफसफाई: शेवटी, वेगवेगळ्या प्रवाह आणि व्होल्टेजवर पीसीबीची चाचणी करून त्याची क्षमता तपासा. एकदा पीसीबी तपासणीचा हा टप्पा पार केल्यानंतर, ते डिओनाइज्ड पाण्याने स्वच्छ करा, कारण वेल्डिंग काही अवशेष सोडेल. धुल्यानंतर, ते संकुचित हवेखाली वाळवले जाते आणि सुंदर पॅकेज केले जाते.

हे पारंपारिक पीसीबी विधानसभा प्रक्रियेचे अनुसरण करते. दाखवल्याप्रमाणे, बहुतेक PCBS थ्रू-होल तंत्रज्ञान (THT), पृष्ठभाग-माउंट तंत्रज्ञान (SMT) आणि संकरित विधानसभा प्रक्रिया वापरून एकत्र केले जातात. These PCBA processes will be discussed further.

होल टेक्नॉलॉजी कॉन्फरन्सद्वारे (टीएचटी): समाविष्ट असलेल्या चरणांची ओळख

थ्रू होल टेक्नॉलॉजी (THT) फक्त PCBA च्या काही पायऱ्यांमध्ये भिन्न आहे. पीसीबीए चरणांसाठी THA वर चर्चा करूया.

एल घटक प्लेसमेंट: या प्रक्रियेदरम्यान, घटक अनुभवी अभियंत्यांद्वारे व्यक्तिचलितपणे स्थापित केले जातात. The installation process of manually picking up and placing components requires maximum precision and speed to ensure the placement of components. इष्टतम कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी अभियंत्यांनी THT मानके आणि नियमांचे पालन केले पाहिजे.

एल घटकांची तपासणी आणि कॅलिब्रेशन: घटकांची अचूक प्लेसमेंट सुनिश्चित करण्यासाठी परिवहन फ्रेम डिझाइन करण्यासाठी पीसीबी बोर्ड जुळतात. घटकांची कोणतीही चुकीची जागा आढळल्यास, ती नंतरच दुरुस्त केली जाते. वेल्डिंग करण्यापूर्वी कॅलिब्रेशन सोपे आहे, म्हणून या टप्प्यावर घटकांची स्थिती दुरुस्त केली जाते.

वेव्ह सोल्डरिंग: टीएचटीमध्ये, पेस्ट घट्ट करण्यासाठी आणि असेंब्ली त्याच्या विशिष्ट स्थितीत अखंड ठेवण्यासाठी वेव्ह सोल्डरिंग केले जाते. वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये, घटकासह पीसीबी हळू-हळू हलवणाऱ्या द्रव सोल्डरवर फिरते जे 500 ° F पेक्षा जास्त तापमानावर गरम होते. नंतर कनेक्शन मजबूत करण्यासाठी ते कूलरच्या संपर्कात येते.

सरफेस माउंट टेक्नॉलॉजी असेंब्ली (एसएमटी): विविध पावले काय आहेत

एसएमटी असेंब्लीमध्ये अनुसरण करण्यासाठी पीसीबीए चरण खालीलप्रमाणे आहेत:

सोल्डर पेस्टचा अर्ज/छपाई: डिझाईन टेम्प्लेटचा संदर्भ देऊन सोल्डर पेस्ट प्रिंटरद्वारे प्लेटवर सोल्डर पेस्ट लावा. हे सुनिश्चित करते की सोल्डर पेस्ट दिलेल्या ठिकाणी समाधानकारक प्रमाणात छापली जाते.

एल घटक प्लेसमेंट: एसएमटी घटकांमधील घटक प्लेसमेंट स्वयंचलित आहे. सर्किट बोर्ड प्रिंटरमधून असेंब्ली माउंटवर पाठवले जाते जेथे असेंब्ली उचलली जाते आणि स्वयंचलित मेकॅनिकल पिकअप आणि ड्रॉप यंत्रणा द्वारे ठेवली जाते. हे तंत्र मॅन्युअल प्रक्रियेच्या तुलनेत वेळ वाचवते आणि विशिष्ट घटक ठिकाणी अचूकता सुनिश्चित करते.

एल रिफ्लो सोल्डरिंग: असेंब्ली स्थापित झाल्यानंतर, पीसीबी भट्टीत ठेवली जाते जिथे सोल्डर पेस्ट वितळली जाते आणि असेंब्लीच्या आसपास जमा केली जाते. घटक जागी ठेवण्यासाठी पीसीबी कूलरमधून जातो.

Surface mount technology (SMT) is more efficient in complex PCB assembly processes.

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि पीसीबी डिझाइनच्या वाढत्या जटिलतेमुळे, हायब्रिड असेंब्ली प्रकार उद्योगात देखील वापरले जातात. जरी, नावाप्रमाणेच, हायब्रिड पीसीबी असेंब्ली प्रक्रिया ही THT आणि SMT चे विलीनीकरण आहे.